水稻联合收获机割台装置的设计

1. 农用联合收割机资料及价格

福田金旋风小麦联合收割机

外形尺寸:6700×2700×3280mm；结构型式:自走轮式；配套动力:61kW；工作幅宽:2360mm；喂入量:2.0kg/s；脱粒装置型式:横轴流脱粒滚筒加栅格式凹板；清选装置型式:离心风扇加双层往复振动筛；含杂率，%：≤6.0 ；秸秆切碎合格率≥85%、损失率≤ 8.0%、籽粒破碎率≤1% ；平均故障间隔时间，h ：≥50；纯小时生产率hm2/h：≥0.3 ；单位面积油耗，kg/hm2：≤35

1．新型啮合套换档福田专用变速箱，驱动能力强，可靠性高;
2．加宽过桥，作物喂入均匀、通畅;
3．采用轴流滚筒、复脱器、升运器转速检测报警装置，实现自动精准检测;
4．配玉柴、洛拖、全柴等名优发动机;
5．2.2、2.36、2.6m割台任意选装，适应不同的农艺条件，作业效率更高;
6．换装专用附件后还可兼收水稻、油菜、玉米，一机多用，综合经济效益高;
7．液压操纵更加符合人机工程学要求，方便、省力;
8．采用轴流滚筒驱动盘，便于清理堵塞。

参数项 参数值
机 型 雷沃金旋风D系列
配套动力（千瓦） 61/66/68/73.5
割幅（米） 2.2/2.36/2.60
喂入量（千克/秒） 2
整机质量（千克） 4300~4500
外型尺寸（长×宽×高, 毫米） 6450×2500/2700/2950×3280

双扭簧拨禾轮割台定尺

选配82 90及雷沃动力100马力发动机,动力强劲

预留玉米机安装接口,可方便挂接玉米割台

加宽轮距 加大摩擦片,可靠性高 维修方便

汽车换挡结构 方便 可靠

新型液晶仪表 可显示米级里程

加粗中间轴、加强型后桥、传动四联带、可靠性高

福田金旋风小麦联合收割机价格 [河北]78000元
[江苏]85200元 [山东]86600元 [
[陕西]88000元 [湖北]88600元
[湖北]89500元
[ [ [甘肃]91200元
福田金旋风小麦联合收割机

外形尺寸:6700×2700×3280mm；结构型式:自走轮式；配套动力:61kW；工作幅宽:2360mm；喂入量:2.0kg/s；脱粒装置型式:横轴流脱粒滚筒加栅格式凹板；清选装置型式:离心风扇加双层往复振动筛；含杂率，%：≤6.0 ；秸秆切碎合格率≥85%、损失率≤ 8.0%、籽粒破碎率≤1% ；平均故障间隔时间，h ：≥50；纯小时生产率hm2/h：≥0.3 ；单位面积油耗，kg/hm2：≤35

1．新型啮合套换档福田专用变速箱，驱动能力强，可靠性高;
2．加宽过桥，作物喂入均匀、通畅;
3．采用轴流滚筒、复脱器、升运器转速检测报警装置，实现自动精准检测;
4．配玉柴、洛拖、全柴等名优发动机;
5．2.2、2.36、2.6m割台任意选装，适应不同的农艺条件，作业效率更高;
6．换装专用附件后还可兼收水稻、油菜、玉米，一机多用，综合经济效益高;
7．液压操纵更加符合人机工程学要求，方便、省力;
8．采用轴流滚筒驱动盘，便于清理堵塞。

参数项 参数值
机 型 雷沃金旋风D系列
配套动力（千瓦） 61/66/68/73.5
割幅（米） 2.2/2.36/2.60
喂入量（千克/秒） 2
整机质量（千克） 4300~4500
外型尺寸（长×宽×高, 毫米） 6450×2500/2700/2950×3280

双扭簧拨禾轮割台定尺

选配82 90及雷沃动力100马力发动机,动力强劲

预留玉米机安装接口,可方便挂接玉米割台

加宽轮距 加大摩擦片,可靠性高 维修方便

汽车换挡结构 方便 可靠

新型液晶仪表 可显示米级里程

加粗中间轴、加强型后桥、传动四联带、可靠性高

福田金旋风小麦联合收割机价格76600元
福田雷沃谷神麦客联合收割机

1、选装拨禾轮电动无级调速——机器作业时不需要停机，即可根据需要调整拨禾轮转速，大大提高了作业效率；
2、全新优化过桥 加宽加长——驾驶员不需俯视即可看清待收作物位置。同时谷物喂入更均匀，解决了作物喂入不畅问题；
3、清选室加宽——清选面积大，清选更干净；
4、粮仓加高，油箱面积加大到239升——提高了连续作业时间；
5、新造型整体悬挂驾驶室——噪音低、振动小、密封好，驾乘舒适、外形美观；
6、全新设计加强型摆环箱，能适应收割机割幅加宽、作物产量增加、收割大豆等超负荷作业；
7、过桥主动轴加粗、并增加轴承润滑油杯 彻底解决了过桥主动轴承润滑困难问题，大大提高了轴承使用寿命；
8、装配式筛箱驱动装置 维修方便，可靠性高；
9、谷神专用汽车化变速箱采用啮合套换档，选装同步器换档，彻底解决了收割机离合器早期损坏、挂档沉重、脱档、乱档现象；
10、预留电视及红外线侧车成像功能及GPS接口便于产品升级；
11、角度可调方向机符合人机工程学原理，操作方便、舒适。
12、空调系统，选装智能环保型空调系统，提高驾乘舒适性；

参数项 参数值
配套动力（千瓦） 61/66/68/73.5
割幅（米） 2.2/2.36
喂入量（千克/秒） 2
整机质量（千克） 4620~4680
驱动轮距（米） 1.70/1.64
外形尺寸（长×宽×高，毫米） 6450×2500/2700×3280

选装拨禾轮电动无级调速大大提高了作业效率

新造型悬挂整体驾驶室噪音低振动小 密封好

全新设计加强型摆环箱

装配式筛箱驱动结构 维修方便 可靠性高

全新优化过桥 加宽加长 解决了作物喂入不畅问题

发动机旋风罩除尘装置强制转动 防尘效果好

过桥主动轴加粗并增加轴承润滑油杯

谷神专用汽车化变速箱 啮合套换挡 选装同步器换挡

清选室加宽 清选面积大 请选更干净

预留电视及红外线倒车成像功能及GPS接口 便于产品升级

粮仓加高、油箱容积加大到239升 大大提高连续作业时间

角度可调方向机 符合人机工程学原理 操作方便舒适

只能环保型空调系统提高驾乘舒适性

福田雷沃谷神麦客联合收割机价格

3080-A联合收割机主机性能介绍

80马力、切流加横轴流式的3080-A联合收割机在3080联合收割机的基础上，进行了如下改进：

行走离合器升级为膜片式，性能可靠、维护及维修方便
前桥结构升级，进一步提高了离合增扭总成的可靠性
粮箱容积增大，粮箱前部增加两个观察窗方便观察
发动机旋转罩结构加强，旋转罩可靠性更高，旋转罩皮带使用寿命更长
后桥强度提高
驾驶室加强密封，以减少驾驶室内灰尘，改善操作者的工作环境，减轻驾驶疲劳
驾驶室内增加水杯及手机座和手机充电器，满足长期户外作业通信设备的充电要求
3080-A联合收割机以收获水稻为主，喂入量可达3.5kg/s，配备相应功能部件后还可收获小麦、大豆、玉米、油菜籽、牧草籽等作物，更大程度地发挥了收割机的效率。

3080-A的收获性能在国内同类机型中处于领先水平，同时具有更高的性能价格比。该机型具有结构紧凑、维修简单、机动性强、动力充足、可靠性高、工作效率高、用户回收投资成本快等优点，是较为理想的致富工具。

3080联合收割机是约翰•迪尔佳联公司在3070收割机的基础上研制开发的一种收获性能更加优良的水稻收获机械，具有体积小、机动灵活、性能先进、收获效率高、一机多用等优点，通过对喂入系统、清选系统、动力系统的改进，有效的提高了收获效率，减少了清选损失，增强了产品的适应性。

检测数据表明3080收割机在大喂入量的工作状态下，各项性能指标均优于国家标准，满足谷物联合收割机优等品要求。该机型以收获水稻、小麦、为主，配备相应的功能部件后还可收获大豆、油菜、草籽等作物，喂入量可达每秒3.5公斤，高于同类机型0.5至1.5公斤，在国内同类机型中收获效率最高，处于领先地位。

3080-A联合收割机主要特点及配件

可配置采用迪尔公司专有技术设计制造的大豆挠性割台，仿形效果好，并设有刚挠转换装置，可满足收获水稻、小麦的要求。 旋转罩式自动除尘器。 杂余可输送回第一滚筒，复脱能力强。

3080-A的粮箱较3080加高320mm，粮箱容积增加了33％，增容后容积为2.8立方米，减少了卸粮次数，进一步提高收割机作业效率。粮箱前部增加两个观察窗，方便观察粮箱的工作状态。 整体结构加强后桥:3080-A后桥比3080后桥强度提高了37.36％，多承载116kg，在相同的工作条件下可大大增加后桥的使用寿命。 动力强劲，配置无锡80马力发动机。

自动增扭机构：田间行走驱动力大。 茎秆还田装置：符合现代农业要求。 采用水稻专用的小钉齿滚筒和栅格式凹板脱粒装置，降低糙米率，减少收获损失。

用户可选装机械式后轮驱动，通过能力强，满足泥泞地块的收获要求。

3080－A联合收割机主要技术参数
序号 项 目 单 位 规 格
1 结构型式 / 自走式全喂入
2 工作状态外形尺寸(长×宽×高) mm 6400×3200×3200
3 配套动力 kW 59
4 纯工作小时生产率 hm2/h 0.5～1.0
5 每公顷燃油消耗量 kg/hm2 9～30
6 结构重量 kg 4500
7 割幅 mm 2750
8 喂入量 t/h 12.6
9 最小离地间隙 mm 480
10 作业前进速度 km/h 1.5～20.3
11 割刀行程 mm 76.2
12 割台搅龙型式 / 伸缩指螺旋
13 割台搅龙外径 mm Φ500
14 拨禾轮型式 / 偏心弹式
15 拨禾轮直径 mm Φ900
16 拨禾轮板数 个 6
17 输送带型式 / 刮板链条式
18 脱粒滚筒型式 / 纹杆式
19 脱粒滚筒（外径×长度） mm Φ450×700
20 凹板型式 / 栅格式（钉齿式）
21 凹板包角 （°） 85
22 风扇型式 / 直板蜗壳式
23 风扇直径 mm Φ400
24 出谷搅龙直径 mm Φ160
25 出谷搅龙螺距 mm 150
26 接粮方式 / 粮箱
27 割台搅龙与底板间隙 mm 6～12

3080-A联合收割机主机性能介绍

80马力、切流加横轴流式的3080-A联合收割机在3080联合收割机的基础上，进行了如下改进：

行走离合器升级为膜片式，性能可靠、维护及维修方便
前桥结构升级，进一步提高了离合增扭总成的可靠性
粮箱容积增大，粮箱前部增加两个观察窗方便观察
发动机旋转罩结构加强，旋转罩可靠性更高，旋转罩皮带使用寿命更长
后桥强度提高
驾驶室加强密封，以减少驾驶室内灰尘，改善操作者的工作环境，减轻驾驶疲劳
驾驶室内增加水杯及手机座和手机充电器，满足长期户外作业通信设备的充电要求
3080-A联合收割机以收获水稻为主，喂入量可达3.5kg/s，配备相应功能部件后还可收获小麦、大豆、玉米、油菜籽、牧草籽等作物，更大程度地发挥了收割机的效率。

3080-A的收获性能在国内同类机型中处于领先水平，同时具有更高的性能价格比。该机型具有结构紧凑、维修简单、机动性强、动力充足、可靠性高、工作效率高、用户回收投资成本快等优点，是较为理想的致富工具。

3080联合收割机是约翰•迪尔佳联公司在3070收割机的基础上研制开发的一种收获性能更加优良的水稻收获机械，具有体积小、机动灵活、性能先进、收获效率高、一机多用等优点，通过对喂入系统、清选系统、动力系统的改进，有效的提高了收获效率，减少了清选损失，增强了产品的适应性。

检测数据表明3080收割机在大喂入量的工作状态下，各项性能指标均优于国家标准，满足谷物联合收割机优等品要求。该机型以收获水稻、小麦、为主，配备相应的功能部件后还可收获大豆、油菜、草籽等作物，喂入量可达每秒3.5公斤，高于同类机型0.5至1.5公斤，在国内同类机型中收获效率最高，处于领先地位。

3080-A联合收割机主要特点及配件

可配置采用迪尔公司专有技术设计制造的大豆挠性割台，仿形效果好，并设有刚挠转换装置，可满足收获水稻、小麦的要求。 旋转罩式自动除尘器。 杂余可输送回第一滚筒，复脱能力强。

3080-A的粮箱较3080加高320mm，粮箱容积增加了33％，增容后容积为2.8立方米，减少了卸粮次数，进一步提高收割机作业效率。粮箱前部增加两个观察窗，方便观察粮箱的工作状态。 整体结构加强后桥:3080-A后桥比3080后桥强度提高了37.36％，多承载116kg，在相同的工作条件下可大大增加后桥的使用寿命。 动力强劲，配置无锡80马力发动机。

自动增扭机构：田间行走驱动力大。 茎秆还田装置：符合现代农业要求。 采用水稻专用的小钉齿滚筒和栅格式凹板脱粒装置，降低糙米率，减少收获损失。

用户可选装机械式后轮驱动，通过能力强，满足泥泞地块的收获要求。

3080－A联合收割机主要技术参数
序号 项 目 单 位 规 格
1 结构型式 / 自走式全喂入
2 工作状态外形尺寸(长×宽×高) mm 6400×3200×3200
3 配套动力 kW 59
4 纯工作小时生产率 hm2/h 0.5～1.0
5 每公顷燃油消耗量 kg/hm2 9～30
6 结构重量 kg 4500
7 割幅 mm 2750
8 喂入量 t/h 12.6
9 最小离地间隙 mm 480
10 作业前进速度 km/h 1.5～20.3
11 割刀行程 mm 76.2
12 割台搅龙型式 / 伸缩指螺旋
13 割台搅龙外径 mm Φ500
14 拨禾轮型式 / 偏心弹式
15 拨禾轮直径 mm Φ900
16 拨禾轮板数 个 6
17 输送带型式 / 刮板链条式
18 脱粒滚筒型式 / 纹杆式
19 脱粒滚筒（外径×长度） mm Φ450×700
20 凹板型式 / 栅格式（钉齿式）
21 凹板包角 （°） 85
22 风扇型式 / 直板蜗壳式
23 风扇直径 mm Φ400
24 出谷搅龙直径 mm Φ160
25 出谷搅龙螺距 mm 150
26 接粮方式 / 粮箱
27 割台搅龙与底板间隙 mm 6～12

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140000元 [

2. 半喂入式与全喂入式水稻联合收割机结构特点有何不同

全喂入和半喂入是按作物喂入方式进行分类的。全喂入联合收割机是将作物茎秆和穗部全部喂入脱粒装置进行脱粒；而半喂入联合收割机作业时只喂入穗部，茎秆则随夹持输送装置裸露于机器外。
全喂入联合收割机和半喂入联合收割机在结构上有明显的区别。第一，割台不同。这也是辨别全喂入和半喂入最直观有效的办法。全喂入在斗式的割台机架上可以看到巨大的拨禾轮和搅龙，作业时通过拨禾轮将作物向后拨向切割器，切割后的作物再通过搅龙输送到喂入口。半喂入的割台则是通过一系列的拨禾指和链条实现茎秆有序整齐的夹持输送。第二，脱粒滚筒和脱粒齿不同。全喂入的脱粒齿多采用钉齿式，脱粒滚筒行制有横轴、纵轴和横轴双滚筒等三种。半喂入的脱粒齿则都采用弓齿式，脱粒滚筒采用轴向式。第三，半喂入联合收割机都配有切草机，脱粒后的秸秆可以选择切碎或平铺，以利于秸秆的综合利用。希望这个回答对你有帮助

3. 收割机上有了一种什么设备 叫纵轴流

收割机有纵轴流的设备是：轴流型谷物联合收割机。

轴流型谷物联合收割机特点是割倒的作物，经割台输送到滚筒轴在纵向平面内的脱粒装置，边脱粒边沿滚筒轴向作螺旋式运动，脱粒后的茎秆从滚筒后端排出，谷粒经凹板落入承种盘。

纵向轴流脱粒滚筒的脱粒效果优，损失率低，可用于收获麦类、玉米、大豆、水稻等作物。

采用全液压操纵系统、液压无级变速装置，动力储备充足，行走操纵流畅，可以用更短时间完成高成果的收割工作。

(3)水稻联合收获机割台装置的设计扩展阅读

联合收割机安全操作注意事项

（1）联合收割机启动前应注意割台前面、周围3米内不得站人，严禁把手伸向割台的切割器、输送搅龙、拨禾轮、排草口、后风机等危险部位，以防发生剪切伤害。

（2）机器运转时，严禁打开粮箱盖。一旦发生堵塞，严禁在发动机熄火前用手掏挖。

（3）启动发动机前必须合上各部安全防护罩，启动后严禁掀开或取下安全防护罩。

（4）机器运转时，禁止在机器排草口后方站人，以防飞溅物飞出伤人。

（5）当机器发生割台搅龙堵塞、切割器挂草等现象，必须停机拔下钥匙后进行处理，严禁将手伸向尚未停止运转的危险部位。

（6）机器停机前应先将油门关小，拉起驾驶台左前方红色熄火拉钮。熄火后，熄火拉钮不能立即复位，以防意外启动。

（7）履带自走联合收割机不能在左右倾斜角度超过8°的地面上行走，以免履带脱落翻车。

（8）一旦发生滚筒堵塞，应立即停止发动机。打开滚筒顶盖后，禁止用手直接转动滚筒齿杆或拽拉滚筒皮带进行清理或修理。

4. 水稻小麦联合收割机

农用收割机好用，体积小效率高

5. 自走式谷物联合收获机都由哪些装置组成说明其工作过程

主要有割台，行走，输送，粮仓四部分组成，割台是把谷物收割的装置，行走是发动机和底盘保证行走和输出动力的，输送部分是把收割的谷物输送进粮仓的装置，粮仓是装谷物的装置。

6. 油菜联合收获机割台与稻麦联合收获机割台有什么不同

目前，国内稻、麦、油兼收的联合收获机的割台型式大多为接驳式，在收割稻麦状态下拆下割台上的主割刀，接驳一段割台底板和侧板，再装上主割刀进行油菜收割；也有的采用油菜专用割台，如碧浪4LZ—200Y型油菜收割机；有的设计了伸缩式割台，如沃得4LYB1-2.0型油菜收割机。伸缩式割台由割台机架、主切割装置、竖切割分禾装置、输送搅龙、拨禾轮等组成。主切割装置通过刀梁固定座与割台机架的左、右侧板连接，连接在前伸位置时，装上竖切割分禾装置收割油菜，使得切割下的油菜茎秆、荚果、籽粒全部落入割台内；连接在后缩位置时，拆下竖切割分禾装置，装上分禾器，收割麦稻，使得拨禾轮能拨到麦稻。

7. 联合收割机

联合收割机
网络名片
联合收割机谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。

目录

简介
历史
国内收割机的现状
购买与使用要点一、购买要点
二、使用要点
如何正确使用1．试运转
2．技术保养
3．正确使用和操作
4．技术保管
联合收割机自行熄火的三大征兆
常见故障及排除1.切割刀片损坏
2.刀杆折断
3.割台螺旋推运器打滑
4.滚筒堵塞
5.滚筒脱不净
6.筛面堵塞
7.链条断裂
8.起动故障
9.充电故障
10.灯光和指示仪表故障
如何正常操作使用农业机械简介
历史
国内收割机的现状
购买与使用要点 一、购买要点
二、使用要点
如何正确使用 1．试运转
2．技术保养
3．正确使用和操作
4．技术保管
联合收割机自行熄火的三大征兆
常见故障及排除 1.切割刀片损坏
2.刀杆折断
3.割台螺旋推运器打滑
4.滚筒堵塞
5.滚筒脱不净
6.筛面堵塞
7.链条断裂
8.起动故障
9.充电故障
10.灯光和指示仪表故障
如何正常操作使用农业机械
展开 编辑本段简介
谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。 在联合收割机没出现以前，脱粒机和机械收割机这些器械，大大提高了19世纪时的农业生产率。这使得用比以前少的工人去收割更多的谷物成为可能。但19世纪后期的一项发明，更进一步地提高了这一效率。联合收割机使收割与脱粒机结合在一个整件中，使农民能以单一的操作去完成收割和脱粒。
编辑本段历史
18到19世纪，在英、美等国曾有许多人研制和设计联合收割机，其中有的人还获得了专利或制造出了样机，但基本都不具备实用价值，未能得到推广。 1831年，美国农民发明家麦克科密克（C.McCormik，1810-？）设计制作出第一台由两匹马牵引的联合收割机，其收割效率超过了30个人工，这是联合收割机研制的重大突破。此后，麦克科密克一直致力于联合收割机的改进和制造，他生产的联合收割机供不应求。到1870年，他制造的大型联合收割机由40匹马牵引，收割幅宽达30米，收割机上还装有麦桔打包装置。 1889年，美国人贝斯特（Best）设计制造出第一台由蒸汽机驱动的自走式联合收割机，一天最多可收割50多公顷农田。此后，又相继诞生了由内燃机驱动的自走式联合收割机。 19世纪80年代后期，联合收割机在美国日益普及，很快澳大利亚也生产也了类似的机器。 20世纪20年代，联合收割机首先在美国的小麦产区大规模使用，随后迅速推广到了苏联、加拿大、澳大利亚和西欧诸国。 联合收割机
联合收割机已是大田作业不可缺少的农业机械。用其收割小麦，可比一般人工收割减少脱粒损失5～8%，并大量节省劳力。一台大型谷物联合收割机一天可收割小麦400～500亩。 现代联合收割机一个工作日可以收割12万平方米以上的谷物。穿行于农田的每一次操作，都割下一捆约5.5米宽的谷物。 为什么联合收割机首先出现在美国和澳大利亚，有以下理由可以说明。首先，这两个国家的农业规模都很大。田野一望无际，因此一个用快速收割法的农民在与他同行的竞争中能占据优势。另外，早期的联合收割机相对于潮湿的气候来说，更适合于干燥的气候。联合收割机在英国获得成功之前，先得研制出使谷粒干燥的机器，因为收割下来的谷物并没有干燥到能够马上贮存起来的程度。 所有的发达国家都已广泛使用联合收割机。
编辑本段国内收割机的现状
国内收割机起步较晚，早期以模仿为主。很多连接或支承部位没有经过详细的计算，而是根据发达国家已造好的收割机的尺寸设计制造的，使得收割机体积庞大，质量偏大。 大型收割机是非常复杂的机械设备。大型收割机的使用对土地的平整和规模有更高的要求，大家熟知的华北平原，三江平原等重要的小麦，水稻产区很早就使用联合收割机进行生产。 相对大型收割机，小型收割机的设计更随意。现在国内很多院校都开始尝试针设计制造小型收割机。这些院校设计适合本地土地环境和生产力的小型收割机，这种收割机因为价格低，维修简单，使用方便，适合各种地形，保养要求低。这种收割机一般是个人购买，适合小农户小规模的生产。
编辑本段购买与使用要点
联合收割机是农业机械中结构最为复杂、科技含量较高、制造工艺水平要求很严的产品。因此，对操作使用者的素质要求也比较高。用户在购买和使用当中应该了解以下内容，对正确操作机器和延长使用寿命都有益处。
一、购买要点
用户在购买联合收割机时，应该根据作业地区、收割对象、作业性质、厂家三包服务网点和配件供应能力等因素选购产品。 联合收割机产品种类较多，通常分为以下四大类： 1、自走轮式全喂入联合收割机。此种机型比较适合华北、东北、西北、中原地区以及旱地环境作业，以收获小麦为主、兼收水稻，适合于长距离转移，是异地收割、跨区作业的主要机型。 2、自走履带式全喂入联合收割机。该机型比较适合华中及以南地区的水旱地或水田湿性土壤作业，适用于小麦和水稻作物的收获。可以进行异地收割、跨区作业，但如果进行长距离转移，则需要汽车运输。 3、自走履带式半喂入联合收割机。此机型主要适用于水稻收获，可兼收小麦。是中小型联合收割机中复杂系数最高的产品，价格也最高。与其他机型相比，收获后的粮食清洁度较高，并能适应深泥脚、倒伏严重的收割条件，同时还能保证收割后的茎杆完整。 4、悬挂式联合收割机。悬挂式联合收割机是利用拖拉机动力来进行收获联合作业，有单动力和双动力两种。此种机型价格便宜，可以一机多用，但拆装比较麻烦，近年来的产销量在逐步下降。 如上所述，在选购联合收割机时，机器使用区域、收割对象和作业性质是要考虑的重要因素。此外，购买品牌机也是一种明智的选择。好品牌机通常是指这类机器作业性能好、工作可靠、在市场上具有良好的信誉。
二、使用要点
任何机器，其使用寿命长短、故障率高低、是否安全可靠等，除了机器本身制造质量外，跟机器的使用与维护保养情况也有很大关系。使用联合收割机也不例外，应注意以下几个要点： 1、机器操作者上岗前一定要经过生产厂家、经销商或有关部门的正规培训。如果对联合收割机的工作原理和操作要求不清楚，就很难使用好联合收割机，因此在机器使用前一定要参加有关联合收割机的操作培训，并取得驾驶执照。 2、使用前一定要详细阅读产品说明书。因为联合收割机结构复杂，尽管机器质量很好，但如果没有弄懂内部结构及使用方法之前，就凭经验随便使用，不按照说明书的规定进行操作，机器就很容易出现不该有的故障。 3、因为被收获的作物条件差别很大（如作物品种、成熟程度、含水率、产量、作物高度及倒伏情况等各有不同），所以在使用联合收割机过程中，应针对作物条件的变化，适时调整机器的各个相关机构，以保证联合收割机的作业性能。 4、联合收割机上安装的安全防护装置，是为了保护操作者及其相关人员的安全所设置的，因此机器运转或工作时不能拆卸，如果维修时已经拆卸下来，机器运转或工作前一定要重新安装上。另外在机器作业时，一定要按照相关安全警示标志的要求执行，以免出现意外。 5、应该经常、及时地对联合收割机进行检查、维护和保养。如检查是否缺油、缺水、是否有松动现象、是否有开焊的地方、是否有异常声响等等。如有异常，应及时进行补充、调整和修理，不能让机器带病工作，否则容易出现大的故障或损坏。 6、绝大多数情况下，联合收割机的结构和整机参数从设计上是协调的，不能随意改动或改装。如提高发动机转速、提高粮箱高度等等，这样做不但作业性能不能保证，还会加速机器的磨损和损坏。
编辑本段如何正确使用
联合收割机在使用过程中随着时间的增加，技术状态的恶化，工作能力将逐渐下降，但是正确的使用和操作可延长其使用寿命，提高其使用可靠性。
1．试运转
新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。 ①发动机试运转。根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。 ②行走试运转。可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。 ③切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。
2．技术保养
定期对联合收割机各部分进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等作业。 ①联合收割机的清洁，清除机器上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，用机油润滑。 ②发动机技术状态的检查，包括油压、油温、水温是否正常，发动机声音燃油消耗是否正常等。 ③收割台的检查与调整，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。 ④脱粒装置的检查。主要是滚筒转速凹板间隙应符合要求，转速较高，间隙较小，但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象。 ⑤分离装置和清选装置的检查，逐稿器的检查应以拧紧后曲轴转动灵活为宜，轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。 ⑥其他项目检查。焊接件是否有裂痕，各类油、水是否洁净充足，紧固件是否牢固，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、可靠，特别是液压操纵机构，使用时须准确无误。
3．正确使用和操作
按规范操作可减少故障提高效益。 ①无载荷启动发动机，低转速结合离合器，扳动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时入区收割。 ②收割机运行50—100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。 ③始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。大油门作业后切忌立即关机。 ④作业时可用操纵阀和换档来变速。 ⑤越过障碍物时应及时调整割台高度。 ⑥在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。
4．技术保管
通过对联合收割机闲置时的保管确保其完整完好性。 ①清除尘土和污物，打开机组全部窗口、盖板、护罩，认真清除机内各处的草屑、断秸、油污，使机组清洁。 ②卸下链条，用柴油清洗干净后浸没在机油中20分钟后，用纸包好单独存放；取下胶带，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。 ③更换各部位的润滑油，然后无负荷地转动几下。 ④在工作磨擦部位或脱漆处涂油防锈。 ⑤用水刷洗机器外部，干后用抹布抹上少量润滑油。 ⑥机器入库后降下收割台放在垫木上，把驱动轮桥和转向轮桥用千斤顶顶起并垫好垫木，机体安放平稳且轮胎离地，减低轮胎气压至标准气压的1/3。 ⑦把安全离合器弹簧和其他弹簧放松。 ⑧保存期间，定期转动曲轴10圈，每月将液压分配阀在每一工作位置扳动15—20次，为防止油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。 ⑨发动机和畜电池按其各自的技术保管规程进行保管。
编辑本段联合收割机自行熄火的三大征兆
熄火前发动机转速逐渐降低，且排气管冒黑烟。发生这种故障的原因，多半是由于联合收割机工作部件堵塞造成的。遇到这种情况，应首先检查联合收割机割台、滚筒等工作部件有无堵塞。如有堵塞，将堵塞清理后，发动机一般便可重新起动。需要说明的是，发动机因润滑不良，出现抱轴烧瓦事故，也会产生这种征象，如遇这种情况，则应拆下发动机对发动机进行大修。 机器熄火前发动机转速不稳或缓慢下降，但排气管无明显冒黑烟现象。发生这种故障的原因多半是发动机燃油供给不畅造成的。遇到这种情况应检查油箱内的燃油是否耗尽，输油泵供油是否正常，沉淀杯进油口有无杂物堵挡，柴油滤清器是否过脏。如柴油滤清器过脏，则应拆下柴油滤清器，清洗后重新安装，并排除油路中的空气。 机器熄火前没有转速降低的过程，呈突发性的熄火。发生这种故障的原因多半是发动机供油突然中断或负荷突然增加造成的。遇到这种情况应首先检查发动机部件有无突然松动或脱落，对于由熄火电磁阀控制高压油泵供油拉杆的发动机还应检查熄火电磁阀是否断电。
编辑本段常见故障及排除
在农忙收割时，一些联合收割机因突发性故障的出现而被迫停机修理，使收割机不但失去了最佳作业时间，而且也给机手带来巨大的经济损失。所以及时判断和排除故障，才能保证联合收割机顺利的工作。 联合收割机故障产生的起因主要有两种：一是由于操作不当引起的意外性故障，是人为所致，一般是容易避免和预防的。二是机器长期使用中某些机件由于过度磨损而引发的突发性故障，是自然磨损所致，在使用中只要采取积极的防范措施是可以避免和减少故障发生的概率。下面是几种典型的故障发生原因及预防方法：
1.切割刀片损坏
在切割过程中遇到石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相碰等都可能引起切割刀片损坏。为预防刀片损坏，操作时应注意切割器前面的障碍物，防止刀片切割铁丝等硬物，或者与石块、电线杆、木桩等相撞。保养时，要经常检查和调整护刃器，使定刀片在同一水平面内，松动的刀片要及时铆紧。
2.刀杆折断
主要因为割刀运动阻力太大或割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。刀杆折断后，应更换备用割刀，并对折断刀杆进行修复。麦收过后，卸下的割刀应放在库内平架上或垂直挂在库内的梁上，避免刀杆弯曲变形。
3.割台螺旋推运器打滑
推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大，尤其是在收割稀矮小麦时，叶片抓不住已割作物，不能及时输送，在推运器前堆积、堵塞，引起割台螺旋推运器打滑。为预防此故障的产生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙；当叶片边缘磨光时，会降低推运效率，可用扁铲或锉刀加工出小齿，以提高其抓取和推送能力。
4.滚筒堵塞
作物太湿、太密，杂草多；行走速度过快；脱粒间隙小，或滚筒转速低；传动皮带打滑；发动机马力不足；逐稿轮和逐稿器打滑不转；喂入不均等都能引起滚筒堵塞。为了预防滚筒堵塞，在收割多草潮湿作物时，应适量增大滚筒与凹板的间隙；当听到滚筒转速下降音时，应降低机车前进速度或暂时停止前进；调整传动带的紧度；正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。若滚筒堵塞，应关闭发动机，将凹板放到最低位置，扳动滚筒皮带，将堵塞物掏净。
5.滚筒脱不净
主要是由于滚筒转速过低、凹板间隙过大、作物喂入量过大或喂入不均匀；钉齿、纹杆和凹板栅条过度磨损，脱粒能力降低，或凹板变形造成脱粒不净；收获时间过早，作物过于湿润，脱粒难度大，致使脱粒不净。针对以上故障可提高滚筒转速，减少凹板间隙，或降低联合收割机前进速度；更换钉齿、纹杆、凹板；适当提高滚筒转速和减少喂入量，可提高脱净率。
6.筛面堵塞
主要因为脱粒装置调整不当，碎茎杆太多，风扇吹不开脱出物，使前部筛孔被碎茎杆、穗“堵死”，而引起推运器超负荷或堵塞；清洗装置调整不当，筛子开度小，风量小，风向调整不当，筛子振幅不够或倾斜度不对，造成筛面排出物中籽粒较多，清选损失增大；作物潮湿或杂草太多，以致伴随清洁度降低。针对以上故障则应适当减少喂入量，降低滚筒转速或适当加大脱粒间隙，提高风量和改变风向，调整筛面间隙，以改善筛面和推运器的堵塞；调节筛子开度和风量；改变尾筛倾斜度，增加滚筒转速等。
7.链条断裂
链条松紧度不合适；链条偏磨；传动轴弯曲，使链轮偏摆；链条严重磨损后继续使用；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断裂和脱开。为预防此故障的产生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换；矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；正确调链条的松紧度；及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；及时润滑传动链条。
8.起动故障
(1)不能起动。用万用表或测试灯泡检查起动电机接线柱间有无12V电压。如有，则说明起动电机没有故障，若没有，则起动开关勘虫不良，应修理或更换。 (2)起动无力。蓄电池极桩接触不良(称虚接)，或蓄电池电力不足都会造成起动无力。应紧固极桩或充电，闭合灯系开关或喇叭开关，若灯亮度正常、喇叭响声正常，则电力充足，否则电力不足。判断极桩虚接的方法是起动一下发动机，然后用手触摸极桩，如极桩发热说明虚接。
9.充电故障
(1)不充电。不充电可能是调节器或发电机出了故障。判断的方法是起动发动机，在怠速状态，用导线(体)短路调节器电源和磁场端，看电流表反应，若无变化，可慢加油门，提高转速，若有充电电流，说明调节器损坏，应更换调节器；若仍无反应，说明发电机损坏，应修复或换发电机。 (2)充电电流过大。电流表的正常工作状态，应该是刚起动时充电电流较大，但几分钟后表针指示渐趋于正常。若长时间指示的充电电流过大，说明调节器损坏，应换新的。
10.灯光和指示仪表故障
(1)灯不亮。灯不亮多是保险丝烧断。如保险丝完好，可检查灯泡和导线接头。 (2)指示仪表没有指示。仪表没指示，可接通电源，短路相应的传感器。如仪表出现指示，说明传感器损坏；若仍没有指示，则仪表损坏，应换新的。 (3)指示不回位。接通电源，仪表指示最高位，发动机工作时，指针不能回到正常指示。断开传感器，如仪表指示能回到零位，说明传感器短路，应换新的；如断开传感器，仪表指示仍不能回零，说明仪表损坏。
编辑本段如何正常操作使用农业机械
农业机械作为农业生产和发家致富的好帮手， 不但要会选购、善维护，正确操作使用、保养、维护机械也十分重要。 按照《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》第二十三条规定，凡是由个人原因造成的机械故障，不能实行三包。为此，广大机手注意以下四点： 一、认真读懂机械使用说明书，掌握结构和性能，切忌囫囵吞枣，自以为是，不能充当“百事通”。 二、操作机械要遵循操作规程，维护保养要讲究方法，切忌马马虎虎，不能瞎摆弄。 三、农业机械功能有限量，载重车速有规定，切忌“小马拉大车”，贪小失大。 四、坚决不能操作有病机械，一旦发现机械有毛病，要立即停止操作，及时进行维护和保养。

8. 小型水稻收割机机械原理图

收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。

收割机是一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。在操作收割机时应注意：

1、收割前准本：检查收割机各个部件是否完好。

2、将机器驶入田地，然后将分草杆拉到作业位置，放下接粮台，将粮食排除闸板拉到“开”位置，接粮袋挂钩上挂好粮袋，将机器开导田埂垂直位置。

3、调试机器：送尘调节手柄扳到“标准”位置、副变速手柄根据作物的条件，选择扳到”高速”或“低速”的位置、排草手柄放到“切草”或“排草”位置。

4、降下割台，使分禾器的前端下降到离田地表面5-10cm的地方。

5、将脱离离合器和割取离合器手柄扳到结合的位置。

6、将主变速手柄慢慢向前推，使机器开始收割。

7、当作物开始进入脱粒口后，操作脱粒深度手动调节开关，使穗头处于脱离深度指示标志的位置。

8、作物全部收割完后，将割取离合器手柄扳到分离的位置。

9、等到出粮口不再出粮后，将脱粒机离合器手柄扳到分离位置。

10、检查机器各部件开关是否关好。

11、减小油门，发动机熄火。

12、将收割机驶回置放点并进行一定的检查与维护。

9. 半喂入式水稻联合收割机的结构特点与全喂入式相比有什么不同

在结构上，半喂入联合收割机技术含量显著高于全喂入式，它主要由立式割台内、夹持链输送装置、容脱粒分离装置、履带行走底盘装置、液压电器系统、操纵系统等组成。割台主要由侧分草杆、分禾器、辅助拨禾装置、割刀、上下输送链、纵输送链、辅助输送链、脱粒深度调节装置等组成。割台的作用是将谷物梳整扶直、切割，输送并以合适的脱粒深度整齐地输送给脱粒部分。脱粒清选系统包括脱粒、清选、茎秆处理装置。脱粒装置主要包括主副滚筒总成、凹板筛总成、压草板、喂入链及脱粒室盖等，其功用是将谷粒从穗头脱下，并使尽可能多的谷粒从凹板筛孔漏下，以减轻清选装置的负荷。清选装置主要包括主风扇、吸引风扇、振动筛、各种搅龙、粮箱等，其功用是将脱粒后的谷物籽粒从杂余中分离出来。茎秆处理装置主要包括排草链、切草机等，其功用是对脱粒完的茎秆进行切碎、成条铺放。行走装置主要包括皮带、皮带轮、变速箱、驱动轮、履带、支重轮、托皮带轮和导向张紧轮等。其功用是将发动机部分动力通过传递变为收割机行驶驱动力。