提升装置机械检查检修规定

『壹』 矿用提升绞车具体检修操作规程都有那些项目

日检
日检[1]主要由运转人员和专职检修值班人员负责实施，以运转人员为主。主要检查设备的运转状况及经常磨损和易于松动的外部零件，检查有可能出问题的关键零件，必要时进行适当的调整、简单地修理和更换，并作为交接班的主要内容。其具体内容是：
1.运转过程中的声响、振动是否正常；
2.各部分的连接零件是否松动；
3.减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常；
4.检查各部位是否有漏油现象，润滑油量及温升情况；
5.制动系统动作是否正常，检查闸轮、闸瓦磨损状况及抱闸间隙是否合适，适当进行调整；
6.各转动或连接部分的情况，如轴承松动，滚筒窜动，各部机座和基础螺栓松动等，并及时调整和紧固处理；
7.天轮运转情况；
8.提升容器及附属机构的情况；
9.检查断绳保护器动作是否可靠；
10.提升钢丝绳的断丝变形、撞伤、伸长和润滑情况；
11.设备及其周围的卫生和工具备件保管情况。
对以上情况的检查和处理结果，须由运转人员按照规定详细的填入运转工作日志中，以供操作或维修人员参考，并作为交接班的内容之一。
周检
周检以专职检修人员为主，和运转人员配合联合进行维修。周检内容除包括日检外，还必须检查：
1.轴瓦间隙和大轴有无窜动、振动、制动动作情况，适当进行调整；
2.详细检查各部零件，并适当地调整、紧固；
3.机械与电气保护装置的动作可靠程度；
4.钢丝绳在滚筒与提升容器两端的固定情况，钢丝绳除垢、涂新钢丝绳油的情况。
月检
月检除周检内容外，还要仔细检查下列项目：
1.减速器齿轮啮合情况，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮；
2.必须更换各部分润滑油，清洗润滑系统的部件；
3.更换闸瓦、转动稍等，检查制动系统准确动作可靠性，并适当地调整制动力矩和二次制动时间；
4.联轴器是否松动或磨损；
5.调查保险制动系统和机械保护装置及检查制动系统的动作情况；
6.拆洗并修理制动系统机构，必要时可更换闸瓦。
周检和月检后，必须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，备查或供下次检修时参考。
注意事项
一、卷扬机使用时的注意事项：
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，最少应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。
3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。
5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。
6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故
时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。
8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。
9 、钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。
10 、严禁超载使用。即超过最大承载吨数。
11 、使用过程中要注意不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀。
12 、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。
13 、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。
保养维护
电机是卷扬机的重要组成部分，同时也是卷扬机中价格最贵的部件，如果损坏，那么维修或是更换费用将非常高昂。因此在这里上海神威机械有限公司提醒客户要好好保养卷扬机或是绞车的电机。保养方法如下：
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。

『贰』 我急需煤矿提升机钢丝绳检修制度，有哪位知道啊谢谢啦

(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔6个月检验1次；悬版挂吊盘的钢丝绳，权每隔12个月检验一次。
（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。

『叁』 施工升降机安全装置检查规定有哪些

】1.吊笼停留时不应有下滑，在空中再启动上升时，不应有瞬时下滑；
2.SC.型升降机的每个吊笼上应装有渐进式安全器，其制动距离应为0.25-1.2m，不应采用瞬时式安全器；
3.吊笼门升降应自如，连锁性能应良好，只有当吊笼门完全关闭后，吊笼才能启动；
4.人货两用升降机和额定载重在400kg以上的货用升降机，其底座上应安装吊笼和对重的缓冲装置；
5.断绳保护装置应完好、反应应灵敏，动作应可靠；
6.SC.型升降机均应设置一对以上防坠安全钩；
7.限位开关的设置检查规定：
1）升降机应设置自动复位型的上、下限位开关；
2）上限位开关的安装位置，当提升速度小于0.8m/s.时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后，留有的上部安全距离不应小于1.8m；当提升速度大于0.8m/s.时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后，上部安全距离应能满足下式的计算值：
L＝1.8+0.1v2（6.6.16）
式中：L——上部安全距离（m）；
V——提升速度（m/s）。
3）下限位开关安装位置应能保证吊笼额定载荷下降时触板触发该开关，使吊笼制停，此时触板离触发下极限开关还应有一定行程。
8.极限开关的设置检查规定：
1）极限开关应能切断总电源；
2）非自动复位型的极限开关，其动作后必须手动复位后才能使吊笼重新启动；
3）在正常工作状态下，上极限开关的安装位置应保证上极限开关与上限位开关之间的行程距离：SS.型升降机为0.5m；SC.型升降机为0.15m；
4）在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作。
9）施工升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.25m.
10）安全防护网应完整，不应破损。

『肆』 板链斗式提升机的周期检修要点有哪些

我们公司用的鹤壁通用机械电气有限公司的斗式提升机，我们检测一般就这两部。
一、板链斗式提升机的周期检修内容

斗式提升机的周期检修包括小修、中修和大修。
1.板链斗提机小修
1.1、各加油点进行右路疏通并加油。
1.2、对链板、保险片、料斗螺栓以进行检查，并根据检查情况进行适当处理。
1.3、检查个装置的情况，如有情况及时进行修理或更换。
1.4、检查、修理头部止逆器，校正联轴器，更换易损件。
1.5、补焊进出溜槽，对需要密封的地方做密封处理。

2.板链斗提机中修
2.1、包括小修内容。
2.2、清洗、检查头尾部传动组件，如需更换则进行更换。
2.3、对变形的链板以及料斗进行更换。
2.4、清洗减速机，检查更换易损件。

3.板链斗提机大修
3.1、包括中修内容。
3.2、检查、修理或更换牵引构件和料斗。
3.3、机壳部分进行更换，修理或更换进出溜槽。
3.4、校正或更换导轨，对减速机的齿轮、轴、壳体进行检查、修理或更换。
3.5、对板链斗提机整机进行防腐处理。

二、板链斗式提升机的检修安全注意事项

1、斗式提升机在检修前必须严格办理设备交出手续，包括切断电源，清理物料、挂警告牌等。在修理料斗时应做好防止牵引构件因自重而下滑的措施。
2、止逆器拆卸时必须先卸出料斗内的物料，在检修过程中止逆器是禁止拆除的，必须在拆除牵引构件后才能进行拆除，而安装时正好相反。
3、局部或整根更换牵引构件时应在下部检视口进行，同时要使牵引构件的重心在止逆器起作用的一侧。
4、检修时必须做好上、下信号的传递工作，严禁工、器具坠落以免伤人、伤物；还有，检修人员在设备底部工作时要有专人监护，以防发生危险。

『伍』 矿井提升机日常检修内容

矿井提升机日检的基本内容包含以下几个方面：

检查各部分的连接零件（如螺栓内、铆钉、销轴等）容是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。

检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。试验过卷保护装置。手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等.

检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。

检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 检查井口装载设备（如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等）的工作情况。

『陆』 斗式提升机日常维护需要注意哪些

盛康机械总结了关于斗式提升机日常使用维护应该注意的10点，内容如下：1.斗式提升机在工作过程中应有固定人员看管看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。2.本机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定。3.使用单位对本机应制订<<设备维护、检修安全操作规程>>交看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部件工作情况。4.应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。5.在工作时,所有监视门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的监视们处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。6.看管人员应经常检查各部分的工作情况,但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。7.下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。8.看管人员看管斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。9.本机必须在空载下启动,卸料完毕后停车。10.提升机除在使用过程中保持正常润滑(润滑部位、方法、周期及材料)及拆换损坏的零件外,检修时必须消除在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。 使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。还有以下主要的5点：1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。4、 及时适量补充润滑油。5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

『柒』 矿井提升机的检修制度

日检主要由运转人员和专职检修值班人员负责实施，以运转人员为主。主要检查设备的运转状况及经常磨损和易于松动的外部零件，检查有可能出问题的关键零件，必要时进行适当的调整、简单地修理和更换，并作为交接班的主要内容。其具体内容是：
1.运转过程中的声响、振动是否正常；
2.各部分的连接零件是否松动；
3.减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常；
4.检查各部位是否有漏油现象，润滑油量及温升情况；
5.制动系统动作是否正常，检查闸轮、闸瓦磨损状况及抱闸间隙是否合适，适当进行调整；
6.各转动或连接部分的情况，如轴承松动，滚筒窜动，各部机座和基础螺栓松动等，并及时调整和紧固处理；
7.天轮运转情况；
8.提升容器及附属机构的情况；
9.检查断绳保护器动作是否可靠；
10.提升钢丝绳的断丝变形、撞伤、伸长和润滑情况；
11.设备及其周围的卫生和工具备件保管情况。
对以上情况的检查和处理结果，须由运转人员按照规定详细的填入运转工作日志中，以供操作或维修人员参考，并作为交接班的内容之一。 周检以专职检修人员为主，和运转人员配合联合进行维修。周检内容除包括日检外，还必须检查：
1.轴瓦间隙和大轴有无窜动、振动、制动动作情况，适当进行调整；
2.详细检查各部零件，并适当地调整、紧固；
3.机械与电气保护装置的动作可靠程度；
4.钢丝绳在滚筒与提升容器两端的固定情况，钢丝绳除垢、涂新钢丝绳油的情况。 月检除周检内容外，还要仔细检查下列项目：
1.减速器齿轮啮合情况，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮；
2.必须更换各部分润滑油，清洗润滑系统的部件；
3.更换闸瓦、转动稍等，检查制动系统准确动作可靠性，并适当地调整制动力矩和二次制动时间；
4.联轴器是否松动或磨损；
5.调查保险制动系统和机械保护装置及检查制动系统的动作情况；
6.拆洗并修理制动系统机构，必要时可更换闸瓦。
周检和月检后，必须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，备查或供下次检修时参考。

『捌』 TD带式斗式提升机 河南斗式提升机厂家 斗式提升机每周检修与每月检修内容是什么

斗式提升机的每周检修的内容除了日检修内容之外还需要进行一下项目的检查工作。提升机制动系统，尤其是液压站和制动器的工作是否正常，刹车装置是否正常使用，各个部件的链接是否紧固
我们公司每周要检查斗式提升机的安全保护装置能否正常工作，提升机传动滚筒上的柳钉有没有出现松动 焊接的缝隙是否出现开裂 牵引件在传动滚筒上的排列情况如何 各个牵引件的接头固定牢靠与否.鹤壁通用机械电气的斗提机质量不错,我们公司用了好几年备件没有换过.
摩擦式斗式提升机需要检测主导轮压块的坚固情况如何以及导向轮的螺栓与衬垫的情况。需要检查并清洗逆止器，在必要时给相关部件交接之处进行调整和加油润滑。检查制动系统和缓冲装置的衔接情况是否正常
提升机的月检修内容则需要打开减速器的观察孔和检查门来仔细检查齿轮工作情况，并使用检查锤检查齿轮对口螺栓是否紧固，轮辐有无发生裂纹。
对提升机的制动和安全系统进行详细的检查调整，认真清洗相关液压零件和管路。在联轴器的检查上，需要将其拆开进行间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等项目检查。
每月检查中，需要对轴瓦的间隙、润滑部位等进行检查。特别是油泵、滤油器和管路等部分，需要进行清洗。
在提升机每月的固定检查当中对已损坏或损坏严重的零部件进行更换。还需要对安全保护装置和制动系统进行试验。

『玖』 提升机每周检修与每月检修内容

提升机的每周检修的内容除了日检修内容之外还需要进行一下项目的检查工作。提升机制动系统，尤其是液压站和制动器的工作是否正常，刹车装置是否正常使用，各个部件的链接是否紧固？

每周要检查提升机的安全保护装置能否正常工作，提升机传动滚筒上的柳钉有没有出现松动？焊接的缝隙是否出现开裂？牵引件在传动滚筒上的排列情况如何？各个牵引件的接头固定牢靠与否？

摩擦式提升机需要检测主导轮压块的坚固情况如何以及导向轮的螺栓与衬垫的情况。需要检查并清洗逆止器，在必要时给相关部件交接之处进行调整和加油润滑。检查制动系统和缓冲装置的衔接情况是否正常？

提升机的月检修内容则需要打开减速器的观察孔和检查门来仔细检查齿轮工作情况，并使用检查锤检查齿轮对口螺栓是否紧固，轮辐有无发生裂纹。

对提升机的制动和安全系统进行详细的检查调整，认真清洗相关液压零件和管路。在联轴器的检查上，需要将其拆开进行间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等项目检查。

每月检查中，需要对轴瓦的间隙、润滑部位等进行检查。特别是油泵、滤油器和管路等部分，需要进行清洗。

在提升机每月的固定检查当中对已损坏或损坏严重的零部件进行更换。还需要对安全保护装置和制动系统进行试验。