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最终传动装置是什么

发布时间:2022-04-22 15:17:33

传动装置的作用是什么

传动装置的作用是连接不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴,并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下,仍能可靠地传递动力。

㈡ 汽车发动机是如何传递动力的

说到汽车大家都知道,汽车动力来自发动机。可是动力从发动机输出后并不可以立即抵达汽车的车轮子上。发动机和车轮子中间必须一个传动装置来传递动力。下面我们一起了解一下汽车传动装置是怎么工作中的。

什么叫后置后驱?

后置后驱(RR)就是指将发动机置放在后轮的后侧,并选用后胎作为驱动轮。因为整车的净重绝大多数集中化在后才,且也是后驱,因此发展、加快特性都很好,因而超级跑车一般都选用RR方法。

RR车的拐弯性能提升FF和FR更为灵敏,但是当后胎的抓耕地做到极限时,会出现跑偏漂移状况,不易操纵。

什么叫中置后驱?

中置后驱(MR)就是指将发动机置放乘驾室与后轮中间,并选用后胎作为驱动轮。MR这类设计方案已经是高级超级跑车的流行推动方法。因为把车种健身运动惯性力较大的发动机放置车身中间,整车净重遍布贴近理想化均衡,促使MR车取得最好健身运动特性的确保。

㈢ 最终传动装置的作用

利用能量做有用功,起到传递能量、转换能量形式或者改变能量运作方式的作用。 传动装置的作用是连接不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴,并

㈣ 什么是传动装置

传动装置

(1)皮带传动:分为平皮带传动,三角皮带传动。 (2)链条传动。 (3)齿轮传动:分为圆柱齿轮传动,斜齿轮传动,齿条传动,蜗轮传动。

㈤ 传动装置部分是什么

传动系统在整车中起到东力传动的作用,驱动电机的力通过传动系统传递到车轮,使车辆可以按照驾驶员驾驶意图行驶

㈥ 自动档的变速箱是比手动档的变速箱寿命长吗

outlaw对于您说的问题,自动变速箱是由液压传动变速箱和齿式自动变速箱组合起的,它与传统的手动齿式变速箱相比,结构和工作原要复杂很多,而且使用方法也有很大的不同。自动变速箱主要由液体扭变换器,变速齿箱,油泵,油压系统,自动变速箱油,控制系统(液压式或电式),最终传动装置等几个部分组成。而手动变速箱是机械的,由齿轮,轴及同步器组件,挂档机构构成,在使用及养护方面比较简单。这不是一两句能说明白的,主要自动变速箱由油压及电脑控制,比较精密。我个人认为奇骏这款车从性能到性价比来说都可以,除了外形有些不太前沿,但他的越野通过性能一般还是能应付,而且相对来讲还比较省油。这只是个人的建议供您参考。

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㈦ 传动装置都有哪些分类

传动装置是指把动力源的运动和动力传递给执行机构的装置,介于动力源和执行机构之间,可以改变运动速度,运动方式和力或转矩的大小。
任何一部完整的机器都由动力部分、传动装置和工作机构组成,能量从动力部分经过传动装置传递到工作机构。根据工作介质的不同,传动装置可分为四大类:机械传动、电力传动、气体传动和液体传动。
(1)机械传动
机械传动是通过齿轮、皮带、链条、钢丝绳、轴和轴承等机械零件传递能量的。它具有传动准确可靠、制造简单、设计及工艺都比较成熟、受负荷及温度变化的影响小等优点,但与其他传动形式比较,有结构复杂笨重、远距离操纵困难、安装位置自由度小等缺点。
(2)电力传动
电力传动在有交流电源的场合得到了广泛的应用,但交流电动机若实现无级调速需要有变频调速设备,而直流电动机需要直流电源,其无级调速需要有可控硅调速设备,因而应用范围受到限制。电力传动在大功率及低速大转矩的场合普及使用尚有一段距离。在工程机械的应用上,由于电源限制,结构笨重,无法进行频繁的启动、制动、换向等原因,很少单独采用电力传动。
(3)气体传动
气体传动是以压缩空气为工作介质的,通过调节供气量,很容易实现无级调速,而且结构简单、操作方便、高压空气流动过程中压力损失少,同时空气从大气中取得,无供应困难,排气及漏气全部回到大气中去,无污染环境的弊病,对环境的适应性强。气体传动的致命弱点是由于空气的可压缩性致使无法获得稳定的运动,因此,一般只用于那些对运动均匀性无关紧要的地方,如气锤、风镐等。此外为了减少空气的泄漏及安全原因,气体传动系统的工作压力一般不超过0.7~0.8MPa,因而气动元件结构尺寸大,不宜用于大功率传动。在工程机械上气动元件多用于操纵系统,如制动器、离合器的操纵等。
(4)液体传动
以液体为工作介质,传递能量和进行控制的叫液体传动,它包括液力传动、液黏传动和液压传动。
1)液力传动
它实际上是一组离心泵一涡轮机系统,发动机带动离心泵旋转,离心泵从液槽吸入液体并带动液体旋转,最后将液体以一定的速度排入导管。这样,离心泵便把发动机的机械能变成了液体的动能。从泵排出的高速液体经导管喷到涡轮机的叶片上,使涡轮转动,从而变成涡轮轴的机械能。这种只利用液体动能的传动叫液力传动。现代液力传动装置可以看成是由上述离心泵一涡轮机组演化而来。
液力传动多在工程机械中作为机械传动的一个环节,组成液力机械传动而被广泛应用着,它具有自动无级变速的特点,无论机械遇到怎样大的阻力都不会使发动机熄火,但由于液力机械传动的效率比较低,一般不作为一个独立完整的传动系统被应用。
2)液黏传动
它是以黏性液体为工作介质,依靠主、从动摩擦片间液体的黏性来传递动力并调节转速与力矩的一种传动方式。液黏传动分为两大类,一类是运行中油膜厚度不变的液黏传动,如硅油风扇离合器;另一类是运行中油膜厚度可变的液黏传动,如液黏调速离合器、液黏制动器、液黏测功器、液黏联轴器、液黏调速装置等。
3)液压传动
它是利用密闭工作容积内液体压力能的传动。液压千斤顶就是一个简单的液压传动的实例。
液压千斤顶的小油缸l、大油缸2、油箱6以及它们之间的连接通道构成一个密闭的容器,里面充满着液压油。在开关5关闭的情况下,当提起手柄时,小油缸1的柱塞上移使其工作容积增大形成部分真空,油箱6里的油便在大气压作用下通过滤网7和单向阀3进入小油缸;压下手柄时,小油缸的柱塞下移,挤压其下腔的油液,这部分压力油便顶开单向阀4进入大油缸2,推动大柱塞从而顶起重物。再提起手柄时,大油缸内的压力油将力图倒流入小油缸,此时单向阀4自动关闭,使油不致倒流,这就保证了重物不致自动落下;压下手柄时,单向阀3自动关闭,使液压油不致倒流入油箱,而只能进入大油缸顶起重物。这样,当手柄被反复提起和压下时,小油缸不断交替进行着吸油和排油过程,压力油不断进入大油缸,将重物一点点地顶起。当需放下重物时,打开开关5,大油缸的柱塞便在重物作用下下移,将大油缸中的油液挤回油箱6。可见,液压千斤顶工作需有两个条件:一是处于密闭容器内的液体由于大小油缸工作容积的变化而能够流动,二是这些液体具有压力。能流动并具有一定压力的液体具有压力能。液压千斤顶就是利用油液的压力能将手柄上的力和位移转变为顶起重物的力和位移。

㈧ 自行车的传动装置是什么啊

是链条传动装置。
自行车的车架、轮胎、脚踏、刹车、链条等25个部件中,其基本部件缺一不可。其中,车架是自行车的骨架,它所承受的人和货物的重量最大。按照各部件的工作特点,大致可将其分为导向系统、驱动系统、制动系统:
1、导向系统:由车把、前叉、前轴、前轮等部件组成。乘骑者可以通过操纵车把来改变行驶方向并保持车身平衡。
2、驱动(传动或行走)系统:由脚蹬、中轴、链轮、曲柄、链条、飞轮、后轴、后轮等部件组成。人的脚的蹬力是靠脚蹬通过曲柄,链轮、链条、飞轮、后轴等部件传动的,从而使自行车不断前进。
3、制动系统:它由车闸部件组成、乘骑者可以随时操纵车闸,使行驶的自行车减速、停使、确保行车安全。
当停止踏动脚踏板时,链条和外套都不旋转,但后轮在惯性作用下仍然带动芯子和千斤向前转动,这时飞轮内齿产生相对滑动,由此将芯子压缩到芯子的槽口内,千斤又压缩了千斤簧。当千斤齿顶滑到飞轮内齿顶端时,千斤簧被压缩得最多,再稍微向前滑一点,千斤被千斤簧弹到齿根上,发出"嗒嗒"的声响。芯子转动加快,千斤也很快在各个飞轮内齿上滑动,发出"嗒嗒"的声音。当反向踏动脚踏时,外套反向转动,会加速千斤的滑动,使"嗒嗒"声响得更急促。多级飞轮是自行车变速装置中的一个重要部件。

㈨ 汽车传动装置是什么

传动装置传动装置把动力装置的动力传递给工作机构等的中间设备。传动系统的基本功用是将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮,产生驱动力,使汽车能在一定速度上行驶。

㈩ 传动机构由哪些部件组成有何功用

传动系统主要由离合器、变速器、万向节传动装置和驱动桥(包括减速器、差速器和驱动半轴等)四大部分组成。发动机产生的动力经离合器、变速器、万向节传动装置、减速器、差速器和驱动半轴,最后传给驱动轮,以驱动农用车行驶。传动系的主要功用是传递动力、改变转速、改变转矩以改变车辆的速度;切断动力或接合动力以实现车辆的停车、起步、前进或倒退。

206.离合器有哪些类型?有何功用?

离合器的类型很多,按工作原理一般可分为:摩擦式、液力式和电磁式。在拖拉机上广泛使用的是摩擦式离合器。摩擦式离合器又可分为几种不同形式:按摩擦盘的多少,可分为单片、双片和多片式;按压紧机构不同,又可分为常接合式和非常接合式,其中以前者应用最广;按其作用又可分为单作用式和双作用式两种形式。

单作用式离合器,多采用一个从动盘(单片),如丰收180-3等型拖拉机,但也有用两个从动盘(双片)的,如东风-12型等手扶拖拉机和小四轮拖拉机。

离合器装在柴油机与变速箱之间,其主要功用是切断柴油机动力,以便于挂挡和换挡;接合柴油机的动力,保证拖拉机平稳起步;在超载时能引起传动件打滑,防止传动系过载而损坏机件,起到保护作用。

207.如何进行离合器的保养?

(1)定期润滑

拖拉机每工作10~20小时,需向离合器前轴承和分离轴承加注黄油,加注黄油时,不要加注过多,一般用黄油枪打油3~5下即可,加注黄油过多容易玷污摩擦衬片,造成离合器打滑。有些机车的分离轴承采用封闭式结构,平时不打黄油,每工作200~300小时,应拆下分离轴承,用柴油清洗干净,使之转动灵活,然后浸入熔化了的耐高温的黄油中,直到黄油渗满轴承,待黄油冷却凝固后取出重新安装。

分离爪和轴承盖斜面之间应经常保持清洁,并加机油黄油润滑。分离爪上小油孔应经常滴入机油,润滑分离爪和分离爪座。

(2)正确调整

为了保证离合器的正常工作,离合器分离杠杆头部与分离轴承端面之间的间隙必须保持在2.5±0.5毫米,对应于离合器踏板的自由行程为20~30毫米。机车作业中,由于摩擦衬片的磨损或紧固螺栓松动等原因,会使离合器间隙发生变化,并影响其正常工作,因此要经常检查、调整离合器间隙。定期调整离合器的操纵机构,清除泥土,拧紧所有连接螺栓,按规定润滑离合器踏板轴。踏板回位弹簧损坏的应更换新件,不准用拉力器弹簧或废旧的自行车内胎替代,以免因小失大。

(3)清洗摩擦衬片

在使用中,离合器浸入泥水,会使各零件生锈。这时必须拆卸离合器,用棉纱擦净泥水,用汽油清洗油污、除去锈斑。离合器工作一段时间后,会因沾染油污而造成摩擦衬片打滑,应及时予以清洗。清洗时,先从检视口加入汽油,然后启动发动机,挂空挡使离合器在结合状态下运转3~4分钟,熄火并放净脏油,再另加清洁汽油,按同样方法清洗,还要让离合器在分离状态下运转一会儿,便可把摩擦衬片的表面清洗干净,待摩擦片阴干或吹干(不准烘晒)后装复。

208.离合器使用时应注意哪些事项?

驾驶员在使用离合器时,必须掌握离合器的正确操作要领,保证离合器在工作时能有效可靠地传递发动机的输出转矩,减少离合器磨损。因此,操作时应注意以下方面:

(1)操纵离合器要快

踩下离合器踏板切断动力快而彻底,以减少主、从动盘之间滑摩时间,避免压紧弹簧长时间承受比接合时还要大的压力,造成弹簧弹力减弱或折断;松开踏板使离合器接合前2/3行程时要快,因这时主、从动盘开始接触,虽然滑摩速度较大,但因两盘之间压力较小,滑摩时间短,故磨损不严重。

(2)离合器接合要慢而柔和

离合器从分离状态到完全接合这一过程中,驾驶员抬脚要轻,让离合器的主、从动盘在压紧弹簧的弹力作用下处于受力均匀的压紧状态,这样可以实现车辆起步平稳,还可减少对离合器摩擦衬片的磨损。如果在离合器接合过程中,驾驶员抬脚过快,离合器主、从动元件会接触过猛,导致车辆起步不稳,或者熄火,甚至会产生一些意外的机械事故或人为事故。因此,松开踏板的后1/3行程要稍慢,以防离合器接合过猛,同时稍加油以保发动机不熄火,使车辆平稳起步。

(3)行驶时,脚离开离合器踏板

拖拉机行驶时,脚不要放在离合器踏板上,以免分离轴承和分离杠杆相接触、离合器接合不紧造成分离轴承分离、杠杆和摩擦片发热磨损。

(4)行驶中需要临时停车时,不要只分离离合器而不摘挡

停车时,应挂空挡,以防止松抬离合器踏板时发生意外事故。正常停车应先收油门,再分离离合器,并适当配合使用制动器,使机车平稳停住;紧急情况下停车时,应迅速收油门,同时迅速踩下制动器踏板,然后再分离离合器。

209.离合器沾油如何清洗?

离合器沾油后,应查明油源并予以清除,如东方红-75、铁牛-55、上海-50、丰收-35、东方红-28等型拖拉机曲轴箱或变速箱油封损坏,油会漏进离合器壳内,应先更换油封,再根据不同情况进行拆卸或不拆卸清洗。方法有:

(1)拆卸清洗方法

将离合器拆下,分解壳体内零部件,用煤油或汽油将所沾油污洗净,晾干后装复即可。

(2)不拆卸清洗方法

向离合器内加灌适量煤油(以淹没飞轮的1/3为宜),启动发动机,在离合器分别处于接合和分离状态下各运转2~3分钟,熄火后放出全部清洗油;然后再用适量的煤油按前法清洗2~3分钟,再熄火彻底放净离合器内清洗油,使其在分离状态下晾干1小时左右,晾干后再拧复放油螺塞。

210.离合器要定期进行哪些方面的检查调整?

离合器的调整有分离间隙的调整和离合器踏板自由行程的调整两项内容。

(1)离合器分离间隙

离合器在接合状态时,分离杠杆球头与分离轴承之间要留有的间隙,称为离合器的分离间隙,如图3-25所示。离合器的分离间隙是为了保证离合器从动盘与主动盘之间完全接合与彻底分离设定的。如果分离间隙过大,离合器不能完全分离,造成动力不能完全切断,导致换挡困难,摩擦片磨损加剧;如果分离间隙过小甚至没有间隙,则可能使离合器处于半接合状态,造成离合器打滑,同时加速离合器分离爪和分离轴承的磨损。同时要保证各分离杠杆内端头与分离轴承端面间隙一致,并在同一旋转平面上,以保证离合器在分离或接合过程中,各分离拉杆几乎受力相等,使离合器的主、从动零件能在离合器轴上水平移动,不会造成离合器摩擦片的歪斜,减少摩擦片的磨损。若某一个或两个分离杠杆内端头与分离轴承端面间隙不一致,应视机型结构和具体数值来调整。

图3-27 东方红-30/35差速器总成

1.中央传动主动齿轮(第二轴) 2.调整螺母 3.中央传动从动齿轮

(4)后桥的保养

后桥的保养与变速器的保养同时进行,平时除检查润滑状况和各连接处紧固状况外,一般不需要进行特殊保养。在使用中,如发现拖拉机变速器体后部有异常声响、半轴导管处漏油等,应立即停车检查,将故障排除。

221.如何检查前驱动桥润滑油位?

(1)将车辆停放在较平的地方。

(2)关掉发动机并等待5分钟左右。

(3)擦净油位检查孔边缘及螺塞的油污,旋下油位检查螺塞并察看油面的高度,应与油孔下边缘对齐。

(4)如果油液不足应补充相同级别的齿轮油到油液从检查孔溢出为止,然后旋紧螺塞。

222.如何检查调整后桥小圆锥齿轮轴承预紧力?

以上海-50型拖拉机为例,用千分表测得主动小圆锥齿轮轴向游隙超过0.10毫米时,应予调整。调整时,拆下小圆锥齿轮总成(包括齿轮、轴承及座),松开小圆锥齿轮轴上锁紧调整螺母止退垫圈,拧动调整螺母,当用手稍用力能转动小圆锥齿轮,松手后小圆锥齿轮又不会借惯性继续自转时,预紧力矩合适(1.57~2.35牛·米),再用止退垫圈锁紧调整螺母。

223.如何检查调整后桥大圆锥齿轮轴承预紧力?

以上海-50型拖拉机为例,用千分表测得大圆锥齿轮轴向游隙超过0.15毫米时,应予调整。方法是同时等量地减少左、右短半轴轴承座上的调整垫片,把左、右短半轴轴承座用螺栓压在后桥壳体上,拆除主动螺旋锥齿轮总成及两侧最终减速大齿轮,当用手稍用力能扳转大圆锥齿轮,松手后大圆锥齿轮又不会借惯性自转时,轴承预紧力合适(1.96~2.94牛·米)。

224.如何检查调整后桥大小锥齿轮齿侧间隙?

以上海-50型拖拉机为例,用长为15~20毫米、宽5毫米、厚0.5毫米的3块铅片,沿齿轮大端圆周均匀地放置在大、小圆锥齿轮未啮合的轮齿齿面之间,转动齿轮后取出铅片,用千分尺测量铅片靠齿轮大端处被挤压后的厚度,3块铅片挤压后厚度的平均值即为齿侧间隙,此间隙以0.20~0.35毫米为宜(其他车型齿侧间隙:东方红-75型为0.20~0.55毫米、铁牛-55型为0.25~0.50毫米、丰收-35型为0.20~0.35毫米、东方红-28型为0.15~0.50毫米),如不符合,可增加或减少小圆锥齿轮轴承座处及左、右短半轴轴承座处的调整垫片。

225.如何检查调整后桥大小锥齿轮的啮合印痕?

以上海-50型拖拉机为例,在大圆锥齿轮凹、凸面上均匀抹一薄层红铅油(拖拉机前进时,小圆锥齿轮凹面受力,红铅油涂在大圆锥齿轮凸面上;倒退时,小圆锥齿轮凸面受力,红铅油涂在大圆锥齿轮凹面上),转动齿轮后留在小圆锥齿轮啮合齿面上的印痕长度不应小于50%齿长,高度不应小于40%齿高;印痕应在齿面中部稍靠小端,距端边不小于5毫米。如不符合,可增加或减少小圆锥齿轮轴承座处及左、右短半轴轴承座处的调整垫片。

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