垫圈内径检测装置送料

㈠ 如何测量尺寸较大的O型密封圈的内径

以前可能用卡尺或者影像仪检测，但是O型密封圈太软，卡尺测不准，影像仪由于需要定位，操作复杂，测量效率也不高。

现在O型密封圈生产企业都开始用闪测仪来测量尺寸了。

㈡ 垫片和垫圈有什么区别

垫圈（washer）是薄板（通常圆型）的一个漏洞（通常在中间）通常是用于分配的负荷线程紧固件，垫在连接件与螺母之间的零件, 一般为扁平形的金属环。其他用途是作为间隔，弹簧（贝尔维尔垫片，波垫片） ，耐磨垫，预显示装置，锁装置。橡胶垫圈也用在水龙头（阀门）以切断流动的液体或气体。橡胶或硅垫片也可使用，以减少风扇的振动。通常垫片外径是内径的两倍左右。

㈢ 煤矿防爆电气检查细则内容

苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体

第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

防爆面

第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置

第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

密封圈

第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.

㈣ 垫片规格的写法

垫片也叫垫圈，指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

写法标准：

1 GB/T3103.3-2000 紧固件公差平垫圈

2 GB/T5286-2001 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案

3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺钉和平垫圈组合件

4 GB/T9074.18-2002 自攻螺钉和平垫圈组合件

5 GB/T 95-2002 平垫圈 C级

6 GB/T96.1-2002 大垫圈 A级

7 GB/T96.2-2002 大垫圈 C级

8 GB/T97.1-2002 平垫圈 A级

9 GB/T97.2-2002 平垫圈倒角型 A级

10 GB/T97.4-2002 平垫圈用于螺钉和垫圈组合件

11 GB/T97.5-2002 平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件

12 GB/T848-2002 小垫圈 A级

13 GB/T5287-2002 特大垫圈 C级

14 GB/T4678.13-2003 压铸模零件第13部分:推板垫圈

15 GB/T4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈

16 GB/T97.3-2000 销轴用平垫圈

17 GB/T18230.5-2000 栓接结构用平垫圈淬火并回火

18 GB/T9074.5-2004 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件

19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件

20 GB/T3762-1983 卡套式管接头用尖角密封垫圈

21 GB/T1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

22 GB/T1230-2006 钢结构用高强度垫圈

23 GB/T2861.10-2008 冲模导向装置第10部分：垫圈

24 GB/T5649-2008 管接头用锁紧螺母和垫圈

25 GB/T94.3-2008 弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈

26 GB/T3099.1-2008紧固件术语螺纹紧固件、销及垫圈

27 GB/T10447-2008 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差

28 GB/T94.1-2008 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈

29 GB/T10446-2008 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差

30 GB/T93-1987标准型弹簧垫圈

31 GB/T94.2-1987 弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈

32 GB/T98-1988止动垫圈技术条件

33 GB/T849-1988 球面垫圈

34 GB/T850-1988 锥面垫圈

35 GB/T851-1988 开口垫圈

36 GB/T852-1988 工字钢用方斜垫圈

37 GB/T853-1988 槽钢用方斜垫圈

38 GB/T854-1988 单耳止动垫圈

39 GB/T7244-1987 重型弹簧垫圈

40 GB/T855-1988 双耳止动垫圈

41 GB/T7245-1987 鞍形弹簧垫圈

42 GB/T7246-1987 波形弹簧垫圈

43 GB/T856-1988 外舌止动垫圈

44 GB/T858-1988 圆螺母用止动垫圈

45 GB/T859-1987 轻型弹簧垫圈

46 GB/T860-1987 鞍形弹性垫圈

47 GB/T861.1-1987 内齿锁紧垫圈

48 GB/T861.2-1987 内锯齿锁紧垫圈

49 GB/T862.1-1987 外齿锁紧垫圈

50 GB/T862.2-1987 外锯齿锁紧垫圈

51 GB/T955-1987 波形弹性垫圈

52 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因

53 GB/T956.1-1987 锥形锁紧垫圈

54 GB/T956.2-1987 锥形锯齿锁紧垫圈

55 GB/T28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸

56 GB/T9074.2-1988 十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件

57 GB/T9074.3-1988 十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件

58 GB/T9074.4-1988 十字槽盘头螺钉，弹簧垫圈和平垫圈组合件

59 GB/T9074.7-1988 十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件

60 GB/T9074.8-1988 十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件

61 GB/T9074.9-1988 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件

62 GB/T9074.10-1988 十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件

63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件

64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件

65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴六角头螺栓，弹簧垫圈和平垫圈组合件

66 GB/T9074.15-1988 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件

67 GB/T9074.16-1988 六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件

68 GB/T9074.17-1988 六角头螺栓，弹簧垫圈和平垫圈组合件

69 GB/T9074.26-1988 组合件用弹簧垫圈

70 GB/T9074.27-1988 组合件用外锯齿锁紧垫圈

71 GB/T9074.28-1988 组合件用锥形锁紧垫圈

72 GB/T1030-1988 内球面垫圈

(4)垫圈内径检测装置送料扩展阅读：

垫圈分类:

1、平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力，增大螺母和螺栓之间的摩擦力！材料为65Mn(弹簧钢)、热处理硬度为HRC44～51HRC，经表面氧化处理。

2、防松垫圈一种防止螺栓松动的垫圈。防松垫圈的工作原理非常简单。它由两片垫圈组成。外侧是带有放射状凸纹面，而内侧为斜齿面。当装配时，内侧斜齿面间相对，外侧放射状 凸纹面与两端接触面成咬合状态。

当连接件受到振动，并使螺栓发生松动趋势 时，仅仅允许两片垫圈内侧斜齿面间相对错动，产生抬升张力，从而达到100%的锁紧。

3、弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。垫圈快易优自动化选型有收录，但是弹簧垫圈的防松能力很低！尤其在欧美各国要求可靠性高的产品中采用率极低，特别是重要的承力结构连接部位早已被抛弃。

我们国家在军工方面还有部分应用，但已改进为不锈钢材料。钢制弹簧垫圈在CASC早就是被禁止使用了！也说是很不安全，原因有两个1是“涨圈”2是氢脆。

弹簧垫圈在螺丝行业，常叫为弹垫。它的材质有不锈钢的和碳钢的，碳钢的也就是铁的。一般常用的弹簧垫圈规格尺寸有M3,M4,M5,M6,M8,M10.M12,M14,M16.这些规格比较常用。

弹簧垫圈国家标准GB/T 94.1-87，标准规定了规格为2-48mm的标准型弹簧垫圈。引用标准GB94.4-85《弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈》。

㈤ 本人急需（垫圈内径检测装置）的设计论文，谢谢

j iJ K

㈥ 怎样检查弹簧垫圈拧紧状态是否正常

在锁紧垫圈的弯折处不能有裂纹或裂口。当第二次使用锁紧垫圈时，不可以再弯折以前已弯折过的垫圈边缘或叶瓣。弹簧垫圈使用前必须检查，如果发觉有裂纹，就应报废。只有不失原有弹性的弹簧垫圈才可以继续使用。可以继续使用的这种垫圈的接口开度应不小于垫圈厚度的2/3。
弹簧垫圈的内径应该和螺栓或螺柱的直径适应。在螺帽或螺栓头下面只能放一个垫圈。不可以放两个弹簧垫圈或在放一个弹簧垫圈的同时又放一个普通垫圈。当拧紧螺帽后，必须检查弹簧垫圈是否与零件和螺帽完全紧密贴合。直径在16毫米内的螺栓、螺柱，其适用的垫圈的接口开度应不大于1.5毫米，至于直径为18-24毫米的螺栓、则不大于2毫米。用防松螺帽固定螺帽时，不用放弹簧垫圈或普通垫圈。
插开口销时，要事先按螺栓或螺柱中的孔径选配开口销。插入过细的开口给不能防止螺丝连接自动松动，因为在这种情况下，开口销常被螺帽扭断。开口销的头应埋入螺帽的凹槽中，而销尾则分开，一端弯向螺栓，另一端弯向螺帽的侧面。开口销露出螺帽外端面的高度不许超过其直径的1/3。假如在开口销尾弯折处发现裂纹或裂口，这样的开口销就应报废。不得用铁丝或钉子代替开口销。
如同时要锁住几个螺栓头，或在某些情况下要单独锁住制动螺丝时，可以利用铁丝。铁丝应柔软而没有扭曲和裂口。铁丝应该这样绕扎，即当拧退一个螺栓时，穿过螺栓头孔的铁丝就会扯紧。

㈦ 如何准确的测O型圈的规格

1、首先将密封圈平置在水平面上，让其出于自然状态，不发生变形，这样才能测量的更准确，如图所示。

㈧ 关于垫圈的发展，本人做垫圈内径检测装置的设计，需要相关内容。

垫圈是在装配抄中用到的常用袭零件，它的作用主要分为1.为增大接触面积使得压紧过程中获得更大的摩擦副保证可靠的连接；2.起到自动调心的作用如球面、锥面垫圈；3止动垫圈，作用顾名思义；4弹簧垫圈，压紧过程中储存能力，可以起到防止一般机械中螺母、螺钉震动容易松动的问题的出现。（垫圈属于标准件，它的类型、规格都可以从标准中查得，内径亦然；了解垫圈的用途可知，对于垫圈的内径的公差要求并不高，一般情况采取标准公差中的14级精度就好，精度高固然好，因为配合间隙小可以获得更大的摩擦副，获得更大的抗剪应力，但是会带来成本的增加，所以根据实际情况设计合理精度检验装置即可）

㈨ 大修完的东方红354拖拉机缸盖漏油什么原因

1、油箱供油开关漏油。原因是开关处的石墨及石棉油封损坏。排除方法：

(1)将开关卸下，取出填料，用耐油橡胶片做两个外径比开关壳体孔大1mm、内径比手柄螺杆大1.5mm的圆垫，把橡胶垫夹在钢垫中间，然后一同套在手柄螺杆上，拧紧压盖装置。

(2)用石墨及石棉绳缠在两个钢垫中间并填满，拧紧压盖装置。

2、油管喇叭口漏油。原因是油管喇叭口锥面和喇叭口座密封不好。排除方法：(1)拧接头先拧有喇叭的一头。(2)研磨喇叭口接头后，在锥面上涂上密封胶，然后拧紧或锯掉喇叭口，用扩制器重扩一个。

3、空心螺钉接头漏油。原因是油管接头端面、垫圈不平，或壳体上螺孔处凹凸不平。排除方法：将接头、垫圈磨平。将空心螺钉六方内面车平，然后拧紧或在垫圈的两面涂上密封胶。丰田发动机

4、壳体接合面处漏油。油底壳、气缸盖、变速箱盖等壳体的接合面处漏油，通常是由于各紧固件没有拧紧，垫片损坏或失效造成的。排除方法：(1)经常做好紧固工作。(2)对于不常拆卸的部位如纸垫，可在纸垫两面涂上一层铅油(涂油前应将其在柴油中浸泡)；若纸垫面积较大，可在纸垫两面涂一层润滑脂。(3)对于常拆卸的部位如气门室罩盖、滤清器壳体等接合面处，应采用石棉垫，并在垫上涂以铅油。在紧固时，所在部位的螺栓应分几次对称拧紧。此外，应保证垫片完好无损，零件接合面平整清洁，各零件无错位与变形。

5、各操纵杆轴处漏油。原因是密封垫圈损坏，或轴与孔的配合间隙增大。排除方法：可根据杆轴直径合适的耐油橡胶做垫圈，其内径比轴径小1~3mm，装在与孔壁接触的轴面上压紧即可。

6、曲轴箱渗漏机油。原因是纸垫破损或螺钉松动。排除方法：拆下曲轴箱盖，取下垫圈检查，若垫圈完好，可擦净并涂上一层铅油，晾干后装上即可；若有破损，应更换新垫圈。螺钉应对称地、均匀地用力紧固。

7、高压油管漏油。原因是高压油管经长期使用后，接头锥面已磨损，导致密封不严。排除方法：在高压油管锥面与锥孔的配合处垫一段长1~2mm，直径约5mm的塑料管，或垫一个内径略大于油管内径，外径适当的紫铜垫圈，或更换新高压油管。

8、变速箱漏齿轮油。原因是变速箱轴承与轴孔的配合间隙过大，或油封磨损、老化。排除方法：若箱体轴孔间隙过大，可用镶套法修复。若因油封磨损、老化造成了漏油，则应更换油封。

9、支重轮、托带轮和导向轮漏油。原因是胶皮密封套磨损、老化，或密封环严重磨损。排除方法：及时更换胶皮密封套或密封环。

10、注油口和放油口漏油。原因是柴油箱、汽油箱、液压油箱、柴油粗细滤清器、高压油泵、油底壳、变速箱等密封处螺纹和螺距不一致，或柴油箱盖没有密封胶皮。排除方法：将密封处螺钉和螺距保持一致，全部采用细扣。加装密封胶皮。

㈩ DN25垫圈指什么尺寸

DN25实际是内径25mm而Φ25它的内经是20mm。所有无缝管道，法兰都是这样依此类推的。
回DN是指管道的直答径（内径尺寸mm。Φ是指管道的外径尺寸，例如Φ108x4.5的无缝钢管，它的实际内径是100mm管道壁厚是4.5mm。