煤矿接地装置检测周期

㈠ 防雷接地装置应定期检查规定对10千付以下者每几年一次,10千付以上者几年一次

规程好像要求是220KV是1年1次，110KV的是3年，以下是6年，但是设备引下线是每年要检测。

㈡ 接地线多久检测一次,有没有法律法规

摘要 参考《国家电网电力安全工器具预防性试验规程2002》，可得出：靴子手套6个月一次，接地线和个人保安线60个月一次，其他工具12个月一次，

㈢ 防雷接地问题：对于第一类防雷建筑，固定检测周期不得超过多长时间

对于来第一类防雷建筑源，固定检测周期不得超过多长时间？？
一年2次。
判断题 1 错误。2错误。
1解答：预计雷击次数大于或等于0.06次/a，且小于或等于0.3次/a的住宅、办公楼等一般性民用建筑物属于第三类防雷建筑物。
2解答：建筑物等电位连接的干线路应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。

㈣ 10KV高压接地线的检验周期

高压接地线的试验周期分五年和四年的：

(1)成组接地线直流电阻试验，五年一试。测量各接线鼻之间的直流电阻，根据不同截面，平均每米的电阻值分别小于规定值。难过试验，能检查出接线鼻和线夹与铜导线之间的接触是否良好。

(2)接地绝缘棒的工频耐压试验，一年一试。将试验电压加在护环与紧固头之间，分别进行额定电压试验和工频耐压试验。

(3)个人保护接地线的试验项目、周期和要求基本与携带型短路接地线相同。成组直流电阻试验，五年一试，在各接线鼻之间测量直流电阻，且平均每米的电阻值符合规定要求。

(4)煤矿接地装置检测周期扩展阅读：

分类

（1）高压接地线按照使用环境可以分为：室内母排型接地线（JDX-NL）和室外线路型接地线（JDX-WS）。

（2）高压接地线按照电压等级可分为：10KV接地线，35KV高压接地线，110KV接地线，220KV高压接地线，500KV高压接地线

（3）接地线所需要的绝缘操作杆长度按照国家尺度划定如下：

380v接地线、500v接地线，6kv接地线，操作棒长度50CM

10KV接地线操作棒长度长度1米

35KV接地线绝缘操作棒长度1.5米

110KV接地线绝缘操作棒长度2米

220KV接地线绝缘操作棒长度2.5米

500KV接地线绝缘操作棒长度8米

（4）按照环境的使用电压等级可以将接地线分为：0.4kv、6kv、10kv、35kv、66kv、110kv、220kv、330kv、500kv

（5）按照交流环境与直流环境可以将接地线分为交流三相接地线和直流单相接地线。

㈤ 接地线多久检测一次,有没有法律法规

参考《国家电网电力安全工器具预防性试验规程2002》，可得出：靴子手套个月一次，接地线和个人保安线60个月一次，其他工具12个月一次，

对接地装置进行定期检查的周期：

(1)变、配电站接地装置，每年检查一次，并于干燥季节每年测量一次接地电阻；

(2)对车间电气设备的接地装置，每两年检查一次，并于干燥季节每年测量一次接地(3)防雷接地装置，每年雨季前检查一次；

(4)避雷针的接地装置，每5年测量一次接地电阻;

(5)手持电动工具的接零线或接地线，每次使用前进行检查；

(6)有腐蚀性的土壤内的接地装置，每5年局部挖开检查一次。

应对接地装置进行维修的情况有：

(1)焊接连接处开焊，螺丝连接处松动；

(2)接地线有机械损伤、断股或有严重锈蚀、腐蚀，锈蚀或腐蚀30%以上者应予更换；

(3)接地体露出地面；

(4)接地电阻超过规定值。

(5)煤矿接地装置检测周期扩展阅读

短路接地线是电力行业在设备或线路断电后进行检修之前要挂接的一种安全短路装置，用来预防突然来电杜绝对操作人员或设备造成伤害的安全防护用具。这种装置是严格按照国家电力行业DL/T879-2004《携带型短路接地线技术规定》的安全用具，在电力行业属于安全工器具范畴。

1.短路接地线用途：

用于线路和变电施工，为防止临近带电体产生静电感应触电或误合闸时保证安全之用。

2. 短路接地棒概述：

携带型短路接地线由绝缘操作杆、导线夹组成，导线夹采用优质铝合金压铸,强度高,再经表面处理使线夹表面不宜氧气。操作棒用进口环氧树脂精制成彩色管，绝缘性能好，强度高、重量轻、色彩鲜明、外表光滑。

㈥ 煤矿接地网的对地电阻是多少每隔多长时间测定一次

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㈦ 接地装置定期检查的主要内容有哪些

对接地装置进行定期检查的主要内容有：

(1)各部位连接是否牢固，有无松动，有无脱焊，有无严重锈蚀；
(2)接地线有无机械损伤或化学腐蚀，涂漆有无脱落；
(3)人工接地体周围有无堆放强烈腐蚀性物质，地面以下50cm以内接地线的腐蚀和锈蚀情况如何；
(4)接地电阻是否合格。
对接地装置进行定期检查的周期：
(1)变、配电站接地装置，每年检查一次，并于干燥季节每年测量一次接地电阻；
(2)对车间电气设备的接地装置，每两年检查一次，并于干燥季节每年测量一次接地电阻；
(3)防雷接地装置，每年雨季前检查一次；
(4)避雷针的接地装置，每5年测量一次接地电阻；
(5)手持电动工具的接零线或接地线，每次使用前进行检查；
(6)有腐蚀性的土壤内的接地装置，每5年局部挖开检查一次。
应对接地装置进行维修的情况有：
(1)焊接连接处开焊，螺丝连接处松动；
(2)接地线有机械损伤、断股或有严重锈蚀、腐蚀，锈蚀或腐蚀30%以上者应予更换；
(3)接地体露出地面；
(4)接地电阻超过规定值。

㈧ 煤矿四大运转检修周期及项目

煤矿设备检测内容、周期及项目分别如下：

供电系统，平地高压开关，耐压试验，一年

保护整定及传动试验，半年

高压电缆，耐压及泄露试验，一年

避雷器，绝缘电阻及耐压试验，一年

绝缘用具，绝缘手套，半年*

绝缘胶鞋，半年*

验电器，一年*

令克棒 一年*

接地线，一年*

设备外壳及避雷接地，接地电阻测试，三个月

变压器，绝缘电阻、绕组阻值，一年

耐压试验（平地），一年

绝缘油耐压试验（平地）， 一年

井下高压电气，绝缘电阻测试，半年

保护整定及传动试验，半年

达标硐室，电流表、电压表、电度表效验，一年*

提升系统，提人及物料绞车，性能测试， 一年*

绞车轴、天轮轴及罐笼连接销探伤，一年*

提物绞车，性能测试，三年*

绞车轴、天轮轴及罐笼连接销探伤，一年*

罐笼防坠器，脱钩试验 一年*

不脱钩试验，半年

钢丝绳，做拉断、弯曲和扭转试验，悬挂前*

悬挂起做拉断、弯曲试验（混合提升），半年*

悬挂起做拉断、弯曲试验（提物）， 一年*

多绳摩擦，两年*

尾绳，四年*

电机车，制动距离，一年

斜井人车，重载脱钩试验，一年*

静止松绳落闸试验，一个月

手动落闸试验，一班

连接环和插销，破断强度试验，投用前*

2倍最大静荷重拉力试验，一年*

特种设备，空压机性能测试， 一年*

安全阀，一年*

压力表，半年*

储气罐，三年*

锅炉，性能测试，一年*

安全阀，一年*

压力表、温度表，半年*

通风机，性能测试，三年*

技术测定， 一年*

主轴探伤，三年*

水泵，性能测试，一年*

注：带*的需为有资质的单位检测。

(8)煤矿接地装置检测周期扩展阅读

煤矿机电专业检查标准

刮板输送机

1、电器部分无失爆;

2、信号、按钮集中上板挂牌管理，灵敏可靠，安装位置合理，便于人员操作

3、转动部位防护设施齐全完好有效;

4、转动部位防护设施齐全完好有效;

5、信号、按钮灵敏可靠;

6、刮板齐全完好，每班检查大链、链环运行情况，发现问题及时处理，杜绝发生断链伤人事故;

胶带输送机。

1、跑偏托辊、地锚、清带器齐全稳固;

2、转动部位防护设施齐全完好有效;

3、皮带接口完好，不跑偏，无损坏托辊、缺托辊现象;

4、信号、按钮灵敏可靠，集中上板管理，安装位置合理，便于人员操作;

5、行人通过的地点安设过桥，确保过桥完好，可靠;

6、设备管理牌板悬挂位置合理

7、皮带架平、稳、直;

8、消防设施齐全、完好、有效;

9、必须装设驱动滚筒防滑、堆煤、温度、烟雾、自动洒水和防跑偏、急停保护且安装位置符合《安全规程》要求。

主水泵

1、传动部位连接销齐全、完好，两轴要同心，并有防护罩;

2、各闸阀灵活、可靠，无漏水现象;

3、压力表、真空表齐全完好，指示正确;

4、泵体进出水端填料紧固合适，滴水不成线;

5、注油点要定期注油、润滑;

6、水泵运行声音无异常，无明显震动;

7、要有可靠的引水装置;

8、电动机注油点定期注油，各部件齐全、完好，不超负荷运行;

9、各部件无锈蚀，表面清洁。

㈨ 煤矿检测设备效验周期

要加强大型固定设备的日常强制性检查、维护，大型固定设备每天必须有2-4小时的停机维护检查时间，机电矿长、机电副总及动力科长每月必须组织检查两次，发现问题立即处理。检查和处理结果应做好详细记录备查。
3、 各大型固定设备机房、峒室必须有要害场所管理制度、岗位责任制、设备包机制、交接班制、操作规程、设备巡回检查维护制和干部上岗制度。要有运行、巡检、日常维护检修、干部上岗、交接班、保护装置检查试验等记录。各记录应有完整和具体的项目，记录本不得任意涂改、挪作它用，更不能缺张少页和空班漏记。

4、 各大型固定设备机房、峒室，应有电气系统图、保护装置原理图、液压制动原理图和巡回检查图，司机、维护工和上岗人员必须按照“巡回检查图”规定的线路和要求进行检查，并将检查结果详细填写在记录本上。

5、 机电矿长、机电副总及动力科长每月现场检查不得少于3次，主管单位的领导及技术人员每月现场检查不得少于5次，并在干部上岗记录本上签名登记。

6、 大型固定设备的上岗司机及地面变电所的值班人员要做到“五严”，即：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制；“三知”，即：知设备结构、知设备性能、知安全设施原理；“四会”会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。

7、 大型固定机房的电气设备应达到以下要求：

（1） 各类继电保护的整定试验，接地、防雷等保护装置的校验、绝缘用具的试验，应按铜川矿务局《关于加强供电安全的若干规定》和上级有关规定执行。

（2） 电气设备必须符合完好标准，开关柜操作机构动作灵活，闭锁装置完整齐全。严禁安全无保证的高压开关柜运行。大型固定设备的电动机、电控设备必须由专人负责维护，定期检修。

（3） 严禁随意变更原有电控装置的性能、参数、接线及主要元、器件（含PLC）的型号。对确因扩展功能、提高安全性能需要变更主要元、器件（含PLC）的型号，改变参数和接线方式时，必须由具有资质的单位设计，报局机械动力处审批后方可实施。

（4） 严格执行电器设备巡回检查制度、定期检查制度，确保设备安全运行。

（二） 大型固定设备的定期测试与探伤：

大型固定设备的技术测试与探伤是掌握运行工况，保证安全经济运行的有效措施，是大型固定设备管理的一项基础工作。为此，对大型固定设备技术测试与探伤做以下规定：

1、 技术测试和探伤周期：

设备名称
测试周期 （年）
探伤周期 （年）

2m及以上绞车
3
1

主要扇风机
5
1

空气压缩机
1
1

主排水泵
1
1

每年各矿应按规定的技术测试周期安排和落实运行设备的技术测试和探伤工作。

2、 新安装与大修后的2m及以上绞车、主通风机、空气压缩机、主排水泵必须经过技术测试（大修设备还应探伤）合格后，方可投入运行。

3、 对测试探伤中查处的不安全因素与缺陷，由设备使用单位及时安排处理，必要时可在处理后再重新进行技术测试。

4、 各矿动力科要有专人负责此项工作，每年元月份将全年设备测试探伤计划一式两份报局动力处，由局统一安排制定出全局测试工作计划，下发各矿统一执行；计划外的测试项目，应提前15天向局动力处补报计划。

5、 凡没有经技术测试的大型固定设备，不能评为完好设备；凡申报达标的机房峒室，应考核其固定设备技术测试探伤原始记录，否则不予验收。

6、 对两年以上不搞大型固定设备技术测试的单位或有计划而不积极协助，造成全年未测一台的单位负责人，要进行适当的罚款。

7、 技术测试和探伤工作为有偿服务，收取一定的费用，收费办法执行陕西煤矿安全装备检测中心制定的收费标准。

㈩ 电工低压配电线路接地装置多长时间检查一次

①变（配来）电所的接地装自置一般每年检查一次；
②根据车间或建筑物的具体情况，对接地线的运行情况一般每年检查1～2次；
③各种防雷装置的接地装置每年在雷雨季前检查一次。
④对有腐蚀性土壤的接地装置，应根据运行情况一般每3～5年对地面下接地体检查一次；
⑤手持式、移动式电气设备的接地线应在每次使用前进行检查；
⑥接地装置的接地电阻一般1～3年测量一次。