Ⅰ 电锤钻sds与sdsplus有什么区别啊是什么
提到电动工具,人们都会想起电锯,电钻,切割机等,但也会感觉到离我们普通人很远,这些电动工具应该都是专业工程人员才会使用的,即便购买了也用不了几次就闲置了,等待它们的就是被遗忘在角落里,很多年后不能使用最后被丢弃。
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但当我们在一些视频或者电影上看到,国外家庭中那些工具间时就会羡慕,各种工具都一应俱全,关键是他们也喜欢花时间去做各种东西。
随着时代的发展和观念的改变,我们现在不管大人或者小孩都开始喜欢上了手工和DIY,各种电动工具也在慢慢的,成为一些家庭生活中必不可少的物品。
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电动工具是一种以小型电机或者电磁铁为动力,通过传动装置带动工作头作业的小型工具,具有便于携带,功能更强,使用简单等特点,在社会的各行各业都广泛的使用,给我们的生产生活带来了巨大的方便。
电动工具种类繁多,这其中电钻,电锤,冲击钻是我们使用较频繁的电动工具,这些产品功能强大,要想打个孔不管是混凝土,地面还是砖石墙体在它们面前都不堪一击。
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有时候有这样的疑问,古时候没有电,有时候也需要在木头上打孔,那么是怎么打孔的嘞?
在中国,聪明智慧的古代人用两根木棍,木棍头部再装上铁锥,一条绳子就做成了一把钻,通过拉动木棍让绳子带动铁锥旋转就能打孔了,这种钻头只能在木头上打孔,也不知道是不是受钻木取火原理研制的。
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直到19世纪末,在德国制成出了第一台电钻,外壳是铁制的,靠直流电提供动力,可以在铁板上打孔,但重量也达到了14公斤。
1914年出现了由电动机驱动的电动工具。
1971年人类第一次登月后,第一次用无线电钻在月球上打孔取样。
随着电池技术的发展,特别是锂电池技术的突破,大功率的电动工具也开始使用无线电池,有线电动工具将逐渐被无线电动工具所取代。
冲击钻,电钻,电锤,都是用来打孔的,它们之间有什么区别呢,工作原理又是什么呢?
电钻:是利用电为动力的钻孔机具,是电动工具中使用量最大的的产品,能在狭小的空间内工作,开关可以控制夹头正反转,电钻只具有旋转能量,也就是只能钻不能冲击,所以只能够在密度小或者硬度较低的物体上钻孔,如木头,塑料或者一些金属等,用低转速还可以将它当螺丝刀使用,现在还被人们开发出很多实用功能。
电钻的工作原理是小容量电动机带动连杆传动,连杆带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面最后洞穿物体,也就是由电机带动传动齿轮加大钻头的转动力气,能让钻头轻松的钻穿物体。
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钻夹头是电钻上的重要部件,依靠三个夹爪能轻松的将不同规格的钻头加持住,夹爪上的螺纹与夹套上的螺纹啮合在一起,通过旋转夹套就能让夹爪沿着斜面伸缩,打开或者夹紧钻头,在钻孔前要夹紧钻头和将钻头夹在夹爪中间位置,这样就能防止钻孔过程中钻头脱落。
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冲击钻:是依靠钻头产生旋转和冲击来工作的,它的冲击模式和旋转模式是可以切换的,冲击钻是利用齿轮在内轴上跳动产生冲击力,所以冲击力不是很大,主要用于在木头,砖块上打孔,也可在混凝土上打孔,但是效果不是很好。
冲击钻的工作原理是,当冲击钻是旋转钻孔时就跟电钻时一样的,电机带动齿轮传动,齿轮带动连杆,带动钻头旋转切削打孔,当转换为冲击模式时,
齿轮在内轴上跳动带动压缩活塞在冲击活塞缸中往复运动,压缩气体推动冲击活塞缸锤头以较高的冲击力打击钻头的尾端,使钻头向前冲击,
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电锤:是既能旋转又能冲击的电动工具,通过活塞往复运动,在气缸内压缩空气冲击钻头尾部打孔,电锤的冲击过程中不需要太大的力,冲击力会比钻头大得多,但是震动比较大,主要用于在混凝土,天然石头上打孔,也可用于楼板,墙壁的拆除,但不能在金属上打孔。
电锤工作原理是传动机构在带动钻头做旋转运动时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动,电机带动齿轮或者链条,齿轮和链条再带动偏心轴运动,偏心轴通过接杆带动,气缸里活塞往复运动,撞锤不断冲击,传动机构带动活塞在气缸内往复压缩空气,气缸内空气压力周期变化,带动气缸中的击锤往复打击钻头顶部,这就好比我们拿一把锤子去敲钉子一样。
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随着人们将电动工具作为生产生活中的常用设备,像电钻,电锤,冲击钻等工具应用范围不断扩大,能提高工作效率的电动工具,必将对经济发展起到重要作用,近年电动工具也被列入先进装备制造业的范畴,随着电子技术,电机技术,电池技术的发展,必将迎来新的发展。
文中Gif截取自Youtube《Drill_chuck_disassembly》《Hammer_Drill_Animation》《VTS_23_1-SDS PLUS + SDS MAX.VOB》
Ⅱ 电锤结构
冲击钻和电锤原理都是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动,所不同的是:冲击钻是由传动机构直接传输往复锤击的力给钻头,电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击转头的顶部,好象我们用锤子敲击转头.故名电锤!
具体结构各品牌有所不同,但原理相同!由于有了一套气动结构,电锤的冲击力大大高于冲击钻!
Ⅲ 电锤的电机线怎么接
电源火线接一个桩头,另一个桩头接电机。电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。
电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部,好象我们用锤子敲击砖头,故名电锤。
接端头是电机与与拖动设备实现互联的重要元件,接端头材质一般为表面镀有防氧化涂层的无氧紫铜。接端头压接需使用专用工具——冷压钳,该工具应经专业机构认证。
压接时,为确保压接性能,要求钳口、导线和端头必须相互匹配。接端头涂层是防止氧化而采取的措施,一般有镀锡和镀银两种,镀锡层厚度应比镀银层厚一些。
(3)电锤连接传动装置扩展阅读:
常用导线与接头的电连接:
在各种电器元件或电气装置上,均有接线端子供连接导线用。常用的接线端子有针孔式和螺钉平压式两种。
导线头与针孔式接线端子的连接。在针孔式接线端子上接线时,如果单股芯线直径与接线端子插线孔大小适宜,只要把线头插入孔中,旋紧螺钉即可。
如果单股芯线较细则要把芯线端头折成双根,再插入孔中。如果是多股细丝铜软线,必须先把线头绞紧并搪锡或装接针式导线端头,然后再与接线端子连接。注意切不可有细丝露在在接线孔外面,以免发生短路事故。
多股软导线或较大面积的单股导线与电器元件或电气设备接线柱连接时,需要装接相应规格的导线端头(俗称线鼻子),使用时应按接线端子类型选择不同形状的导线端头。
Ⅳ 电锤工作原理图
仅供参考
Ⅳ 电锤有哪些配件
电锤由电动机、齿轮减速器、曲柄连杆冲击机构、转钎机构、过载保护装置、电源开关及电源联接装置件等组成。
电动机的旋转运动由转轴轴齿轮啮合齿轮,分别传动偏心连杆冲击机构及直齿锥齿轮副的转钎机构,以获得所需的冲击功和转矩。
冲击运动由电动机旋转运动通过齿轮带动偏心连杆机构,使压气活塞在气缸套内作往复运动,同时压气活塞与冲击活塞间产生气垫。因冲击活塞随压气活塞同步往复而锤击钻杆尾部,从而使建工钻凿孔。由于气垫的形成,又起着整机受力回跳时的缓冲作用。
转钎运动由电动机通过齿轮带动一对直齿锥齿轮,使气缸套经过载保护装置与六方套一起旋转,并传递转矩给钻杆。这样,与冲击机构同时形成了冲击带旋转的复合运动。冲击为主,旋转为辅,又锤又转,从而使建工钻推进,逐渐打成所需的圆孔。
弹簧、钢球、碗形垫圈等组成过载保护装置。当阻力矩超过一定范围时(16ram、18mm电锤为15~25N·m,22mm、24mm电锤为 20~35N·m),传递转矩的转套,通过其六个半圆凹孔挤压钢球,使钢球径向弹出,经碗形垫圈压缩弹簧到一定距离,转套使与气缸套脱开。这时,电动机虽在旋转,钻杆已不转。这样可为由于混凝土软硬不一,松实不均或因使用不当导致钻杆被卡住,扭伤操作者手腕及烧毁电动机等提供保护。
电锤多设计有钻卡,它是一种可供快速拆装钻杆的装置。装电锤钻头时,只需将钻杆向孔内一塞,滚柱后退即能装入。此时钻头套由弹簧自动复位,滚柱被推入钻杆小直径处,将钻杆卡住。拆卸电锤钻头时,将钻头套向后一拉,即可把钻杆退出。
电锤是利用活塞运动,压缩气体冲击钻头,不需要手使多大的力气,可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔,电锤在上述材料上开孔效率高,但它不能在金属上开孔。
Ⅵ 请问电锤的结构是什么
电锤由电动机、齿轮减速器、曲柄连杆冲击机构、转钎机构、过载保护装置、电源开关及电源联接装置件等组成。
电动机的旋转运动由转轴轴齿轮啮合齿轮,分别传动偏心连杆冲击机构及直齿锥齿轮副的转钎机构,以获得所需的冲击功和转矩。
冲击运动由电动机旋转运动通过齿轮带动偏心连杆机构,使压气活塞在气缸套内作往复运动,同时压气活塞与冲击活塞间产生气垫。因冲击活塞随压气活塞同步往复而锤击钻杆尾部,从而使建工钻凿孔。由于气垫的形成,又起着整机受力回跳时的缓冲作用。
转钎运动由电动机通过齿轮带动一对直齿锥齿轮,使气缸套经过载保护装置与六方套一起旋转,并传递转矩给钻杆。这样,与冲击机构同时形成了冲击带旋转的复合运动。冲击为主,旋转为辅,又锤又转,从而使建工钻推进,逐渐打成所需的圆孔。
弹簧、钢球、碗形垫圈等组成过载保护装置。当阻力矩超过一定范围时(16ram、18mm电锤为15~25N·m,22mm、24mm电锤为20~35N·m),传递转矩的转套,通过其六个半圆凹孔挤压钢球,使钢球径向弹出,经碗形垫圈压缩弹簧到一定距离,转套使与气缸套脱开。这时,电动机虽在旋转,钻杆已不转。这样可为由于混凝土软硬不一,松实不均或因使用不当导致钻杆被卡住,扭伤操作者手腕及烧毁电动机等提供保护。
电锤多设计有钻卡,它是一种可供快速拆装钻杆的装置。装电锤钻头时,只需将钻杆向孔内一塞,滚柱后退即能装入。此时钻头套由弹簧自动复位,滚柱被推入钻杆小直径处,将钻杆卡住。拆卸电锤钻头时,将钻头套向后一拉,即可把钻杆退出。
电锤设计制造成Ⅱ类电锤。对子定子的附加绝缘,大规格的电锤(26mmll2[上)由于电动机外壳为铝合金压铸件,所以采用在外壳与定子铁心问设置绝缘衬套的结构,小规格电锈(如18ram以下)采用塑料外壳结构。转子附加绝缘均采用转轴绝缘结构。
电锤的电源开关采用耐震的、手揿式带自锁的复位开关。
电锤电源线的软电缆采用橡套电缆,电源插头与橡套软电缆压塑成一体,为不可重接电源插头。
钻头是冲击电钻和电锤的作业工具。冲击电钻用的钻头称“冲击钻”;电锤用的钻头称。电锤钻。两者统称为建工钻。
建工钻的切削刃均采用优质硬质合金刀片。冲击钻用YG8等钨钴类硬质合金,电锤钻用YGll等钨钴类硬质合金。对于钻体材料,冲击钻用45号钢或同等性能的其它钢材,柄部热处理硬度不低于HRC35;电锤钻用40Cr钢,柄部热处理硬度不低于HRC40。
Ⅶ 电锤开关怎么接 最好有图
电锤开关接法:
1、电源火线接一个桩头,另一个桩头接电机,双极双断开关、两进两出。
2、先把220伏线接到电捶上一根,再把22O伏另一根接到开关上,用电捶的另一根线去碰其它三个,哪个有反应就这个上,直接接上的打开,分别接剩下两个上。
电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理,压缩气体冲击钻头,不需要手使多大的力气,可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔,电锤在上述材料上开孔效率较高,但它不能在金属上开孔。
电锤优点:
效率高,孔径大,钻进深度长。
电锤缺点:
震动大,对周边构筑物有一定程度的破坏作用。对于混凝土结构内的钢筋,无法顺利通过,由于工作范围要求,不能够过于贴近建筑物
电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部,好象我们用锤子敲击砖头,故名电锤。
一、使用电锤时的个人防护
1、操作者要戴好防护眼镜,以保护眼睛,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
2、长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。
3、长期作业后钻头处在灼热状态,在更换时应注意灼伤肌肤。
4、作业时应使用侧柄,双手操作,防止堵转时反作用力扭伤胳膊。
5、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
二、作业前应注意事项
1、确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。
2、钻头与夹持器应适配,并妥善安装。
3、钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等。
4、在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全,必要时设警戒标志。
5、确认电锤上开关是否切断,若电源开关接通,则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
6、若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
Ⅷ 冲击钻、电锤、风钻、电钻的区别 风镐、电镐、风铲的区别
冲击钻、电锤、风钻、电钻的区别具体如下:
一、原理不同
1、冲击钻:冲击钻依靠旋转和冲击来工作。
2、电锤:电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部。
3、风钻:风钻是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动,不断地冲击钎尾。
4、电钻:电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。
二、特点不同
1、冲击钻:利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果,冲击力远远不及电锤。
2、电锤:效率高,孔径大,钻进深度长;震动大,对周边构筑物有一定程度的破坏作用。
3、风钻:不同规格的风钻配合各种尺寸的钻头。
4、电钻:可在多种硬质材料上钻洞,使用范围最广。
三、用途不同
1、冲击钻:主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块,石料,木板和多层材料上进行冲击打孔;另外还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/逆转等功能。
2、电锤:可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔。
3、风钻:多用于建筑工地,混凝土,岩石等的打孔工作。
4、电钻:广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固,装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。
风镐、电镐、风铲的区别主要如下:
一、工作原理不同
1、风镐:风镐是以压缩空气为动力,利用冲击作用破碎坚硬物体的手持施工机具。
2、电镐:以单相串励电动机为动力的双重绝缘手持式电动工具。
3、风铲:以压缩空气为动力用铲子或凿子代替钎子。
二、特点不同
1、风镐:要求结构紧凑,携用轻便。
2、电镐:具有安全可靠、效率高、操作方便等特点。
3、风铲:工作平稳,安全可靠。
三、适用范围不同
1、风镐:用于采矿、筑路等。
2、电镐:广泛应用于管道敷设、机械安装、给排水设施建设、室内装修、港口设施建设和其他建设工程施工,适用于镐钎或其他适当的附件。
3、风铲:用来分离岩体上的土壤或铲平铸件的毛边。
Ⅸ 电钻、电锤、冲击钻的区别
主要区别有,性质不同、功能作用不同、工作原理不同,具体如下:
一、性质不同
1、电钻
电钻是利用电做动力的钻孔机具。
二、功能作用不同
1、电钻
电钻只具备旋转方式,特别适合于在需要很小力的材料上钻孔,例如软木、金属、砖、瓷砖等。
2、电锤
主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。专业在墙面、混凝土、石材上面进行打孔,还有多功能电锤,调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻、电镐使用。
3、冲击钻
主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块,石料,木板和多层材料上进行冲击打孔,另外还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/逆转等功能。
三、工作原理不同
1、电钻
电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。
2、电锤
电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部,好象我们用锤子敲击砖头,故名电锤。
3、冲击钻
冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连,并带有12个钢球;定盘利用销钉固定在机壳上,并带有4个钢球,在推力作用下,12个钢球沿4个钢球滚动,使硬质合金钻头产生旋转冲击运动。
Ⅹ 电锤的原理
电锤除了像电钻一样旋转还有前后运动的功能 通常电锤包含电钻功能. 电锤和冲击钻都可以在砼构筑物上开孔。 二者都具有活塞运动功能, 电锤适合大口径如30MM以上。优点是效率高,孔径大,钻进深度长。缺点是震动大,对周边构筑物有一定程度的破坏作用。 电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击转头的顶部,好象我们用锤子敲击转头,故名电锤!
冲击钻适用于25MM左右小口径以及钻进深度短等条件。如安装膨胀螺栓等。对周边构筑物的破坏作用甚小。