对中装置又叫什么作用

1. 在板凳产品生产中当辊缝调整不均时易出现什么情况

一、辊子调平问题。
许多都是由于辊子安装的水平度，平行度及垂直度等发生变化引起带钢跑偏。辊子的磨损也会导致带钢张力不均而发生跑偏。
二、对中装置失效。
通常可见的是EMG失效。检查EMG伺服液压系统，调节控制模块，重新标定灯具。检查横移液压缸，是否发生松动。
三、压辊压力不一致。
导致带钢两侧张力不一致而产生跑偏。
四、来料问题。
来料带钢的拱形、镰刀弯等也会导致带钢跑偏

2. 三联角架法有何优点

不用重复安脚架，只最后的脚架搬往最前。过去仪器的锤球对中麻烦又难保精度，所以有效，当前激光对中没问题了。

三联脚架法是一种提高导线测角和测距精度的一种措施，常用于精密短边导线的测角和测距中。目的是为了减弱仪器对中误差和目标偏心误差对测角和测距的影响，一般使用三个既能安置全站仪又能安置带有觇牌（棱镜）的基座和脚架，基座具有通用光学对中器。

简介

施测时将全站仪安置在测站B的基座中，带有觇牌的反射棱镜安置在后视点B1和前视点B2的基座中。

当测完一站向下一站迁站时，导线点B和B2的脚架和基座不动，只是从基座上取下全站仪和带有觇牌的反射棱镜，在B2上安置全站仪，在B上安置带有觇牌的反射棱镜，并在B3点上架起脚架，安置基座和带有觇牌的反射棱镜，这样直到整条导线测完。

3. 电梯对重装置的主要作用是在电梯满载过程中平衡掉四到六成的轿厢载荷这句话是

就相对中装置的主要作用就是平衡电梯轿厢的受力时，电机使用最小的力将轿箱提起来

4. 观测水平角时，对中的目的是什么

对中的目的是使仪器的中心与测站点位于同一铅垂线上。
水平角是测站点至两目标的方向线在水平面上投影的夹二面角。在测量中，把地面上的实际观测角度投影在测角仪器的水平度盘上，然后按度盘读数求出水平角值。是推算边长、方位角和点位坐标的主要观测量。水平角是在水平面上由0－360度的范围内，按顺时针方向量取。
将测站点至两目标点的方向线，铅垂投影到水平面上所构成的角。它是测量工作中推算边的方位角和点的水平角为一点到两目标的方向线所作两竖直面间的二面角。A,B,C为地面上任意三点，连线BA、BC沿铅垂线方向投影到水平面上，得到相应的 点，则 与 的夹角 即为地面A，B，C三点在B点的水平角。
为了测定水平角，在角顶点B的铅垂线上安置一架经纬仪，由上述原理可知，经纬仪需具有对中装置，即使仪器中心保证在地面点的铅垂线上；经纬仪的望远镜不但能瞄准高低不同的目标，还应能瞄准左右方向的目标，即望远镜能够水平和竖直方向转动；仪器有一个能水平安置的刻度圆盘——水平度盘，度盘上有顺时针刻划。通过望远镜瞄准不同目标A和C，在水平度盘上的读数分别为a和c， 则水平角为 为这两个读数之差。坐标的基本要素之一，通常用光学经纬仪、电子经纬仪或全站仪测定。

5. 印刷机卷筒料的纠偏控制器原理是怎样的

有光感与超声波等传感器，信号传送给控制电机，通过传动与联动达到纠偏目的。

6. cpc对中装置

我这里的cpc对中系统用的光源是60hz的，不是普通光源

7. 对接装置的作用是什么

对接装置是用于两个航天器在轨道上固定连接的装置。对接装置一般采用“销钉—锥孔”回结构方式。在空间答交会中，一航天器主动靠近另一航天器进行对接，前者在对接中是主动的，它的对接装置采取“销钉”形式，中央有一导引杆；后者在对接中是被动的，它的对接装置采取“锥孔”形式。对接时导引杆使两航天器的对接装置精确对准，“销钉”插入“锥孔”，锁紧机构自动锁紧，完成对接。前苏联“联盟”号飞船与“礼炮”号航天站的对接和美国“阿波罗”计划中飞船的对接都采用这种对接装置。另一种方式是采用周向排列的导向装置和对接装置，可用于两个都能主动对接的航天器。在“阿波罗—联盟”号飞船联合飞行中首次采用这种对接装置。

8. 定形机的主要配置说明

1、红外线对中装置
1.1、红外对中装置具有扩幅功能和对中功能。
1.2、三根不锈钢驱动扩幅辊（中间一支可调）将织物充分扩幅展平。
1.3、一组摆动糙皮辊由红外探头信号反馈至变频器控制电机旋转带动糙皮辊摆动，将织物控制在设备的中心运行。
2、轧车技术简介
2．1轧车（558B）
（1）二根轧辊直径为：两根橡胶辊直径Φ300mm丁晴橡胶辊，轧辊橡胶厚度16mm，其硬度为邵氏A85º±3º。二辊的辊芯均为铸铁辊。
（2）轧车电机功率为7.5kw交流电机，由变频实现同步调速。
（3）气缸置于轧辊的两端，分别对轧辊两端进行加压，压力可调。
（4）两辊的加压方式：两气缸通过杠杆放大压力，自上而下加压，卸压时上面的轧辊抬起实现卸压。
（5）轧槽内排列1支导辊。
3、光电整纬（用户自理）
4、定形机结构和主要材质说明
4.1进布架
4.1.1进布架：由4mm钢板折边成形，装有导布辊、紧布辊。
4.1.2红外线对中装置：参见上述5项
4.2车头箱内包括超喂、机械整纬装置、螺纹扩幅装置
4.2.1超喂:本机设有上、下超喂，超喂辊直径Φ155mm，由功率2.2KW的电机通过减速器驱动,变频控制。使用时通过改变电动机速度来改变超喂量，超喂量数字显示。
4.2.2机械整纬：整纬辊设置在一根螺纹扩幅辊之前，整纬辊左右端在水平方向反向移动使辊体倾斜以纠正织物纬斜，整纬辊的移动由电机通过行星减速器带动丝杆传动。
4.2.3螺纹扩幅装置：螺纹扩幅的作用是使织物充分展平，便于上针，扩幅辊一根，由2.2KW电机带动，其运转方向及中部箭头方面与织物运行方向相反。
4.3上布包括红外线探边装置、剥边器、上布铗装置。
4.4红外线探边导布装置：织物在进布过程中，当布边发生左右偏移时探边导布装置可使第一节导轨追随布边左右移动，以保证织物正确上针。本机所采用的红外探边自动调节装置由红外传感器（探头）两只，控制器一个，驱动器两套组成。工作原理是：当布边处于红外探头位置或左或右时，红外放大器输出相应的正信号或负信号，信号经控制器处理推动驱动器的电机，使驱动器输出轴正转或反转，通过齿轮齿条机构带动导轨左右移动，使布边回到探头的中间位置，该装置具有抗干扰能力强，对织物颜色和厚度几乎无要求，灵敏度高，能耗低，调节范围宽度等优点。
4.5导轨：拉幅导轨由6mm钢板折边成形，槽内与链条接触处衬有耐磨钢板，导轨上与针铗触处装有特制石墨条，使用时不需要润滑剂，石墨衬条寿命在7200小时以上，磨损后可以更换。
进布第一节导轨由探边装置控制，追随布边可以左右摆动100mm，第二节导轨、烘房内导轨及出布导轨接头设有链条导向机构，使链条通过时无撞击，保证链条高速下的平稳运行。
4.6链条张力调节装置：进布导轨滑块与第一节导轨相连，并可相对第一节导轨滑动，气缸给进布导轨滑块施加推力与链条拉力平衡，通过调节气缸的气压来调节链条的张力。
4.7针铗及拉幅链条采用宜兴华强：
链条外链板用4mm钢板冷压成形，内链节滚子采用滚动轴承,轴承内需加有进口耐高温润滑脂，可以使用7200小时。以后可以用随机供应的加油装置给链条加同种牌号的润滑脂,销轴与销套之间装有特殊材料的轴套,不需另加润滑剂。这种链条与无油润滑轨道相组合，能适应于各种强拉工艺，并且使用及维护简单。
4.8烘房：本机采用落地小循环积木式烘房，每节长3m，由机架、隔热板、喷风管、循环风机、加热装置组成，此烘房体积小，循环风量大，烘房温度均匀。
4.9调幅装置：本机在进布第一节轨道、进烘房进口处、第八节烘房出布处、出烘房轨道设有4档电动调幅系统，其余中间为集体电动调幅，全机共5档调幅系统。每室轨道调宽、窄均有电动调幅装置联动完成，超过时，电气保护起作用，使其停止。
4.10机架、隔热板：烘房机架由4mm钢板折边成形后联接而成，整个机架安装在烘房底座上，为适应烘房冷热伸缩，机架传动侧中间立柱与底座固定，其它各立柱均可在底座上滑动。
隔热板厚150mm，里面填充隔热材料,隔热门密封处衬有硅橡胶密封条。
4.11热风循环系统：烘房内采用高效节能热风循环系统，上下气流量可设定为任何需要的比率，气流量大小由风门控制，独特设计的喷嘴系统能提供良好的定形效果及获得良好的残余缩水率，独特的喷嘴排列与独特设计的喷嘴能使气流均匀地作用在整段织物上，喷出的气流能产生特殊的气垫效果，保证织物产生均匀的漂浮效果，从而在定形过程中使织物产生永久的松弛效果，任何时候都可获得理想的织物定形效果，对敏感织物如针织物、涂层织物、超细纤维、毛绒织物及丝绸的加工效果尤其显著。
4.12加热：
4.12.1、天然气燃烧器八套（每室烘箱一套）。品牌：Weishaupt（威
索），原产地：德国，第1、第8烘房配型号为WG20比例式调节燃烧器，
第2～7的六室烘房配型号为WG10比例式调节燃烧器。
4.13排风：本机设有两组排风机，每个风机最大排风量约10000M3/h，每节烘房操作侧及烘房两端气封室上分别设置一个排风口，各排风口均设有流量调节装置。
4.14出布装置：
4.14.1出布机架：由6mm钢板折边成形。
4.14.2出布超喂传动：采用三相交流变频电机通过圆柱齿轮减速器传动超喂辊。
4.14.3冷却喷风：二组喷风管，每组风管长度为600mm，驱动电机为直接连接，功率1.1KW/组，共计二组。
4.14.4冷水辊：采用1只Φ570mm冷水辊。
4.14.5落布装置：由交流变频电机通过减速器带动落布辊转动落布。
4.14.6计长装置：本机在出布处设有计长装置，可显示班产量、月产量及年产量。
5、主要零部件的材质说明：
机架采用Q235-A钢板、导轨内衬板、保持夹采用优质碳素结构钢，链条销轴采用合金结构钢，外链板采用低合金结构钢，内衬轴套采用特殊自润滑材料。
导布辊采用碳钢板和不锈钢板复合结构。
隔热门采用Q235-A冷轧钢板。
6、电气关键元器件供货明细表 名 称 型 号 备 注 风机变频器 F740系列（5.5KW） 日本三菱公司 主传动变频器 18.5 KW 日本三菱公司 其余传动单元变频器 S540 日本三菱公司 PLC模块 6ES7系列 三菱公司 小型断路器 C32N系列 施耐德上海公司 变压器 JBK-1000 380V/220V 无锡（仿西门子） 机头大触摸屏 MT510S 台湾WMVIEW公司 机尾小触摸屏 MT506S 台湾WMVIEW公司 信号灯 XB2系列 施耐德上海公司 按钮开关 XB2系列 施耐德上海公司 交流接触器 LC1系列 施耐德上海公司 小型中间继电器 RXL系列 施耐德上海公司 热继电器 LR2系列 施耐德上海公司 电子灭弧器 3TX6446-OB 施耐德上海公司 熔断器 RT18系列 新华电器集团 接线端子 UK系列 广奇 伺服放大器 SDA 英特 行程开关 3SE3系列 万家电器集团 接近开关 PR12 韩国AUTONICS 旋转编码器 E40 韩国AUTONICS 接线端子 UK 广奇 小型轴流风机 深圳 电位器 3590S-1-502 美国BOURNS 速度显示表 无锡英特 温控表 DC1020系列 HONEWELL 铂热电阻 上海 交流电压表 2086 10-600V 无锡仪表厂 角位仪传感器 无锡立洲 车速表 无锡英特 变频专用电机 无锡亨达电机 三相交流电机 无锡亨达电机 7、ASMA5038无油润滑定形机200（8）所用减速机、电机型号及清单 型号 安装位置 数量 生产厂家 TK37-Y2.2-4P-5.29-B3减速机附 交流电机 2.2Kw 车头超喂 2只 浙江通力 TK68-Y2.2-4P-9.47-M1 调幅 1只 浙江通力 TFR38-Y0.37-4P-55.76M1齿轮减速电机 调幅 4只 浙江通力 Y90-4-1.5KW 车头分丝辊 1只 无锡亨达 9.2 KW 主传动 2只 力克 YGW132M-5.5KW 循环风机 16只 无锡亨达 BWD12-11-2.2KW减速机 车尾超喂 1只 无锡减速机厂 BWD11-11-2.2KW减速机 车尾落布 3只 无锡减速机厂 BWD3-7.5KW 轧车 1只 武进振达 4-72-1.1型离心风机附Y90-4-1.1KW电机 喷风冷却 1只 上海德惠风机厂 红外线探边 1套 上海和田或莘鸿 8、ASMA5038无油润滑定形机供货清单 序号 货物名称及规格 数量 基本组成 备注 1 进布架 1套 机架、紧布架、导布辊 红外对中 2 车头箱 1套 上下超喂辊、机械整纬、螺纹扩幅辊、导布辊、铝合金走台 3 红外探边器 1套 红外探头、齿条、驱动器、控制器 4 上布系统 1套 剥边器、气动加压系统、 5 导轨系统 1套 钢板导轨、免拆卸加油链条、针板 6 烘 房 8节 机架、隔热门、喷风管、循环风机、每节烘房温度自控系统 7 加热系统 8套 天然气燃烧器、温控 8 调幅系统 3套 进布调幅系统、烘房调幅系统、出布调幅系统 9 冷却装置 2组 电机、风机、风管支架 10 车尾落布装置 1套 出布机架、超喂辊、冷水辊、出布辊、电机、落布装置 11 排风装置 2台 电机、风机 12 电气控制柜系统 1套 触摸屏、温控表 风机变频器、传动变频器 电视监视器 电控柜 9．备品备件（随机） 名 称 型 号 数量 备 注 导向条 TSF148-20/21 2件 链条转角区 下润滑条 TSF503型 20根 下润滑条夹持结合件 TSF503型 20件 主动毛刷轮 TSF4-00 2只 进布上针 被动毛刷轮 TSF7-00 4只 进布上针 橡胶轮结合件 TSF15-00 2只 进布上针 针板 TSF503型 100块 链条、针板座 TSF503型 20节 调幅螺母结合件 TSF146-00-01 2只 门幅宽度调幅 10、用户自理件
1、水、汽、气管道与天然气总管的总阀和二、三级过滤
2、5.88×10Pa压缩空气及分布管路
3、从排气风机至机外风管
4、从电气控制柜至机外电源电缆
5、试运转调整必要材料及电源
6、与基础及房屋有关的工程
7、卸装和照明工事
8、样本书记载以外的装置及部品

9. 焊机基本组成部分有哪些

焊机基本组成部分主要分为三部分，主机部分，辅机部分以及其他系统等三部分组成。主机部分又可以分为机座、活动机架、固定机架、定缝刀组成、出口夹钳组成电极、入口夹钳组成电极、出入口对中装置、入口活动机架钳口高度调整机构、锻压推进及调整机构等。而辅机部分又包括电极清扫装置、出入口对中装置、入口挑套机构、冲边月牙剪、冲信号孔装置、焊缝刨光机、焊缝牵引装置等。其他系统主要包括气动系统；液压系统； ◇电气控制系统；冷却系统等。