⑴ 如何才能正确的操作全自动端子机
1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业千万要停机,请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀, 装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否 适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5、测试拉力:调机 OK 后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操 作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标 准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是 否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。
⑵ 端子机怎样调试
端子机调试流程:首先检查有无明显异响,如果有就让机修人员判定是否需要维修。第2安装刀片,必须由专业技术人员操作,装刀片之前必须严格核对刀片与端子机的规格是否吻合,确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试,森佳机械有文章教你怎么测试,第3检查送料系统,装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜,如有无卡料、跳料等问题,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。第4测试拉力,调试完以上步骤后,取废料线材试打,进行拉力测试,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。第5
测试整个流程,使用一组线进行作业,送IPQC进行首件确认,检验OK后方可进行批量生产,生产过程中操作人员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给端子机进行癞痢测试。最后,在生产完成后清理端子机内部及周边的废料,定期给端子机内部加润滑油没,这样能提高端子机的使用寿命。森佳机械的技术人员都会现场教端子机的调试以及维护细节。
⑶ 浅谈全自动端子机功能优势
全自动端子机功能优势介绍如下:
全自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器,又名全自动剥线压端机, 是近几年刚出的一种新型设备,集送料、切断
剥线压端为一体的多功能机器,人性化和智能化的高端技术产品,适合大、中、小企业,节省劳动力。
全自动端子机的优点 精度高、速度快,有剥线、扭线和压端检测系统。数字化控制界面,使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力,进口电器配件,易操作、节省时间。
技术特点: 针对样品的量身定做的振动盘,直线振动排列装置,和精密的计数控制装置,能保证每袋准确率。包装可根据客户要求确定包装材料,机器先进的步进控制,色标跟踪器配合使用,可获得完美的商标图案。 先进的PLC或单片机控制系统,故障自停机、自报警、自诊断,使用安全,简便。自动显示包装数里,可方便的统计出机器的工作量。
全自动端子机与一般的端子机相比已经有不少优势了,而超高速全自动端子机又比全自动端子机更具特色。下面具体介绍它的三个方面的优势。
1、全自动端子机超前的生产效率:由于各作业机构融合在一条直线上,减少了单根电子线生产时间,产能惊人的比传统机型提高了一倍,达到7000条/小时(100长以内)。
2、超前的结构设计:打破传统意义自动机动作业流程布局,将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。 3、结构稳定,使用成本低:由于有效减少了传统作业过程中各机构大跨度配合作业,使机械传动磨合减少,不稳定因素大大降低。结构的简化使后续维修成本大幅度降低。
⑷ 冲床自动送料装置结构图和工作原理
给你介绍下NCF系列滚轮送料机的工作原理吧
送料机与冲床联机时,需要至少2个信版号:送料权、放松(2个信号来自冲床凸轮)
送料机PLC根据设定的送料长度,在收到送料信号后,输出信号到伺服放大器,伺服放大器控制电机运转,电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器,二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时,送料机PLC接收到放松信号,此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作,此电磁阀控制送料机气缸,气缸活塞动作,使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程,如此循环动作,完成冲压过程。
⑸ 端子机是做什么的啊有什么作用
端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。步骤1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,
装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使
端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至 OK。作业前需
对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否
适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳
状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操
作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标
准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。
⑹ 自动送料装置设计难不难
自动送料装置设计上是不很难的。
⑺ 冲床自动送料装置结构图和工作原理是什么
给你介绍下NCF系列复滚轮送料机的工作制原理吧
送料机与冲床联机时,需要至少2个信号:送料、放松(2个信号来自冲床凸轮)
送料机PLC根据设定的送料长度,在收到送料信号后,输出信号到伺服放大器,伺服放大器控制电机运转,电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器,二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时,送料机PLC接收到放松信号,此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作,此电磁阀控制送料机气缸,气缸活塞动作,使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程,如此循环动作,完成冲压过程。
⑻ 端子收料机如何自动送隔层纸
是收成品端子还是端子废料带
⑼ 端子机,全自动端子机怎么安装
①按要求把合格的端子放到端子机架子上, 并将端子链条头按正确方法装入设备内。 ②确认设备刀模与所装端子相匹配,然后调整好设备的压力等参数,调校好端子链条与设备的对应位置。 ③取已剥好线头的导线,检查有无不良,然后将线头对准端子机槽位和端子口放入,调整好位置,然后用脚踩下脚踩器,啤端子于线上。 ④从端子机上取下导线,检查端子啤于导线上的效果是否能够达到要求。若不符合要求,则要重新调校设备。 ⑤确认规格、效果都符合要求后再将样线交给PQC检查。 ⑥PQC检查合格后,开始批量生产。 ⑦将打好端子的线整理整齐,按要求将线每100条或者每50条用胶箍扎于一起,然后将其整齐摆放于胶盆内。 ⑧一种线加工完成后,在胶盆上贴上标贴,注明该线所用机型、线的规格及数量 ⑨同一种线的加工,在设备连续运转生产1小时后,要重新检查确认开线和剥线的长度以及开线效果是否合格,确认合格后再继续生产昌雄数控机械的端子机操作方法你可以试试