自动泄放装置

㈠ 安全泄放装置类型应根据什么

应根据所泄放的是气体、固体还是液体决定装置类型。

按其使用性能或用途可以分为以下四大类型：

1、连锁装置指为了防止操作失误而设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。

2、报警装置闸阀运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器，如压力报警器、温度监测仪等。

3、计量装置指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具，如压力表、水位计、温度计等。

4、泄压装置设备超压时能自动排放压力的装置，如安全阀、爆破片水力控制阀锅炉、压力容器应根据其结构、大小和用途分别装设相应的安全装置。

下列可能发生超压的独立压力系统或工况应设置安全泄放装置：

1、容积式泵和压缩机的出口管道；冷却水或回流中断，或再沸器输入热量过多而引起超压的蒸馏塔顶的气相管道；不凝气体积聚产生超压的设备和管道系统；导热油炉出口管道中，切断阀或调节阀的上游管道。

2、两端切断阀关闭，受环境温度、阳光辐射或伴热影响而产生热膨胀或汽化的液化烃、甲B、乙A类液体管道系统；冷却或搅拌失效、有催化作用的杂质进入、反应抑制剂中断，导致放热反应失控的反应器或其出口处切断阀上游的管道系统。

3、蒸汽发生器等产汽设备或其出口管道；低沸点液体（液化气等）容器或其出口管道；管程可能破裂的热交换器低压侧或其出口管道；低沸点液体进入装有高温液体的容器。

㈡ 压力容器安全泄放装置有哪几种 都有什么优缺点 应用前景

主要有三种：安全阀、爆破片和自动调节阀。
1.安全阀通过弹簧进行专调节，在超压瞬间泄放，并属在压力控制范围内回落。但是容易泄漏。
2.爆破片是一次性的，一旦启用，就必须全部泄尽物料，造成系统停车。它适用于平时一点都不3.得泄漏的地方。弥补的办法是和安全阀联合使用。
3.自动调节阀可以调节控制流量和压力，相当可靠。但是一般起不到切断的作用。
4.现在通行的做法是根据需要将几种联合使用。

㈢ 什么情况下应设置安全泄放装置

试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。 3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。 4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。 5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。专注于解决中央空调自控和供热采暖自控方案;诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时. 6．同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。 7．容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。 8．换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。 9．一般可任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。 压力快速增长；对密封有更高要求；容器内物料会导致安全阀失效；安全阀不能适用的其他情况。

㈣ 常见泄压装置有哪些

安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
（1）阀型安全
泄压阀
装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的
安全阀
，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启
滞后现象
；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被
粘住
的可能。
（2）断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是
爆破片
和防爆帽。前者用于中、低压容器，后者用于高压和
超高压容器
。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的，所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。
（3）熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的
易熔塞
。它是通过
易熔合金
的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于
液化气体
钢瓶
。
（4）组合型安全泄压装置。是一种同时具有间型和断裂型或者是间型和熔化型的泄压装置。常见的有
弹簧安全阀
和爆破片的组合型。它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。

㈤ 安全泄放装置能自动迅速地泄放压力容器内的介质，以便使压力容器始终保持在什么范围内

保持在 正常工作压力 范围

㈥ 消防气体自动泄压口工作原理

在达到泄压口设定压力时，该泄压口开启。
设定压力可以有很多方式，主要分有电源和回无点源两种。答
有源方式可以使用各种压力传感器转换成电信号，然后联动泄压口打开。
无源方式主要有重力锤、磁铁等，克服重力、磁力后，泄压口打开。

㈦ 压力容器常见的安全泄压装置有哪几种

主要有三种：安全阀、爆破片和自动调节阀。

1.安全阀通过弹簧进行调节，在超版压瞬间泄放权，并在压力控制范围内回落。但是容易泄漏。

2.爆破片是一次性的，一旦启用，就必须全部泄尽物料，造成系统停车。它适用于平时一点都不得泄漏的地方。弥补的办法是和安全阀联合使用。

3.自动调节阀可以调节控制流量和压力，相当可靠。但是一般起不到切断的作用。

㈧ 新能源汽车主动泄放的是什么

新能源汽车驱动电机控器中含有主动解放回路。当检测到车辆发生较大碰撞或高压回路中某处。插接件存在拔开状态或有高压电的高压。电控产品存在开干情况，可在五分钟内将高压回路直流母线电压。解放到60V以下，迅速释放危险电能。最大限度保证人员安全。

㈨ DBB是什么阀门

DBB是双关双泄（双断）放阀。

双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。

阀门关闭：

阀门关闭时，先旋转手轮，将旋塞及密封滑片旋转90°，然后旋塞向下移动，随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端，形成密封。

阀门开启：

阀门开启时，先旋转手轮提升旋塞，将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片完全收回脱离阀体密封面后，继续转动手轮，使旋塞及密封滑片旋转90°，阀门处于开启位置。

(9)自动泄放装置扩展阅读

特点：

①阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小；

②阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可；

③阀体及旋塞为缩径，可以减轻成本；

④ 阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；

⑤ 滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；

⑥ 阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门完全关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；

⑦ 阀门开关指示器与开关位置同步，准确显示阀门的开关状态。

㈩ 什么是安全泄放装置

就是在容器内压力过高时开启安全阀，将容器内的压力降低到允许值，保证容器的安全。防止发生超压爆炸。