1. 传动装置的总效率
题主的答案是抄有误的。
【解析】本题考查传动装置的串并联以及总效率的计算。
如图所示,整个传动装置各个传动部件之间的连接均为串联,其总效率等于各部件的传动效率的乘积。工作中的联轴器个数为2,工作中的滚动轴承对数为4(如图所示个数应为4,若右侧联轴器上下不为滚动轴承,则也应乘以相应的轴承效率),工作中的蜗杆副为1,工作中的闭式圆柱齿轮为1,工作机为1。
综上所述,传动装置总效率应为
n总=(n1^2)*(n2^4)*n3*n4*n5=0.784。
解答不易,望采纳,承蒙厚爱,十分感谢。
2. 汽车,电动车的传动系统的效率如何测试和设计
这个分什么车吗?
传动效率不都是传动部分的。
你用一个电机能确定输出的来代替你的电机,在车辆的输出端来测还剩下多少功率,或者是经过理论计算的扭矩,看和理论计算相差多少,用比值表示,一般的传动系统效率都很高,齿轮系统能达到98以上。
3. 齿轮传动装置的效率与哪些因素有关为什么
与齿轮抄传动装置的效率有关的因素有:
1、齿轮的材料和热处理状态有关;
2、齿轮副的制造加工精度有关;
3、齿轮及齿轮副定位装置的运动进度有关;
4、传动形式(开式或闭式)
5、润滑形式
6、冷却形式
7、环境状态
能想到的就这些
4. 传动装置效率计算中那个几级什么的,怎么去确定呀
你说对了,主要看有几级传动,每个都有损耗就看效率高低了,所以最后是各级效率乘积。
比如说滚动轴承,输入端有个一级传动,即动力传给轴承。 轴传动从这一头到那一头第二级,轴输出第三级。。。
5. 传动装置中同一轴上的功率。转速和转矩之间有什么关系各相邻轴之间的功率。转矩。转速关系如何确定
1、传动装置中同一轴上的功率、转速和转矩之间的关系公式为:T=9550P/n,
式中:
P—功率,kW;
n—电机的额定转速,r/min;T—转矩,Nm。
2、各相邻轴之间的转矩关系:从动轴转矩=主动轴转矩
x
变比
x
传动效率
一般:三角带传动、齿轮传动、链传动的传动效率为0.85~0.95,蜗蜗杆的传动效率较低,自锁用途的传动效率只有约0.5
6. 2机械传动装置的总效率如何计算确定总效率时要注意哪些问题 3分配传动比的原则有哪些传动比的分配对
总效率和传动比之间关系较大,每一次都有损耗,如,从电动出发,联轴回器连接轴,这个可以不算答损耗,接着齿轮减速,乘93-98%,有几级乘几级,蜗轮蜗杆,67-83%,同步带,三角轮,效率也可以达到90多,一次次乘下去就是了。有速度改变或者方向改变的地方就有损耗。
7. 如何算传动装置的总效率
总效率=带传动×(轴承×轴承×齿轮,第一根轴)×(轴承^2×齿轮^2,第二根轴)×(轴承×轴承×齿轮,第三根轴)×带式输送机,省略了全部“效率”
8. 传动装置的总效率怎样算谢谢!
图中要计算效率的部件有:联轴器效率,轴承效率,蜗轮蜗杆效率和卷筒缠带效率,另外还要考虑搅油效率。联轴器(2件)是2次方,轴承(3对)是3次方。
9. 传动系统总效率
这个传动系统比来较简单,属于自一级减速器,总传动效率等于传动过程中各个环节的传动效率之积。
从电机输出,经2联轴器的效率η1,传动系统中用了两个联轴器,联轴器的传动效率为(η1)^2,在经过轴承传动,轴承都是成对使用的,此传动系统中有两对轴承,轴承的效率η2,四个轴,则为(η2)^4,在经过滚筒的传动效率η3,然后通过运输带(一般为V带传动)传动,带的效率为η4,
则总的传动系统的传动效率为:η=(η1)^2*(η2)^4*η3*η4,即为传动系统中各个部件的传动效率之积。具体的数据需要查阅机械设计手册,根据减速器的工作条件及环境要求选择各个传动部件的效率值,代入数值,算一下就可以了。
机械专业就是要学会查表,在国家标准或机械标准里面都有,祝你学习进步,希望能对你有所帮助,有不明白的地方可以追问。
10. 单级圆柱齿轮减速器各轴的传动比和效率怎么算
工作机效率=联轴器传动效率x一轴传动效率x齿轮传动效率x二轴传动效率
当传动比在8以下时,可采用单级圆柱齿轮减速器。大于8时,最好选用二级(i=8—40)和二级以上(i>40)的减速器。单级减速器的传动比如果过大,则其外廓尺寸将很大。二级和二级以上圆柱齿轮减速器的传动布置形式有展开式、分流式和同轴式等数种。
例如采用滑动轴承和弹性支承。 圆柱齿轮减速器有渐开线齿形和圆弧齿形两大类。除齿形不同外,减速器结构基本相同。传动功率和传动比相同时,圆弧齿轮减速器在长度方向的尺寸要比渐开线齿轮减速器约30%。
(10)如何确定传动装置的效率扩展阅读:
根据公式可知:如果有用功不变,我们可以通过减小额外功.(减少机械自重.减少机械的摩擦)来增大机械效率,(例如我们用轻便的塑料桶打水,而不用很重的铁桶打水,就是运用这个道理);如果额外功不变,
可以通过增大有用功来提高机械效率;(例如,在研究滑轮组的机械效率时,会发现同一个滑轮组,提起的重物越重,机械效率越高,就是这个道理);当然了,如果能在增大有用功的同时,减小额外功更好。提高机械设备的机械效率有着重要的的现实意义。
圆柱齿轮减速器的齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工,承载能力高、噪声低;主要用于带式输送机及各种运输机械,也可用于其它通用机械的传动机构中。
它具有承载能力高、寿命长、体积小、效率高、重量轻等优点,用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置中。圆柱齿轮减速器广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。