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传动装置中飞轮的质量

发布时间:2022-05-04 18:10:38

㈠ 双质量飞轮的性能特点

双质量飞轮是当前汽车上隔振减振效果最好的装置。因此20世纪90年代以来在欧洲得到广泛推广,已从高级轿车推广到中级轿车,这与欧洲人喜欢手动档和柴油车有很大关系。众所周知,柴油机的振动比汽油机大,为了使柴油机减少振动,提高乘坐的舒适性,现在欧洲许多柴油乘用车都采用了双质量飞轮,使得柴油机轿车的舒适性可与汽油机轿车媲美。在国内,一汽大众的宝来手动档轿车也率先采用了双质量飞轮。
主要特点表现在:
(1)扭振隔振:双质量飞轮几乎使发动机曲轴的扭振完全与变速箱隔离,尤其能把发动机低速区域内的不均衡性完全过滤掉。这样就给降低怠速转速和使发动机主要运转在低速区提供了可能性,也因此实现了整车燃油经济性的提升和噪音降低。
(2)变速箱减载
由于双质量飞轮降低了输入轴的不平衡性,因此变速箱由之产生的负荷和应力也随之降低。双质量飞轮几乎完全消除了传统系统中高频变速器的附加扭矩。既然变速器减小了附加载荷,就可以传递较高的静力扭矩。在带有双质量飞轮的柴油机中尤其如此。
(3)曲轴减载
由于双质量飞轮的初级质量较传统传动系统的飞轮质量小很多,所以飞轮的转动惯量很小,同时次级质量对于曲轴的弯曲载荷而言可以忽略不计,因此飞轮的转动惯量所带来的惯性力矩给曲轴施加的动载荷减少了。
(4)换挡性能提升
由于双质量飞轮的使用有效的隔离发动机传来的振动,因此可以在寒冷天气下使用粘度更低的润滑油,并得到更好的换挡效果;另外离合器的减振器取消也降低了同步器上的力,使换挡力更小。
此外,由于负载较小,使用寿命长,外形尺寸也要小于传动离合器。

㈡ 什么是双质量飞轮

双质量飞轮(DoubleMassFlywheel,DMF)是20世纪80年代末在汽车上出现的一种新配置,它对于汽车动力传动系统的隔振和减振有很大的作用。1984年,双质量飞轮首先出现在日本丰田公司,1985年又被宝马公司装备于BMW324D车型上,其大大降低了车辆动力传动系统的扭振和振动噪声。与此同时,世界上其他汽车生产国,如法国、英国、美国、德国等国家,也都开始进行双质量飞轮的研究与开发,其中德国和法国的成果最为突出。

双质量飞轮是当前汽车上隔振、减振效果最好的装置。因此自20世纪90年代以来,其在欧洲得到了广泛推广,并已从高级乘用车推广到中级乘用车,当然这与欧洲人喜欢手动挡和柴油车也有很大的关系。众所周知,柴油机的振动比汽油机大,为了使减少柴油机的振动、提高乘坐的舒适性,现在欧洲许多柴油乘用车都采用了双质量飞轮,使得柴油机乘用车的舒适性已经可与汽油机乘用车媲美。

㈢ 发动机为什么要有飞轮它有哪些作用双质量飞轮又是怎么回事

我们的汽车在启动时,需要起动机来带动发动机运转,然后才能启动。这个起动机直接驱动的就是飞轮,只要找到了起动机,就找到飞轮了。汽车在启动时,起动机通电运转,驱动齿轮与飞轮上的齿圈相啮合,然后起动机旋转,带动飞轮旋转,飞轮带动曲轴旋转,发动机就运转起来了。所以,飞轮是发动机的组件之一,它与曲轴组装在一起,是发动机的动力输出元件。

所以,双质量飞轮现在应用越来越多,在传统的双离合变速箱上,一般都使用双质量飞轮来代替液力变矩器;在一些手动变速箱上,采用双质量飞轮可以减去离合器片上的扭转减振器,减小离合器片的转动惯量,让变速箱换挡更顺畅,也可以减轻同步器的负担;此外,在欧洲有很多柴油车,由于柴油机振动大,使用双质量飞轮可以有效的降低发动机的振动。

㈣ 双质量飞轮是什么

双质量飞轮及其作用double mass flywheel

双质量飞轮是上世纪80年代末在汽车上出现的新配置,英文缩写称为DMFW(double mass flywheel)。它对于汽车动力传动系的隔振和减振有很大的作用。提到双质量飞轮,首先要弄清楚飞轮及有关扭转振动的知识。

发动机后端带齿圈的金属圆盘称为飞轮。飞轮用铸钢制成,具有一定的重量(汽车工程称为质量),用螺栓固定在曲轴后端面上,其齿圈镶嵌在飞轮外缘。发动机启动时,飞轮齿圈与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转起动。许多人以为,飞轮仅是在起动时才起作用,其实飞轮不但在发动机起动时起作用,还在发动机起动后贮存和释放能量来提高发动机运转的均匀性,同时将发动机动力传递至离合器。http://hi..com/leonhou

我们知道,四冲程发动机只有作功冲程产生动力,其它进气、压缩、排气冲程是消耗动力,多缸发动机是间隔地轮流作功,扭矩呈脉动输出,这样就给曲轴施加了一个周期变化的扭转外力,令曲轴转动忽慢忽快,缸数越少越明显。另外,当汽车起步时,由于扭力突然剧增会使发动机转速急降而熄火。利用飞轮所具有的较大惯性,当曲轴转速增高时吸收部分能量阻碍其降速,当曲轴转速降低时释放部分能量使得其增速,这样一增一降,提高了曲轴旋转的均匀性。

当发动机等速运转时,各缸作用在曲轴上的扭转外力是周期变化的,因此曲轮相对于飞轮会发生强迫扭转振动,同时由于曲轴本身的弹性以及曲轴、平衡块、活塞连杆等运动件质量的惯性作用,曲轴会发生自由扭转振动,这两种振动会产生一种共振。因此有些发动机在其扭转振幅最大的曲轴前端加装了扭转减振器,用橡胶、硅油、或者干摩擦的形式,吸收能量以衰减扭转振动。

但是,由于汽车传动系的共振取决于传动系中所有旋转圆盘的惯性矩,临界转速越低惯性矩越大,共振也越大。在离合器上设置扭转减振器存在两个方面的局限性∶一不能使发动机到变速器之间的固有频率降低到怠速转速以下,即不能避免在怠速转速时产生共振的可能;二是由于离合器从动盘中弹簧转角受到限制,弹簧刚度无法降低,减振效果比较差。为了解决这两个问题,更有效地达到隔振和减振的目的,双质量飞轮就应运而生了。

双质量飞轮示意图 双质量飞轮总成

所谓双质量飞轮,就是将原来的一个飞轮分成两个部分,一部分保留在原来发动机一侧的位置上,起到原来飞轮的作用,用于起动和传递发动机的转动扭矩,这一部分称为初级质量。另一部分则放置在传动系变速器一侧,用于提高变速器的转动惯量,这一部分称为次级质量。两部分飞轮之间有一个环型的油腔,在腔内装有弹簧减振器,由弹簧减振器将两部分飞轮连接为一个整体。由于次级质量能在不增加飞轮的惯性矩的前提下提高传动系的惯性矩,令共振转速下降到怠速转速以下。例如德国鲁克(LUK)公司的发动机双质量飞轮将共振转速从1300转/分降到了300转/分。目前一般汽车怠速在800转/分左右, 也就是说在任何情况下,出现共振转速都在发动机运行的转速范围以外,只有在发动机刚起动和停机时才会越过共振转速,这也是常见汽车发动机起动和停机时振幅特别厉害的原因。当然,如果采用高扭矩起动机和提高起动机的转速,调整发动机装置缓冲器,也会使共振振幅尽可能地缩小。http://hi..com/leonhou

双质量飞轮的次级质量与变速器的分离和结合由一个不带减振器的刚性离合器盘来完成,由于离合器没有了减振器机构,质量明显减小。减振器组装在双质量飞轮系统中,并能在盘中滑动,明显改善同步性并使换档容易。

双质量飞轮是当前汽车上隔振减振效果最好的装置。因此上世纪90年代以来在欧洲得到广泛推广,已从高级轿车推广到中级轿车,这与欧洲人喜欢手动档和柴油车有很大关系。众所周知,柴油机的振动比汽油机大,为了使柴油机减少振动,提高乘坐的舒适性,现在欧洲许多柴油乘用车都采用了双质量飞轮,使得柴油机轿车的舒适性可与汽油机轿车媲美。在国内,一汽大众的宝来手动档轿车也率先采用了双质量飞轮。

㈤ 关于汽车飞轮知识,你有什么了解

发动机的四个行程安排中,仅有工作中挪动会造成动力,但别的三个行程安排必须 耗费动力。发动机曲轴在旋转全过程中遭受活塞杆的冲击性是间断性的。这造成 发动机曲轴的旋转很不匀称。

为了更好地降低这类不平衡,发动机曲轴的反面都配有惯性力量大的硬盘构件,借助它的大旋转惯性力来维持发动机的稳定旋转,与传统式的单飞轮对比,双质量飞轮将原先的飞轮分成两一部分,一部分留到原先发动机的一侧,当做原先的飞轮,用以运行和传送发动机的旋转扭矩。

最合适飞轮的空间布局设计方案,尤其合适大众双离合器的构造室内空间。离合插口尤其设计方案了大齿型组织和锁构造连接。大齿型构造比传统式的齿轮轴孔相互配合更能传递扭矩。传统式花键孔轴空隙非常容易传出出现异常响声,但锁住组织会造成空隙,避免发现异常响声。

双质量飞轮阻塞设计方案和双脉冲阻尼器构造,别的双质量飞轮具备更强的防潮溅出工作能力。双质量飞轮的第一个质量因为旋转惯性力,能够根据进气口缩小,排气管冲程给予动力输出,使发动机稳定运作。

㈥ 懂车的帮小弟一忙!关于双质量飞轮的。先谢谢了!

双质量飞轮

双质量飞轮是上世纪80年代末在汽车上出现的新配置,英文缩写称为DMFW(doublemassflywheel)。它对于汽车动力传动系的隔振和减振有很大的作用。提到双质量飞轮,首先要弄清楚飞轮及有关扭转振动的知识。

发动机后端带齿圈的金属圆盘称为飞轮。飞轮用铸钢制成,具有一定的重量(汽车工程称为质量),用螺栓固定在曲轴后端面上,其齿圈镶嵌在飞轮外缘。发动机启动时,飞轮齿圈与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转起动。许多人以为,飞轮仅是在起动时才起作用,其实飞轮不但在发动机起动时起作用,还在发动机起动后贮存和释放能量来提高发动机运转的均匀性,同时将发动机动力传递至离合器.

我们知道,四冲程发动机只有作功冲程产生动力,其它进气、压缩、排气冲程是消耗动力,多缸发动机是间隔地轮流作功,扭矩呈脉动输出,这样就给曲轴施加了一个周期变化的扭转外力,令曲轴转动忽慢忽快,缸数越少越明显。另外,当汽车起步时,由于扭力突然剧增会使发动机转速急降而熄火。利用飞轮所具有的较大惯性,当曲轴转速增高时吸收部分能量阻碍其降速,当曲轴转速降低时释放部分能量使得其增速,这样一增一降,提高了曲轴旋转的均匀性。

当发动机等速运转时,各缸作用在曲轴上的扭转外力是周期变化的,因此曲轮相对于飞轮会发生强迫扭转振动,同时由于曲轴本身的弹性以及曲轴、平衡块、活塞连杆等运动件质量的惯性作用,曲轴会发生自由扭转振动,这两种振动会产生一种共振。因此有些发动机在其扭转振幅最大的曲轴前端加装了扭转减振器,用橡胶、硅油、或者干摩擦的形式,吸收能量以衰减扭转振动。

但是,由于汽车传动系的共振取决于传动系中所有旋转圆盘的惯性矩,临界转速越低惯性矩越大,共振也越大。在离合器上设置扭转减振器存在两个方面的局限性∶一不能使发动机到变速器之间的固有频率降低到怠速转速以下,即不能避免在怠速转速时产生共振的可能;二是由于离合器从动盘中弹簧转角受到限制,弹簧刚度无法降低,减振效果比较差。为了解决这两个问题,更有效地达到隔振和减振的目的,双质量飞轮就应运而生了。

所谓双质量飞轮,就是将原来的一个飞轮分成两个部分,一部分保留在原来发动机一侧的位置上,起到原来飞轮的作用,用于起动和传递发动机的转动扭矩,这一部分称为初级质量。另一部分则放置在传动系变速器一侧,用于提高变速器的转动惯量,这一部分称为次级质量。两部分飞轮之间有一个环型的油腔,在腔内装有弹簧减振器,由弹簧减振器将两部分飞轮连接为一个整体。由于次级质量能在不增加飞轮的惯性矩的前提下提高传动系的惯性矩,令共振转速下降到怠速转速以下。例如德国鲁克(LUK)公司的发动机双质量飞轮将共振转速从1300转/分降到了300转/分。目前一般汽车怠速在800转/分左右,也就是说在任何情况下,出现共振转速都在发动机运行的转速范围以外,只有在发动机刚起动和停机时才会越过共振转速,这也是常见汽车发动机起动和停机时振幅特别厉害的原因。当然,如果采用高扭矩起动机和提高起动机的转速,调整发动机装置缓冲器,也会使共振振幅尽可能地缩小。

双质量飞轮是当前汽车上隔振减振效果最好的装置。在双质量飞轮用于汽车隔振减振时,一部分飞轮质量(称为初级质量)用于传递发动机的转动惯量,而另一部分飞轮质量(称为次级质量)则用于提高变速器的转动惯量。两部分飞轮质量经一套弹簧减振系统连接为一个整体。驱动圆盘上配置了一个“漂浮的”毂组件,上配簧中簧减振器做主要减震,可以在既定扭矩下增加距离,还有一个四圈弹簧盒作前减振。内圈弹簧可以提高主扭矩减振性能,前减振器主要控制怠速转速,主减振功能是依次实现的。这种设计使外盘(弹簧座)和中心盘(传动轴)之间的相对旋转角度达到40,从而压缩弹簧控制振动。传统设计的相对角度只有20。,可做的相对旋转有限。

由次级飞轮质量与变速器之间的摩擦片来完成两部分飞轮质量的离合,这样就可以衰减发动机的旋转振动,减轻变速器的负荷。双质量飞轮的次级质量与变速器的分离和结合是由一个不带减振器的刚性离合器盘来完成的,由于离合器没有减振器,质量明显减小。而减振器被组装在双质量飞轮系统中,能在盘中滑动,可以明显改善同步性,换档更容易。

双质量飞轮在减轻高性能车的空档齿轮噪声、提高手动变速效果方面性能卓越,在重载柴油卡车上也能起到阻止扭转力突然变大,防止变速齿轮损坏等重要作用。

因此上世纪90年代以来在欧洲得到广泛推广,已从高级轿车推广到中级轿车,这与欧洲人喜欢手动档和柴油车有很大关系。众所周知,柴油机的振动比汽油机大,为了使柴油机减少振动,提高乘坐的舒适性,现在欧洲许多柴油乘用车都采用了双质量飞轮,使得柴油机轿车的舒适性可与汽油机轿车媲美。在国内,一汽大众的宝来手动档轿车也率先采用了双质量飞轮。

㈦ 双质量飞轮的工作原理

为了降低发动机旋转的不均衡性而造成传动系的扭转振动,传统上在离合器中采用扭转减振器来达到减振目的。但一方面,该扭转减振器无法法将整个动力传递系统的固有频率降低到发动机怠速以下,因此在整个发动机运行过程中仍然存在着共振现象;另一方面由于受到扭转减振器弹簧安装半径限制和传递扭矩需要,在实际设计中很难通过降低弹簧刚度来减少扭振,因此在发动机实用转速范围(1000-2000r/min)之间,难以通过降低减振弹簧刚度来得到更大的减振效果。
双质量飞轮的次级质量与变速器的分离和结合由一个不带减振器的刚性离合器盘来完成,由于离合器没有了减振器机构,质量明显减小。减振器组装在双质量飞轮系统中,并能在盘中滑动,明显改善同步性并使换档容易。
而双质量飞轮将质量一分为二,其中的第二质量(次级质量)能在不增加飞轮的惯性矩的前提下提高传动系的惯性矩,而使共振转速下降到怠速转速以下。也就是说在任何情况下,出现共振转速都在发动机运行的转速范围以外,如图3所示。
只有在发动机刚起动和停机时才会越过共振转速,这也是常见汽车发动机起动和停机时振动特别厉害的原因。

㈧ 双质量飞轮是什么意思

双质量飞轮是20世纪80年代末在汽车动力传动系中应用的新型结构,可较为有效地隔离发动机曲轴的扭振,有利于改善汽车的使用性能。
双质量飞轮将原来的一个飞轮分成两个部分,一部分保留在原来发动机一侧的位置上,起到原来飞轮的作用,用于启动和传递发动机的转动扭矩,这一部分称为第一质量(初级质量),另一部分则放置在传动系变速器一侧,用于提高变速器的转动惯量,这一部分称为第二质量(次级质量)。两部分飞轮之间有一个环形的油腔,在腔内装有弹簧减振器,由弹簧减振器将两部分飞轮连接为一个整体。

㈨ 发动机标准的飞轮质量包括哪几部分

双质量飞轮的次级质量与变速器的分离和结合由一个不带减振器的刚性离合器盘来完成,由于离合器没有了减振器机构,质量明显减小。减振器组装在双质量飞轮系统中,并能在盘中滑动,明显改善同步性并使换档容易。
而双质量飞轮将质量一分为二,其中的第二质量(次级质量)能在不增加飞轮的惯性矩的前提下提高传动系的惯性矩,而使共振转速下降到怠速转速以下。也就是说在任何情况下,出现共振转速都在发动机运行的转速范围以外,如图3所示。
只有在发动机刚起动和停机时才会越过共振转速,这也是常见汽车发动机起动和停机时振动特别厉害的原因。

㈩ 汽车上面的双质量飞轮有何优势

所谓双质量飞轮,就是将原来的一个飞轮分成两个部分,一部分保留在原来发动机一侧的位置上,起到原来飞轮的作用,用于起动和传递发动机的转动扭矩,这一部分称为初级质量。另一部分则放置在传动系变速器一侧,用于提高变速器的转动惯量,这一部分称为次级质量。两部分飞轮之间有一个环型的油腔,在腔内装有弹簧减振器,由弹簧减振器将两部分飞轮连接为一个整体。由于次级质量能在不增加飞轮的惯性矩的前提下提高传动系的惯性矩,令共振转速下降到怠速转速以下。

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