检测水阀装置

❶ 试水阀与末端水装置有什么区别

试水阀就是末端水装置，这二个区别是末端水装置是由二个阀和一个压力表组成，一般安装的卫生间内。
试水阀是由一个阀组成都是有同样的用途。

❷ 水到位报警并自动关闭水阀装置原理图

网上复制的，希望有帮助·

探测器放入水箱内，铜棒的赢径可依具体情况而定，一般选用Φ2mm的漆包线。探测器的下端置于水箱最低水位处，且不与接地的水箱体接触。当水箱水位处于最低水位以下时，探测器与水箱体之间呈开路状态，结果使反相器IC1a的输入端为高电平，相应IC1c的输出端为低电平，LED中的红灯亮，指示水箱水位已处于最低水位以下。同时，IC1d输出高电平，使二极管D截止，IC1e和IC1f组成的振荡器工作，其输出信号促使HTD发出声响报警。当水箱内水位正常(最低水位以上)时，探测器与水箱体之间的电阻较小，结果lC1a的输入端为低电平，相应IC1c输出高电平，LED中的绿灯变亮，指示水位正常。同时IC1d输出低电平使D导通，相应IC1e和IC1f组成恼竦雌魍U瘢?TD不发声，电路不发生报警。汽车水箱中的水量减少，将直接影响汽车正常安全行驶，而该报警器恰能在水箱水位处于最低水位以下时发出声光报警，及时提醒驾驶员加水，避免事故发生。

❸ 阀门试验装置有哪几种类型，试验标准是什么

一、盲板式试压台，用于大型阀门，试压时阀门的一侧法兰用螺栓在试压台下回压紧，从下侧打压答，上侧观察密封，或上侧用盲板密封，下侧打压检查强度。由于试验时阀体两端直接承受压紧力而容易引起密封变形，以致影响试验的准确性。因此，压紧力不宜过大，在保证阀门端面不渗漏的前提下，压紧力愈小愈好。
二、翻转试压台和吊挂盲板式：阀门侧法兰用三个油压的钩形压板，在试压台上拉紧，另一侧法兰由吊持油缸顶紧盲板密封，进行阀门的强度试验。由于阀门两端不受轴向力，阀门密封面不会产生变形，因此试验比较准确。
三、标准
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验
JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验
SH 3518-2000 阀门检验与管理规程

❹ 你好，闸阀可检测吗

闸阀需要检测什么项目？

国内相关标准

GB/T 1222021980 通用阀门 标志

GB/T 1222121989 法兰连接金属阀门 结构长度

GB/T 1222221989 多回转阀门驱动装置的连接

GB/T 1222521989 通用阀门 铜合金铸件技术条件

GB/T 1222621989 通用阀门 灰铸铁件技术条件

GB/T 1222721989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件

GB/T 1222921989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件

GB/T 1223021989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件

GB/T 1223221989 通用阀门 法兰连接铁制闸阀

GB/T 1223321989 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀

GB/T 1223421989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀

GB/T 1223521989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀

GB/T 1223621989 通用阀门 钢制旋启式止回阀

GB/T 1223721989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀

GB/T 1223821989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀

GB/T 1224321989 弹簧直接载荷安全阀

GB/T 1224421989 减压阀 一般要求

GB/T 1393221992 通用阀门 铁制旋启式止回阀

GB/T 1417321993 平板钢闸门 技术条件

GB/T 1518521994 铁制和铜制球阀

GB/T 846421998 水暖用内螺纹连接阀门

JB 30821975 阀门 型号编制方法

JB/T 529921998 液控止回蝶阀

JB/T 792721999 阀门铸钢件外观质量要求

JB/T 792821999 通用阀门 供货要求

JB/T 852721997 金属密封蝶阀

JB/T 852821997 普通型阀门电动装置技术条件

JB/T 853121997 阀门手动装置技术条件

JB/T 869121998 对夹式刀形闸阀

GB/T 1392721992 通用阀门 压力试验

JB/T 529621991 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法

国外相关标准

ISO 5209 工业用阀门标记

ISO 5996 铁制闸阀

ISO 7259 主要靠扳手操作的地下用铁制闸阀

ISO 5208 工业用阀门——阀门的压力试验

ISO 10631 普通用途的金属蝶阀

BS 5150 一般用途的铸铁楔式单闸板或双闸板闸阀

BS 5151 一般用途的铸铁平行闸板闸阀

BS 5152 一般用途的铸铁截止阀和截止止回阀

BS 5153 一般用途的铸铁止回阀

BS 5154 一般用途的铜合金截止阀、截止2止回阀、止回阀、闸阀

BS 5155 一般用途的铸铁和碳钢蝶阀

BS 5159 一般用途的铸铁和碳钢球阀

BS 5160 一般用途的钢制截止阀、截止2止回阀、升降式止回阀

BS 5163 供水系统用闸阀技术条件

BS 5433 供水用地下闸阀技术要求

BS 5417 一般用工业阀门检验

BS 5418 一般用工业阀门标志

ANSI/ AWWA C500 供水和排水系统闸阀

ANSI/ AWWA C501 铸铁水闸阀

ANSI/ AWWA C509 供水和排水系统弹性阀座闸阀

AWWA A504 橡胶阀座蝶阀

AWWA A507 6～48in. 的球阀

AWWA A608 公称通径为2～24in. 的给水设备用旋启式止回阀

MSS SP270 法兰和螺纹端的铁制闸阀

JISB 2031 灰铸铁阀

JISB 2032 对夹式橡胶阀座蝶阀

JISB 2041 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的截止阀

JISB 2042 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的角式截止阀

JISB 2043 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的暗杆闸阀

JISB 2044 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的明杆闸阀

JISB 2045 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的旋启式止回阀

JISB 2051 10kgf/ cm2 可锻铸铁直螺纹连接截止阀

JISB 2051 10kgf/ cm2 可锻铸铁直螺纹连接闸阀

JISB 2051 10kgf/ cm2 可锻铸铁直螺纹连接升降式止回阀

JISB 2062 水管用闸阀

JISB 2064 水管用蝶阀

JISB 2072 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的角式截止阀

JISB 2073 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的明杆闸阀

JISB 2074 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的旋启式止回阀

JISB 2081 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的截止阀

JISB 2082 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的角式截止阀

JISB 2083 法兰连接的明杆闸阀

JISB 2084 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的旋启式止回阀

一、质量要求

各标准对阀门质量提出了相关的要求。①阀门主体材质的化学成分和力学性能符合相关材质标准的要求。②阀门铸件的形状和尺寸的偏差符合图纸的规定。③阀门铸件非加工表面应平整、光滑、无粘砂、无氧化皮、无气孔、无夹砂、无裂纹等缺陷。铸字标志清晰， 浇口和冒口清理后应与铸件表面齐平。④阀门的各部分连接应牢固，无松动现象。⑤阀门的压力试验和密封性能试验的结果符合有关试验标准的要求。⑥阀门的操作应在公称压力和指定压差的条件下， 启闭操作应无卡阻现象。⑦具有一定的操作次数和使用寿命。⑧具有较大的流通能力(即通过阀门后， 在阀门处的压力损失较小) 。

二、检验和试验方法

1铸件质量

铸件的形状和尺寸应符合技术图样要求或需方的规定。如图样无尺寸偏差的要求， 则应针对材料按JB/ T 2580 、GB/ T 6414 、GB/ T2121 的有关规定。阀门各部位的最小壁厚、结构长度偏差、闸板磨损位移余量不得小于产品相关技术标准或产品图纸的要求。阀门毛坯和阀门成品受压壳体的各处表面， 不能有裂纹、冷隔、夹砂和气孔等缺陷， 铸件表面的粘砂、浇口、冒口和氧化皮等应清除干净。铸字应清晰。承压壳体应按GB/ T 13927 标准规定的115 倍公称压力进行壳体试验， 其结果应是无可见泄漏和无结构损伤。铸件的化学成分和机械性能按GB/ T 12225 、GB/ T 12226 、GB/ T 12227 、GB/T 12229 、GB/ T 12230 的要求。

2压力试验

压力试验是阀门最基本的试验。每台阀门在出厂前都需进行压力试验。试验压力和持续时间按GB/ T13927 标准的规定， 试验的项目有壳体试验和密封试验， 阀门有上密封结构时还需进行上密封试验。 在试验过程中， 不得对阀门施加影响试验结果的外力。试验压力在保压和检测期间应维持不变。用液体作试验介质时， 应排除阀体内的空气。应以设计给定的方式关闭阀门。试验的相关标准有GB/T 13927 、MSS SP61 、ISO 5208 、DIN 3230 、API598 、NFM 872401 、ANSI B16134 、J IS B2003 、BS 5417 和BS 6755 等。

阀门的壳体试验是对阀体与阀盖等连接而成的整个阀门外壳进行的压力试验。其目的是检查阀体和阀盖的致密性， 即包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力。在壳体试验之前， 不允许对阀门涂漆和使用其他防止渗漏的涂层。对于用户抽查库存阀门时， 则不再除掉已有涂层。壳体试验要求， 壳体包括阀体与阀盖连接处不得发生渗漏， 不得有结构损伤。

密封试验是检验启闭件和阀体密封副性能的试验。密封试验分高压液体密封试验和低压气体密封试验。密封试验前， 除靠油脂密封的阀门外， 应去除密封面上的油污， 但允许涂粘度不大于没有的防护剂。试验时， 对于规定介质流向的阀门， 按规定的流通方向加压， 止回阀从出口端加压。

❺ 水到位报警并自动关闭水阀装置的原理图

金属体水箱水满载时，电路中的1、3端经水体导通，第一只三极管9014的基极有电流通过内而饱和导容通，继电器K不得电为原状态；当水位下降到2端所接的金属棒下方时，1、2端脱离水体而不导通，第一只三极管基极有电流通过而截止，第二只三极管基极有电流通过而饱和导通，继电器K得电吸合，触点接通接触器KM吸合使水泵通电泵水，水满载时电路中的1、3端经水体导通，第一只三极管的基极有电流通过而饱和导通，第二只三极管基极失电使继电器也随着失电复位而停止水泵供电。需要水到位报警可利用继电器另一触点进行控制即可。
http://hi..com/%B3%C2%BC%E1%B5%C0/album/item/9f746a54df88b8ebb645ae6c.html

❻ 阀门进场对材料如何进行检查需要进行什么实验

可以参考阀门试压原则和试压注意事项。
(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
(6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
(8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9)试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
(11)凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
(13)铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
(14)阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
(16)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

❼ 有没有一种装置，阀门控制水流出，温度达到一定值，阀门就关闭，请问有这种装置吗（最好是机械的）

有，就是使用一种热膨胀元件，当温度低的时候阀门是开通的，当温度高的时候热膨胀元件动作，将阀门关死。
以前的蒸汽供热的取暖散热器的出口就使用了这种器件，当蒸汽供给的时候，由于温度的作用，使散热出口阀门关闭，保持蒸汽在散热器内，随着散热过程进行，蒸汽不断降温，并逐步冷却为水，这时候出口阀门处的温度降低，阀门自动打开，水流出，新的蒸汽又进入，从而保持了散热器不断被蒸汽加热。

❽ 报警阀组检测装置位置在哪

报警阀组（雨淋阀、火灾报警阀组）的实验，一般是通过自动喷淋系统的末端试验装置进行放水进行的。试验可以确认压力开关、水力警铃和湿式报警阀是否正常通水。

❾ 水表连接的水阀安装的这个装置是什么

就是前置过滤器，过滤泥沙的，对家里的水龙头，热水器，净水器很有用。

❿ 末端试水装置与试水阀区别

末端试水装置与试水阀区别如下：

1丶作用不同

未端试水装置是自动喷水灭火系统的一个组件，未端试水装置由压力表以及试水接头等组成，其作用是检验系统的可靠性，测试干式和预作用系统的管道充水时间的，而试水阀用来检测氢质子密度、氢质子运动流速、T1弛豫时间、T2弛豫时间以及各种扫描参数都可产生MRI信号和影响MRI信号的强度。

2丶组件构成不同

末端试水装置设置在便于操作的位置，而且应该配备足够排水能力的排水设施。
末端试水装置出口的流量系数K，应与系统同楼层或者同一个防火分区选用的喷头相等。试水阀的出水，应采用孔口出流的方式排入排水管道。

未端试水装置只是自动喷水灭火系统的其中一个组件，试水阀的组件还包括喷头、报警阀组、水流指示器、压力开关、管道等。

3丶应用原理不同

末端试水装置使用的发动机由很多家公司提供，所选发动机型号为：普惠公司4000系列(PW4062 最大推力：63300磅)、通用电气公司CF6-80系列(CF6-80C2B5F 最大推力：62100磅)、罗尔斯-罗伊斯公司RB211系列(RB211-524H 最大推力：59500磅)。

而试水阀使用的是通用电气的新GenX引擎，比起以前的推力更大、更省油。涡轮风扇和涡轮喷气发动机以及冲压式发动机输出的是推力，引擎使用的都是涡轮风扇发动机靠喷气的反作用力推进。

4丶安装位置不同

末端试水装置有压力表,设在每个报警阀的供水最不利点处,测试水流指示器/报警阀等以及最不利点，喷头工作压力大,试水阀设在楼层供水最不利点处,方便必要时接末端试水装置,末端试水装置试验时一定要用,试水阀则不一定使用。

参考资料来源：网络-末端试水装置