变频器带载实验装置

A. 变频器采用电抗器进行满负载试验，频率为20Hz时，电流达到满负荷，可是如何准确测量这个电流

网上说的没错：霍尔电流传感器没有相位误差指标，不能用于准确测量功率。
但是，您需要测量的是电流，不是功率，只要霍尔传感器标称的准确级满足您的需要，就可以测量。
由于是变频器输出电流，可能含有较高频率的谐波，因此，需要考虑带宽的影响，可以采用闭环式的霍尔电流传感器，频带较宽。

B. 变频串联谐振试验成套装置有几种型号有什么特点

变频串联谐振试验成套装置由变频电源、励磁变压器、高压电抗器和电容分压器组成；变频串联谐振试验成套装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流。样品的电容和电抗器以串联谐振方式连接，分压器与样品并联，用变频串联谐振试验成套装置测量谐振电压，发出过电压保护信号；励磁变压器将FM功率输出耦合到串联谐振电路，提供串联谐振的励磁功率。

变频串联谐振试验成套装置自动化程度高，体积小，重量轻。全套装置每台机组重量不超过40kg，适合现场搬运。反应器采用干式环氧浇注，运行可靠，搬运方便，现场试验无需吊装，安装试验可人工进行。变频器串联谐振测试设备广泛应用于电力、冶金、石油、化工等行业。

变频串联谐振试验成套装置的功能特性：

1、高稳定性和可靠性，系统采用进口功率元件作为功率转换的核心。

2、自动调谐功能强大，变频串联谐振测试系统自动调谐时，频率扫描曲线显示在30 Hz~300 Hz之间。

3、支持多种测试模式，该系统支持“自动调谐手动调压”、“自动调谐自动调压”和“手动调谐手动调压”的测试模式。

4、系统人机界面友好，测试参数设置，测试控制，测试结果等效屏显示，直观清晰，并具有自动定时和操作提示功能，变频串联谐振试验成套装置采用全触摸屏操作及显示，具备试验数据保存和查询功能。

5、保护功能完善，变频串联谐振试验成套装置具有零位保护、过电流保护、过电压保护、闪络保护等功能，保证了系统的可靠性。

C. 关于变频器做加载试验的问题

你的变频器与电机匹配没有问题。1.可以说是变频器问题，也可以说不是。正确应该是说是系统工作问题。目前采用V/F控制的国产或所谓国外品牌的变频器，在你这样的工况中运行，都会有这样的问题。从变频器参数中调整，放大变频器的过流倍数，或延长，加减速时间，或者改变运行转矩参数。2.最有效的解决法是，调整你的PID参数，使系统不要很频繁的震荡。调节P参数或者I参数，也可以在振荡点附近，设置一个偏置点，使频率进入这个区域后，不参与PID调整。我解决过你这样的问题，功率比你现在的大多少了，压力是几十兆帕的，使用的是方法二。

D. 直接负载特性试验（对拖试验）是怎样一个过程，怎么控制变频器

2台电机通过联轴器机械耦合，被试电机作为电动机运行，陪试电机作为发电机运行，被试电源与陪试电源通过共直流母线完成能量的回馈。在额定频率下，按照0.25，0.5，0.75，1.0，1.25倍额定电流，进行试验，记录U,I,Pf,P,N,结合空载试验结果计算每测量点的P2,S,η等，最后，按照测试点，采用曲线拟合的方式，计算额定负载下的P2n,
Pf
n，Sn，Pfn，ηn。

E. 电机做负载试验时，两个交流电机对拖法，陪试电机如何用变频器加载

使用变频器的转矩控制功能，刚开始时 B 的转矩给定为零，A拖动B转，然后逐渐加大B的转矩给定（与A的旋转方向相反），B产生制动转矩，成为A的负载，
由于B的旋转方向与转矩给定方向相反，B处于再生发电状态。B的实际转矩可通过变频器读出。我做过类似的实验台。

F. 变频器怎么调试

先进行变频器的空载试运行

首先检查变频器的所有接线是否正确无误，变频器的输出端先不要接电动机，对变频器先进行空载试验。

通电前认真阅读变频器用户手册，熟悉相关功能及设定、操作方法，在此基础上通电。

空载试运行目的有两个：

一是通过实际操作来熟悉键盘及有关的操作方法，如进行正、反转、停止等操作，并观测变频器的动作、温升是否正常。

二是结合实物来熟悉相关功能的设定、操作方法，设定后可试试看基本功能的动作状态及动作过程，如上升、下降时间设定等。

在这基础上再看外接端子的信号、控制动作是否正常，如顺时针旋转电位器或改变频率给定电流时，变频器的输出频率的改变是否与给定信号同时变化。

02变频器带电动机空载试运行

变频器空载试运行正常后，可接上电动机进行空载试运行。在接电动机前，一定要确认电动机的各项技术指标是合格的。

电动机不要带负载。然后让变频器驱动电动机转动，观察是否正常，如电动机旋转方向是否合乎要求。

把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz处，然后接通变频器的正转开关(FWD)，慢慢顺时针旋转电位器，使给定频率逐渐增大，观察电动机的转动情况，在最大频率的50%时，让电动机转动几分钟，并观察下电压、电流的数值，然后再让变频器的输出频率达到最大频率，再让电动机转动几分钟。

再把输出频率降下来，降到最大频率的75%、25%处，让电动机转动一会，再把输出频率调高，然后断开正转开关(FWD)，看电动机是否按设定的减速时间停下来。这一过程基本不用进行参数设定，用变频器出厂时的参数预设值可行了。

03变频器带载运行调试

开始调试前，检查负载周边无人员作业，负载上无异物，方可带载调试。

调试时，先给定较小的频率，观察负载运行是否平稳，是否运行有异常声音，如有分析原因;

观察变频器转矩，电流是否有异常，一般变频器带载启动时，电流转矩较大，运行到给定频率时，电流转矩比较稳定，再者，外部负载磨合期后转矩电流有一定幅度的下降，如果变频器运行后负载始终达到额定值时，就必须判断变频器与电机选型是否与负载匹配，如果有，需要考虑及时更换大一型号的变频器与电机，使控制电流，转矩达到范围之内;

另外根据负载特性，设置合理的加减速时间，保障运行及启动时变频器不报过流故障。

G. 什么是变频器的过载能力过载能力跟什么有关如何做过载试验呢

过载能力很好理解，几位描述的复杂了些。
你的问题我举个例子你就能全部明白：
假设变频器需要拖动的电机额定电流为100A，过载能力的要求一般表示为：110%/长期运行，125%/1分钟，150%/立即保护。
即我变频器的额定输出电流必须能够满足110A能长期运行，120A时能抗住一分钟，150A时做过电流保护。
也就是什么意思呢，变频器的过载能力和输出电流有着严格的关系，过载能力实际上就表现为变频器额定输出电流的能力，过载保护也就是通过过电流保护来实现的。
和什么有关？当然是和功率元件有关。拿市面上普通的电压源型变频器来讲，输出电流的能力（刚才说了就是过载能力）主要取决于电容器的大小和逆变功率元件如IGBT的容量。
过载试验通过电抗器给一个大于额定的输出电流即可。

H. 变频器假负载试验

变频器假负载试验？英威腾 GD200A-132G/160P 变频器，在办公室接单相电(变压器升压到额定电压)，屏蔽缺相报警后，用三相灯泡 (3*2*220V/40W) 做假负载开机，运行正常无报警，但是低转速时一相灯泡比另两相亮好多，有没有问题？是不是因为负载太小引起？

以下通过一个使用实例来说明变频器假负载的用法：

变频器假负载如何连接：假负载连接在直流储能电容与三相IGBT之间，在电路中一般为连接铜排或快熔，有快熔的直接连接即可，无快熔拆去一段连接铜排即可，实际上就是将三相逆变IGBT正电源与直流储能电容之间断开。必须在电容后面，如在充电接触器之间，直流电容储能的电量，在逆变电路出现问题时足以将IGBT炸掉。 在断开点加入两只25w 220V供电的灯泡，采用两只的目的为直流回路电压为540V左右，单只灯泡的。

变频器假负载如何连接：假负载连接在直流储能电容与三相IGBT之间，在电路中一般为连接铜排或快熔，有快熔的直接连接即可，无快熔拆去一段连接铜排即可，实际上就是将三相逆变IGBT正电源与直流储能电容之间断开。必须在电容后面，如在充电接触器之间，直流电容储能的电量，在逆变电路出现问题时足以将IGBT炸掉。

在断开点加入两只25w 220V供电的灯泡，采用两只的目的为直流回路电压为540V左右，单只灯泡的耐压不够。当逆变电路出现问题的时候，灯泡有限流的作用，保护逆变模块。

上电过程：

空载： 输出不接负载，如上电后出现以下几种情况

A：变频器不运行，一上电灯泡就亮，说明三只逆变模块中至少有一只上下桥IGBT 漏电，这种问题，有些时候低电压的时候不会表征出来，但接上直流540V高压时，出现了较大的漏电流，说明模块内部绝缘有问题。出现此种问题可以单只IGBT拆除，如拆掉U相灯泡不亮了，那就说明U相坏了。

B:上电后无问题，但是一运行就亮，灯泡的亮度随频率的变化而变化。说明三相模块中出线了一相上桥或下桥损坏的情况。举例说明，假设U相上桥V1收到触发激励信号而饱和导通，已经损坏的U相下桥V2与已经饱和导通的V1就形成了电源的短路，故而发光。

C：上电后与运行都不亮，此时可以使用指针表的交流档测量三相输出电压，是否随频率增长均匀增长而且三相平衡。此时说明模块基本问题不大，可以带上负荷实验了。

D：上电与运行灯泡都不亮，测量三相输出的电压不平衡，那就说明某相IGBT内部开路，造成导通内阻增大，接近开路状态。

出现此种问题如何测量：

1、使用指针万用表的直流档测量三相输出与地或进线零线间的电压，正常情况下直流成分几乎为零，如果出现直流电压说明其中某相上下桥的一个桥导通不良，导致输出的正负半波不对称。

2、测量三项输出与直流母线电压的正负端，正常情况下均分直流母线电压，如果出现某相测量的时候大于母线电压的二分之一或直接接近母线电压说明此相IGBT半桥导通不良。

希望以上的实验能帮助到，如果你还有其他问题可以继续提问，很乐意解答~~

I. 变频器调试的方法和步骤分析

变频器调试的方法和步骤分析：

一、变频器的空载通电验

1、将变频器的接地端子接地。

2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。

4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键。

不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。

二、变频器带电机空载运行

1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。

2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。

为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。

在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。

3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。

4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。

变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。

因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。

三、带载试运行

1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。

2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。

若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。

因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

(9)变频器带载实验装置扩展阅读：

变频器分类

1、按输入电压等级分类

变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220 V变频器、三相220 V变频器、i相380 V变频器。高压变频器常见有6 kV、10 kV变压器，控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。

2、按变换频率的方法分类

变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流，故称直接式变频器。

交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电，然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电，故又称为间接型变频器。

3、按直流电源的性质分类

在交-直-交型变频器中，按主电路电源变换成直流电源的过程中，直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。