旋转机械监视保护装置

㈠ HZD-8500B汽轮机监控保护装置工作原理及接线如何

HZD-8500B汽轮机就是一个将电信号转变为现实阀位信号的东西，使用EH油为介质，当需专要开大阀门时属，伺服阀打到B位置，增加进入油动机的EH油，油动机中活塞上移带着阀门阀杆上移，将阀门打开，当需要关小阀门时，伺服阀打到A位置，减少油动机的EH，活塞下移带着阀杆一起下移阀门关小。

㈡ HD—ST—6和HD—ST—6X区别

摘要 HD—ST—6和HD—ST—6X区别：

㈢ 什么是sis,dcs,das系统

DCS系统_信息与通信_工程科技_专业资料。投标方的工作范围 投标方应提供满足本规范书要求所必需的硬件、 软件和各项服务。 其中包括(但不限于) 下列内容： 1.2.2.1 按照机组运行要求，本 DCS 规范书的规定和适用的工业标准，设计并配置

㈣ SIS系统和ESD系统有什么区别

ESD－－紧急停车系统
SIS－－安全联锁系统

简单的讲，ESD仅针对联锁系统本身（机专房内的设备），安全等级要求达属到SIL3或TUV6的标准规定；而SIS是一个系统的概念，即除了联锁系统外，要求现场的仪表设备的配置也要满足上述安全等级（比如现场用于联锁的开关仪表至少安装三台，实现三选二联锁；设置专门的停车关断阀等）。

你可以注意到，现在通常工艺设计中，只提SIS系统，不太提ESD系统，就是这个原因。

㈤ 旋转机械状态监测系统有哪几部分组成

软件：能提示你振动的变化以及报警，常见或者基本的时域频域参数，或者是远程监控
硬件：24位AD，传感器的选择（速度，加速度，位移传感器）
设备运行状态监测和故障诊断在线测试系统
1系统简介
设备运行状态监测和故障诊断在线测试系统适合于对重点设备的运行状态进行长期连续的振动、温度、压力、转速、噪音等信号在线监测，监测报警、故障记录和数据管理等过程自动进行，无需人工干预。
该系统提供实际设备运行仿真图、监测参数、结构参数等，并定期自动生成监测报表和趋势数据。可以管理企业中多个部门的任意多台设备，为每台设备建立运行状态和测点数据库，得到长期运行状态变化趋势。利用该系统可以为每台设备设置不同的测点监测参数和结构参数，自动检查所有设备是否达到巡检周期，逐个对所有设备定期进行监测。通过每日、每周、每月和每年的记录数据对设备的运行状态进行趋势分析以及预测。
对超过报警限的信号可进行故障分析，采用神经网络模型，给出初步诊断结果，并考虑齿轮、叶轮、滚动轴承等结构特点，给出信号的时域统计和频谱分析的特征参数，帮助人工进行诊断，实现对设备故障的有效判断。此外，该系统对每次故障诊断进行数据库管理，可记录故障诊断的时域和频域特征数据，以及故障征兆、故障原因、维修对策和验证结果等信息，对故障信息进行长期记录、保存和验证，为日后的设备状态评价提供充分的依据。

系统结构图
2. 系统特点
系统包括硬件和软件两部分。硬件主要是传感器、数据采集前端、数据服务器和具备WDS功能的无线路由或者网络接入模块。软件主要是运行在数据服务器上的数据库管理、网络通讯和网络管理软件以及状态监测、信号分析等软件。
2.1. 开放式的系统总体设计
本系统的软硬件系统采用模块化设计，可根据用户的需要进行灵活配置。
•良好的扩展性 可方便地根据监测对象和监测信号的数量进行扩展，对象可以从单台设备扩展到多台设备，监测信号可以是振动、温度、压力、流量、转速等参量。
•高度的数据共享 可方便地与厂区的计算机系统（DCS、MIS、SIS）进行通讯，实现数据共享。
•Browser/Server架构，用户可通过任意接入互联网的计算机登录操作，形成远程状态监测网和故障诊断中心。
•基于WDS-AP方式组网，现场无线布置通讯电缆，信号传输通过无线分布式系统，到达更广范围的无线网络覆盖。
2.2 高性能数据采集硬件
•高性能数据采集模块 每个模块含4个数据采集通道，24位AD，每通道独立AD，并行无时差采样；每通道最高51.2kHz采样率；AC、DC，ICP输入模式程控可选；1、10、100倍程控放大；程控滤波；1通道转速输入(20MHz内部采样速率),与模拟输入通道同步输出；网络接口；内嵌ARM系统；16GB内存储；支持本机数据备份，保证了数据采集的实时性、准确性和可靠性。
•模块化结构，系统扩展、安装、维护方便，可靠性高。
•采用多重冗余和抗干扰技术，确保系统安全可靠。
•可直连各种传感器 可直接与ICP型加速度传感器、电涡流传感器、速度式振动传感器及转速传感器相接，并可为传感器供电。
2.3专业实用的软件设计
• 模块化、分布式软件设计，可以灵活地根据用户要求进行配置，实现系统功能扩展。
• 基于MySQL数据库的数据存储和管理，可以方便地与其他系统实现数据共享和数据整合。
• 根据状态监测和故障诊断的需要，建立了多个独立的数据库和事件库，保证在设备发生异常时能够提供完整、详尽的原始数据提供分析诊断。
• 提供多种专业有效的振动分析手段，对设备运行状态进行深入分析，提供设备运行状态报告和分析结果。
3. 系统功能
3.1. 实时监测和报警
提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。 提供设备振动通频值显示画面。提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。提供时间、转速显示。对各通道振动信号提供多级报警功能，并实时列表显示通道报警状态。
3.2. 历史数据存储
存贮设备日常运行时的振动动态信号原始波形数据和重要振动、或其他过程参量的特征数据。各通道振动特征数据存贮包括： 通频幅值、烈度/间隙电压（涡流传感器） 1/2X、1X、2X倍频幅值和1X相位。提供运行数据及历史存贮的备份功能，可提取重要阶段数据进行离线分析。
3.3. 事故追忆及报警档案存贮
记录系统各通道数据最近100条报警、打闸和恢复正常的情况，包括测点名称、报警或恢复的时间、转速、通频值和报警状态等。提供报警列表显示功能。当设备由正常状态转为有通道出现报警状态时，系统自动转入报警存贮状态，加大存贮密度，将记录报警点出现前后一段时间（可设置）的振动特征数据和原始波形数据。
3.4. 报表打印
对除棒图之外的所有监视、分析图表提供图形打印和打印预览功能。 提供振动特征历史数据、升降速数据报表打印功能。
3.5. 参数设置
系统设置不同的用户权限，密码管理。用户登录浏览器后，可对采集仪运行参数进行设置。提供通道信息配置手段，包括：测点号、传感器类型、安装方向、报警阈值、监测对象特征等。提供存贮方式设置，设置定时存贮间隔和时长、定转速变化率存贮的转速变化率及报警档案的存贮。 提供灵活的监视、分析图表的显示参数设置。 提供报表打印设置。
3.6. 历史数据库管理
对设备多次启停的振动历史数据提供专门管理，为振动治理和预测维修提供帮助。通过数据库查询，提取振动故障诊断征兆，综合比较设备在不同启停阶段的振动变化情况，为故障诊断提供依据。对历史数据进行分类管理（波形、振动特征、升降速数据、报警数据等）。提供方便的查询、显示、删除、下载、报表打印等功能。

甲方具备条件
甲方须建立一台拥有固定IP地址的数据服务器，并能够接入互联网。
4. 系统组成及报价
5.1系统组成
系统由传感器、智能数据采集仪、无线AP、服务器、监测分析系统软件及网络系统等组成。
KL智能数据采集仪负责现场信号的采集、预处理及数据存储。每个智能数据采集仪具有1路键相输入和4路振动或模拟量输入。根据机组测点数量的需要，可以配置多个智能数据采集仪。多台智能数据采集仪通过无线路由器或无线AP进行无线互联。采集仪的数据传输到服务器端进。服务器完成设备运行状态监视、振动情况分析、历史数据库存储与管理、故障分析等功能。 用户通过互联网，通过浏览器方式登录到服务器，实现运行设备状态监测、振动分析、数据库管理、故障诊断、网络通信等功能。

㈥ 什么是旋转机械

旋转机械是指主要依靠旋转动作完成特定功能的机械，典型的旋转机械有汽轮机、内燃气轮机、离容心式和轴流式压缩机、风机、泵、水轮机、发电机和航空发动机等，广泛应用于电力、石化、冶金和航空航天等部门。
旋转机械主要的振动故障有不平衡、不对中、碰摩和松动等，大型旋转机械一般安装有振动监测保护和故障诊断系统。

㈦ 汽轮机有哪些主要保护它们的作用各是什么

1、当汽轮机组发生故障危及机组的安全运行时，或锅炉、发电机发生故障需要汽轮机跳闸时，保护系统应能自动迅速地使汽轮机跳闸。汽轮机保护系统由监视保护装置和液压系统组成。

2、当汽轮机超速、真空低、轴向位移大、振动大、润滑油压低等监视保护装置动作时，电磁阀动作，快速泄放高压动力油，使高、中压主汽门和调节汽门迅速关闭，紧急停止汽轮机运行，达到保护汽轮机的目的。

3、另外，还有汽轮机进水保护、高压加热器保护及旁路保护等自动保护系统，以保障汽轮机组的正常启停和安全运行。

(7)旋转机械监视保护装置扩展阅读

在汽轮机工作原理中，除认为汽流只沿流线方向发生速度变化的一维流动理论外,还有二维和三维流动理论。二维理论认为，环绕叶片的汽流的速度不仅沿流线方向、而且沿垂直于流线的方向都是不均匀的。

沿任一叶片的凸面汽流平均速度较高,平均压力较低,而沿叶片凹面则情况相反，这样汽流就对叶片形成一个由高压侧指向低压侧的作用力。正是这种作用力才使转子旋转。

当叶片高度对平均直径的比值较大时，只应用二维流观点进行分析是不够的，因为不同叶高处的流动是不同的。

现代汽轮机的低压级的设计一般都应用三维流理论考虑汽流的 3个速度分量，计算出的动、静叶片的各截面型线沿叶高不断地有所变化。动叶根部接近冲动式，上部接近反动式，这种叶片称为扭叶片，它在大型机组上应用很广。

㈧ 机械手的安全性装置有哪几种

1.断气保护装置：来采用单向自阀和储气罐，确保机械手突然断气后不会发生意外伤人，并能提供持续稳定的工作压力。夹具自锁装置。夹具设有截止阀，确保在系统突然出现漏气时，夹具不会松开，除非操作按钮；
2.低压报警装置:当气源工作异常时，实时侦测并及时给予安全警示信号，提醒操作者迅速采取措施；
3.误操作保护装置:监控机械臂运动速度，防止误操作时机械臂快速上升或下降时引起意外伤人；
4.增压装置：当现场气源压力不高，或不稳定时，可选用增压装置，可提高气源工作压力，保证系统正常工作；
5.承重极限保护装置：当机械手抓取超重的工件时，就会发出报警，严重超重时安全阀打开，防止发生危险；
6.刹车装置：在机械手的链接关节处均设有刹车装置，以防止机械手旋转或松脱，当工作结束后用以停放机械手。

㈨ 株洲六零八所科技有限公司怎么样

简介：株洲六零八所科技有限公司率属于中航工业集团六零八航空动力机械研究所非航空产品部，是非航空产品对外销售的唯一指定机构。2014年11月，根据六零八所的工作部署，原名中国航空动力机械研究所科技开发中心注销，原有经营范围内的新业务由株洲六零八所科技有限公司继续开展。株洲六零八所科技有限公司（原湖南航空天瑞仪表电器有限责任公司），即中航天瑞，位于湖南株洲董家塅高科园内，历史悠久，曾先后在珠海、长沙驻址经营，是国内比较早专业生产电涡流位移传感器等旋转机械在线监测保护装置的厂家，曾作为起草人参与中国首份电涡流行业标准（JJG644-90）的制定。主要产品电涡流位移传感器及配套二次显示仪表在国内旋转机械状态监控领域广泛应用，作为国内知名品牌，可替代美国本特利、德国申克、日本新川等公司的同类产品在交通、电力、石化、冶金等行业上的应用。
法定代表人：刘代彪
成立时间：2001-04-11
注册资本：500万人民币
工商注册号：430211000005427
企业类型：有限责任公司（非自然人投资或控股的法人独资）
公司地址：湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园（608所内）

㈩ 机械过速保护装置原理

机械过程中保护用的装置原理是非常大的，这种原理确实通过你的那种机械的保护你才能去装，这种装置的方式是粉很重要的。