牛奶冷却罐自动清洗装置图片

A. 简述什么是CIP罐清洗

Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗），CIP系统。
Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗），CIP系统。
CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
原位清洗CIP系统
CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
CIP清洗装置其有以下的优点：
1．能使生产计划合理化及提高生产能力。
2．与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3．能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4．可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。
医药行业中CIP还与WIP（wash in place）有所不同，后者指设备主体不动，零部件拆下至清洗间清洗。

B. 玻璃瓶罐头怎么杀菌

1、火焰灭菌法

火焰灭菌法是通过火焰高温灼烧进行灭菌的方法。

耐热的接种环、接种铲、接种匙、接种针等，通过火焰灼烧，可彻底灭菌，试管口和玻璃瓶口，通过几次火焰，温度可达200℃以上，一切微生物和芽孢，可全部杀死，达到无菌程度。罐头工业中的火焰杀菌是利用火焰直接加热罐头，是一种常压下的高温短时杀菌。

杀菌时罐头经预热后在高温火焰（温度达1300℃以上）上滚过，短时间内达到高温，维持一段较短时间后，经水喷淋冷却。罐内食品可不需要汤汁作为对流传热的介质，内容物中固形物含量高。由于灭菌时罐内压较高，一般只用于小型金属罐。此法的杀菌温度较难控制（一般以加入后测定罐头辐射出的热量确定）。

2、卧式杀菌锅

卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。

锅体包括锅身、锅盖、安全连锁装置、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。

因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。

因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

3、巴氏灭菌

利用热力杀死液体中的病原菌或一般的杂菌，同时不致严重损害其质量的消耗方法。由巴斯德创用以消毒酒精类，故名。加温61.1～62.8℃半小时，或71.7℃15～30秒钟。常用于消毒牛奶和酒类等。

4、超高温杀菌

指加热温度为135℃～150℃，加热时间为2～8秒，加热后产品达到商业无菌的杀菌过程。超高温杀菌能在很短的时间内有效地杀死微生物，并较好地保持食品应有的品质。

简单的理解就是，在超高温条件下，没等营养物质受到破坏，实际微生物就已经被杀死了，所以有效的保持了营养价值而且达到消毒目的。巴氏（巴斯德）杀菌和UHT（瞬时超高温灭菌）是有非常大的区别的。

注意事项

若是用玻璃瓶来进行罐头的包装，就必须保障玻璃瓶能够防止温度骤升、骤降，造成的破裂，且在瓶子包装前还经过清洗、消毒等步骤。

所以要求升温前加入温水，水的温度与罐头温度相当或略高，但不可高于20℃，在灌装的时候大多采用的是热灌装，这样瓶子也有一定的温度，在冷却的时候需要要加入低于高压锅内水温的热水进行冷却。

C. 食品包装设计的方便化包装

食品包装的方便化也是食品包装发展不容忽视的方面。消费者需要歼启、封合都较方便的包装，同时也需要食品包装能给生活带来更多的方便。方便化是食品包装新的发展趋势。
为方便消费者食用，利用光能、化学能及金属氧化原理，使食品在短时间内实现自动加热或自动冷却，满足室外工作者、旅游者、老人及儿童的需要。如美国的自冷式饮料罐，内装有压缩C02的小容器，在开启时C02体积迅速膨胀，可在9s内使饮料温度下降到4．4℃。日本利用生石灰与水混合产热的原理，开发了清酒的自热包装，可在3min内将一罐清酒加热到58℃。日清公司利用金属氧化原理开发了一种自热方便罐头，可使罐内面条5min内煮熟。还有食品保温纸，可将光能转化为热能，把纸包装放在阳光照射的地方就可将食物加热。日本食品厂家生产的自热或自冷罐头，主要用于咖啡、浓汤、米粥、面条、香肠、米酒和饮料等食品的包装，已批量生产并投放市场。这种罐头是采用复合塑料或铝制成，上部装食品或饮料，底部有加热或制冷装置。其力口热是通过使水与生石灰相混合，产生出热量来实现；制冷则是由水与硝酸铵或氯化铵发生化学反应获得。
为方便婴儿喂奶和老人服药，热敏显色包装的开发也日趋重要。在PE中注入热敏性化学元素即可制成热敏性显色包装材料。用这种包装材料制成的包装容器在盛装不同温度食品时会显示出不同颜色。消费者在使用时只需察看一下包装的颜色即可判断此食物是否适合食用。过去的食品包装容器往往为追求密封性而将包装容器制作得十分严密，歼启极不方便而且开启具有破坏性，食品开封后必须及时吃完。随着工艺的改进和材料的更新，易开易封型包装容器以其使用方便而迅速发展。一方面，以易开易封材料如复合塑料薄膜、铝板等部分取代过去的马口铁皮；另一方面，用易拉罐、自封袋、易开罐及旋转式玻璃瓶部分取代过去的圆罐、卷封式玻璃瓶。除此之外，为满足运动员在运动中不必停下就可饮用的要求，美国一包装公司设计并生产了—种按拉式瓶盖，该瓶盖设计有抿吸瓶嘴，将之夹在自行车的水瓶夹架上可供消费者在骑车时饮用。
加拿大一家长期从事肉食品加工的公司，研制成一种新的聚脂材料包装，顶端由热成型聚偏二氯乙烯共挤膜封合，使消费者能毫无困难地马上打开包装，享受新鲜肉食品的美味。美国奥斯泰奶品公司对半加仑人字形屋顶式牛奶饮料盒进行改装、在牛奶包装盒顶开口，井应用可旋紧的内螺纹帽盖、使牛奶饮料盒更容易打开。 散装酥油采用密封包装，以避免称量麻烦、容器很难清洗的问题。方法是将标有计量线的铝箔袋放入PET盒内，再将黏稠的酥油倒入铝箔袋然后再向内充氮密封，密封材料以铝箔为基料。取用时，撕开铝箔，根据铝箔上的计量线按需取用，取用后再将所附的PET盒盖好。

D. 冷却塔如何清洗

冷却塔的保养与维护

1.每年应进行一次全面的检查和维修；

2.电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油，不得低于标准线；

3.填料、壳体如有积污须及时清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每当使用时即清洗一次；

4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆，如材料为不锈钢类则不需；

5.长期不使用或冬季不使用塔，通道内水放干净，用油布盖好，以防赃物进入，防止日晒雨淋。

冷却塔专用清洗剂，银晶清洗剂

只要把清洗剂倒入冷却塔，清洗就开始自动循环不需要人工去清洁，方便好用。

更清洁的冷却塔,冷却塔填料清洗剂,冷却塔填料结垢清洗剂
冷却塔清洗剂特性：一种快速作用的杀戮清洗剂,清洗不停产,用量少,作用快,效果好,剥离干净的藻类煤泥的特性,杀死微生物,真菌,各种病毒的强氧化性,在水中可以释放杀死军团菌,分解有机物,分解残留的细胞结构.
冷却塔清洗剂在线清洗,可同时清除内部的冷却塔,冷凝器,管道设备,热交换器生物粘泥,海藻软垢,大幅增加的冷却塔,热交换器的散热效果,有效地防止微生物腐蚀设备和管道,具有较强的藻类粘泥剥离能力.
冷却塔清洗剂的剂量在冷却塔循环水清洗,清洗不影响生产线,免除麻烦的可拆卸式冷却塔填料,更换冷却塔填料和降低运营成本节约了成本.
污垢清洗剂

,冷却塔填料的清洁剂,冷却塔填料结垢清洗剂,毒性低,对环境的污染,且易于使用.
冷却塔清洗剂用途：（冷却塔结垢清洗剂,冷却塔散热片填料清洁,冷却塔填料粘泥剥离剂）被广泛用于工业循环冷却水系统冷却塔清洗填料煤泥,中央空调水系统冷却塔填料,油田注水系统杀死细菌和藻类,生物粘泥剥离清洗清洗.
可作为藻类粘泥剥离清洗更多更好的冷却塔清洗剂的使用：冷却塔冷却塔水加药清洗剂,清洗周期分散剂,和渗透剂清洗效果,同时增加48小时污水更换新水.

功能：使循环管道更加畅顺。 清除系统内细菌聚结物。
杀除水中微生物及细菌。 清理循环系统内之锈结物。
用法：将水塔强力清洗剂按比例尺份量加入水塔中，
待运行24小时后将污水排放，注入新水后再运行8小时后将水全
部排放，然后从新注入新水及水塔超强散热护理剂。以后每隔月
3个月再用清洗剂清洗，然后再加散热护理剂，就可以完善保善
水塔系统。用时请摇匀。

比例：50-100吨水塔用1瓶，具体看环境所定

E. 抽油烟机有蒸汽热水洗和加热自动清洗，请问具体是怎样的清洗，哪种清洗较为干净

咨询记录 · 回答于2021-12-21

F. 巴氏奶生产线包括那些设备巴氏奶生产线那里有那个厂家的好

巴氏奶生产线

制冷罐--双联过滤器--预热罐--均质机--杀菌罐--预冷罐--制冷罐--灌装机-全自动清洗

制冷储奶罐：

牛奶制冷罐适用于收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛专业户的理想贮存、冷却集贮设备。牛奶制冷罐牧场机械化挤奶的重要配套设备，更适用于手工挤奶的牧场、收奶站及乳品厂冷却，贮存鲜奶, 也可冷却、贮存其它液体物料, 使冷却原奶保持最佳状态，防止细菌繁殖产生

双联过滤器：

又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉，可滤小型牛奶生产线厂家掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。系单层不锈钢焊接结构，内外表面抛光，顶部装有放气阀，以便小型牛奶生产线厂家工作时放气之用。管道接头采用胀合连接，经0.3Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。

板式换热器：

板式换热器是由一系列具有一小型牛奶生产线价格定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

均质机：

运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均小型牛奶生产线价格质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。

板式杀菌机：

本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式：半自动控制、全自动控制（PLC控制，触摸屏显示）设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。

制冷罐（立式）：

立式制冷罐是牧场机械化的重要配套设备，制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。

CIP清洗系统：

CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少小型牛奶生产线价格洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。

山东沃达斯科智能科技有限公司主营巴氏奶加工设备，公司技术部和生产部都是15年以上生产经验，生产的设备制作出来的产品效果非常好。

G. 巴氏奶制冷罐能降温到多少度

一般都是到4度左右，因为制冷罐都是直冷型的。制冷的效果非常快。而且可以设定温度。自动感温、制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。

罐壁采用先进的蜂窝米勤板蒸发器直接与牛奶换热制冷。 2.制冷压缩机进口美国泰康或法国美优乐全封闭压缩机组和进口膨胀阀及电磁阀装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏压缩机。 3.罐体全部采用SUS304或316不锈钢制成，带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。 4.保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好。

H. 到底是自动加热清洗好还是蒸汽自动清洗好呢

各有各的好。

自动水清洗：是一种带自动清洁装置的抽油烟机清洗功能，在抽油烟机的壳体、风轮和机盖上设置有储液罐、加压泵和喷嘴。其喷嘴位于风轮的下方通过出液管经压力泵与储液罐相连。

当开启抽油烟机的自动清功能时，在风机的旋转及液体喷射的双重作用下，清洗液与风轮、机壳内侧面发生高速旋转摩擦，利用这种高速摩擦促使油污彻底分离并通过导油管排出机外。但是这种清洗方式针对油污较轻的抽油烟机还可以，如果油污严重的情况下光凭借摩擦力难以将厚实的油污清除干净。

自动蒸汽洗：此种功能大多是在抽油烟机内部设置三级升温加热系统,加热效率高,蒸汽可以源源不断的输出。机内并设有多个高压喷嘴，可以将高压蒸气从不同的角度喷向叶轮、油网、蜗壳、冷凝板达到全面冲刷。

即便没有清洗剂也一样利用热量将油污熔化而排除机外；同时备有高压吸泵能够将净水迅速地送到蒸汽发生器中，确保有持久高效的蒸汽喷出。除此之外，还设置有智能风干系统，可以将抽油烟机内多余的水蒸汽甩干并通过排烟管排出室外,保持机体内部干净、干燥。

I. 求发酵罐“空消”的操作过程

“空消”是指清除空间内的细菌或杂质，使之达到无害化的洁净程度。发酵罐“空消”一般采用蒸汽灭菌法，具体操作过程如下：

1、缓慢往发酵罐内通入蒸汽，同时控制发酵罐的排气阀门，保持罐压在0.11mpa左右，升温至121℃，恒温1小时。

2、保温完毕后，关闭蒸汽阀门，打开尾气装置，从排气口泄罐压，卸压完毕后，保持排气阀门开着。

3、利用夹套冷水，冷却发酵罐，拆掉尾气装置，从出料阀口，缓慢放出罐体内干净的冷凝水，此时就可以进行下一步的发酵操作了。

(9)牛奶冷却罐自动清洗装置图片扩展阅读：

发酵罐的保养维护

1、定期检查压力表与安全阀，如有故障要及时调换或修理。配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

2、经常检查减速器油位，定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

4、发酵结束后，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水，松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。

5、发酵罐暂时不用，需对发酵罐进行空消。

J. 牛奶能通过什么方式运到目的地比较经济

考虑到牛奶的液体属性，因此一般牛奶长距离运输都是采用罐式牛奶运输车。
罐式牛奶运输车是专业用于长途运输液态新鲜奶液的特种罐式汽车，该车罐体用食品级不锈钢板制作，罐体外部作保温层防止鲜奶变质。罐式牛奶运输车一个很重要的特点就是他采用的保温材料是用的7-8公分厚的环保无污染的材料制作，它所达的要求是24小时之内所装载的介质温度升降范围严格控制在1摄氏度；还有就是在鲜奶运输车上都配备了PIC清洗装置，此装置可在罐体内部实行全方位无死角自动高压清洗，使罐体壁的清洁程度达到国家标准。

新东公司生产的鲜奶运输车是进过了长时间的各地考察之后，在09年开始投产的一款新型的专用车系列。他主要的用途就是运输鲜奶以及其他相关的奶制品或半成品等。由于其使用的特殊性，因此他的一些生产工艺跟普通的罐车有很大的的不同。新东公司生产的鲜奶运输车从5个方到40个方不等，能够满足各种不同用户的需求。可独立分仓，每一个仓都有一个自流口。