『壹』 注塑机坐台后面经常漏料怎么回事
一、注塑机坐台后面经常漏料的原因有：
1、射台偏移；
2、模具安装不当；
3、射台油缸出现问题；
4、料嘴出现了问题；
5、浇口套出现了问题；
6、是否用了坐退功能。
对照以上问题进行排查。
二、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
『贰』 热流道经常出现漏料，什么原因导致的
大部分的漏料情况，并不是因为系统设计不良，而是由于未按照设计参数操作。漏料通常发生在热嘴和分流板间的密封处。根据一般热流道的设计规范，热咀处都有一个钢性边缘，确保热嘴组件的高度小于热流道板上的实际槽深。设计这个尺寸差（通常称为冷间隙）的目的，在于当系统处于操作温度时，避免热膨胀导致部件损坏。
『叁』 注塑机漏料怎么解决，通常有几种情况
漏料大的方向只有一种，就是喷嘴与模具浇口套配合不严密。细分再有：1，上模具定位不准，定位圈磨损或变形导致模具浇口套与喷嘴位置偏移，有缝隙。2，浇口套或喷嘴半球形状磨损，配合有了缝隙。
短期的处理方法：在喷嘴和浇口套中间夹一张厚纸板，短时间内可以解决漏料。
长期的还是要找出漏料的具体原因来修定位圈或浇口套或喷嘴头。
『肆』 注塑时漏料如何解决
漏料大的方向只有一种，就是喷嘴与模具浇口套配合不严密。
细分再有：
1，上模具定位不准，定位圈磨损或变形导致模具浇口套与喷嘴位置偏移，有缝隙。
2，浇口套或喷嘴半球形状磨损，配合有了缝隙。
短期的处理方法：在喷嘴和浇口套中间夹一张厚纸板，短时间内可以解决漏料。
长期的还是要找出漏料的具体原因来修定位圈或浇口套或喷嘴头。
『伍』 螺旋输送机在使用过程中物料泄漏的原因是什么
螺旋输送机由驱动装置、支撑装置、螺旋叶片、输送槽和进出料口等部分组成，依靠螺旋叶片的旋转来推动物料前进，物料在管体或者槽体内受到本身的重力的作用，还有物料和管体（槽体）以及螺旋叶片所产生的摩擦力。当物料被推送到出料端时，物料还带有一定的运行速度，因此会对尾部的密封端产生一定的冲击力，如果尾端的密封不够严密或者对不同物料的密封方式没有选择恰当，就很容易造成在使用过程中物料泄漏。
螺旋输送机主要原因分为以下几点：
1、物料粉尘颗粒度过小，一些粉尘就容易通过密封部件的缝隙泄漏。
2、密封部件失效，密封不够严密，在使用过程中物料对尾部有一个冲击力，密封不严的情况下，物料泄漏就不可避免。
3、密封部件磨损严重。使用过程中不注意对设备进行维护，也是造成密封失效的主要原因。
如果设计不当，会出现尾部及头部密封不严密，物料粉尘容易从缝隙中流出，造成密封失效的原因是由于螺旋输送机过长以及进料不均，造成轴头无规律摆动，导致密封元件磨损严重；也可能是轴头轴承设计不合理，致使密封部件失效。还有来自物料的原因，如物料带有一定的腐蚀性，如果不及时消理会致使密封件和轴头及轴承孔内环腐蚀，从而导致密封件失效。直接影响到螺旋输送机的运转状况、机器的维护和轴承的寿命，甚至损坏轴承造成停机，严重的还会压破轴承端盖而发生漏料，影响生产。
『陆』 地暖分水器开关漏水怎么办
分水器是地暖系统的基础，几乎地暖系统中所有的设备、装置功能的实现和延展都依赖于分水器，所以人们通常把又把分集水器称为地暖系统中的“水利枢纽” 。不过，由于市面上地暖分水器种类繁多，产品良莠不齐，近两年地暖分水器漏水问题非常突出。，地暖分水器漏水原因有很多，舒适100网暖通专家将从地暖结构、设计、制造工艺等关键因素为您一一作答。 地暖分水器漏水原因 近两年来，为了解决地暖分水器漏水问题，各生产厂商纷纷从产品的工艺和结构上动脑筋，各种型式的新产品不断问世。产品选用了不锈钢、铜、高分子合成材料等耐腐蚀材料，结构上从组装式、焊接式到锻造拼接，最近出现了整体锻造的一体式分集水器。黄铜整体锻造一体式新型绝漏设计分集水器的问世，从产品的结构上解决了漏点问题，有效地杜绝了地暖分水器漏水的隐患。但是众所周知，地暖分水器漏水原因除了结构外，还有密封材料上的原因。因为系统控制中涉及到许多部位的运动，系统的联接部位必然存在，所以联接形式的选择与密封材料的选用对地暖分水器的防漏至关重要。 -完善分集水器的构造设计是关键 从分集水器的结构分析，市面上的各种分集水器，由于结构形式不同，安装使用上也存在很大的差别。以最常见的铜质分集水器为例，拼装式分集水器由于生产工艺简单，设备技术要求低，被很多生产厂商所青睐，阀类生产企业甚至是一般的机械类制造企业，只要具备机加工能力的，都可以生产出此类分集水器，所以这种分集水器在市场上占的比例最高。当然其中也有许多生产工艺控制严格，质量可靠的分集水器，国外许多知名品牌也一直延用这种结构。这种类型的分集水器由于接点多，一旦工艺控制不严格，很容易出现漏水；另一类是整体锻造或铸造的分集水器，大大减少了组装节点，有效地减去了许多可能产生的漏水隐患点，是现有市面上可见分集水器较为理想的结构。 -改进分集水器与系统的联接行式 分集水器与系统的联接也是造成漏水的最大隐忧之一，通常分集水器与管材的联接常采用O型圈或密封垫片，由于分集水器的使用环境常受冷热水的冲击，所以一般的密封材料很容易老化损坏。一些高端的国外品牌采用金属之间的硬密封联接，国内许多产品竟相效仿，但由于生产技术水平达不到要求，产品精度没有达到硬密封所需的要求，加上材料选用上追求价廉，对接的材料没有做到相应的互补压缩性，往往很难做到硬密封。做得不好的硬密封往往比O型圈或密封垫片联接的漏水状况更严重。为了迎合市场，国内厂商画蛇添足地加上一个O型圈或密封垫片，以克服使用者的不安心理，使得地暖分水器在冷热水的反复频繁冲击下，一般2-3年就必需进行一次更换或维修，很难象硬密封那样能够做到一劳永逸。所以要真正解决联接点的漏水隐患，选择硬密封是明智的。 -选择合适的密封材料是必要措施 就目前的民用产品生产技术水平而言，分集水器上的许多节点必须要有O型圈来完成密封，这样O型圈的材料选用就显得非常重要。分集水管上，与地暖管的联接口处，由于冷热水冲击多，特别是进水口，往往温度较高，所以应选择硬度适中的耐高温材料，一般上以EPDM较为合适；分集水器主管与阀门的接口密封，因为是一次性的金属与金属之间的密封联接，从选材上更需要考虑其耐高温的性能，一般选硅橡胶较优，其耐热和抗老化性能优于一般的EPDM。实验表明，NBR材料，尤其是羧基NBR和氢化NBR，其耐高温和耐磨性能十分优良，非常适合于分集水器温控阀杆工况条件下的使用，但由于价格的原因，一般厂商还是选用EPDM居多，因为它的性能基本上能够达到一般的使用要求，且成本上容易被接受。 -制造工艺的控制是解决漏水问题必要环节 除结构和材料的原因外，制造工艺的控制也是解决地暖分水器漏水的必要环节，如加工精度不高，装配好的产品产生松动，推进阀杆表面光洁度不符合要求等等因素，也会严重影响分集水器的使用寿命，甚至直接导致分集水器漏水。 与传统的供暖系统相比，地暖是作为一套系统形式出现，地暖分水器、地暖管材等共同构成整个地暖系统。，总体而言，地暖分水器漏水原因与设计、制造、材料等密切相关，所以消费者在选用地暖分水器时一定要了解产品的结构、生产厂商、材料、售后服务等相关信息，选择结构合理、售后有保障的货真价实的高性价比的产品。相关内容
『柒』 注塑机射嘴漏料是什么原因
1、射嘴经常与模具碰撞，导致射嘴的圆弧与模具圆弧不匹配，接触不好就漏料了。
2、射嘴中心与模具孔中心没对准。
3、原料的流动性太好或者背压太大导致射咀离开模具时，熔胶产生漏料。
『捌』 螺旋输送机工作中会出现漏料现象吗
螺旋输送机的工作原理的螺旋叶片和所述材料从输送装置的旋转，使该材料不与所述该设备的旋转力改变为所述叶片的材料和摩擦装置壳体材料的重量。该设备是建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料；
为使螺旋输送机在进行漏入的灰尘减到较少，列出具有以下通过各种方式不同的设计研究方法
1.轴封设置在远离固体物料进出口的地方，可以简化轴封，防止物料因物料的休止角而压在密封上..
2应用充气包装盒的密封装置，一清洁气体进入罐壳体可以被地由密封从蝇灰尘进入轴承输送防止。
3 在该设备的尾端非传动端 采用槽体端部官板支承内悬挂中国轴承 如果我们可以装这种内悬挂进行轴承工作的话 ，就可以全不用通过轴封。
4由于外悬臂传动轴弯曲负荷，使得轴密封问题更加困难。有两种方式方法研究可将轴的弯曲进行限制到较小其一是在传动端采用的双轴承，其二是可以采用套轴式的齿轮通过减速箱 无输出轴减速器 。
『玖』 注塑机喷嘴那里漏料什么缘故啊有时候不漏的人不在突然就漏了
注塑机喷嘴与模具浇口套处漏料，主要原因是：1.喷嘴前部圆弧R与模具浇口套处圆弧R接触
不好。
2.模具安装时模具浇口套中心与注塑机喷嘴
中 心不在一个中心线上，偏移一点就会造成
漏料。
3.注塑模座压力不稳定也会造成喷嘴前部圆弧
R与模具浇口套处圆弧R接触变化，造成 漏料。
『拾』 活性石灰回转窑窑尾漏料漏风是什么原因（窑尾密封装置正常）
漏料问题：1、喂料舌头长度是否合适，在窑最下限位舌头也伸入窑内
2、窑尾浇筑料是否损坏，
3、窑速与喂料量是否匹配
4、石灰石含泥量过大，导致物料有液相产生，形成圈或厚的结皮，物料不易通过
5、窑尾舀料勺是否损失，带不起料】
漏风问题：有漏风就会有孔洞，窑尾密封未损坏，会不会是因为窑上下窜动时未接触紧密造成，其他不会有什么原因导致漏风的
望回答对你有所帮助