气力输送装置设计计算

㈠ 气力输送系统怎么算物料与热平衡计算

可以气来力输送的粉粒料品种源繁多，每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。现在常见适合气力输送物料示例如下: 面粉 豆饼 调味粉 鱼粉 小麦 可可 盐 谷物 大豆 干酵母 棉籽 纤维素 淀粉 粒糖 饲料 烟叶 滑石粉 白云石 石灰石 氧化镁 二氧化硅 钛白粉 高岭土 萤石粉 硼润土 粘土 铁矾土 白土 长石 洗涤剂粉 化肥 芒硝 尿素粒 氧化锌 消石灰 碳酸钠 硅胶 硝酸钠 氢氧化铝 氯酸钠 磷酸钠 碳酸氢钠 硼砂(酸) 石膏粉 锌粉 镍粉 碳黑 氧化铁粉 聚丙烯 PTA PET ABS SBS PVC 煤粉 粉煤灰 尼龙切片 碳素 焦碳粒 水泥 铁丸 橡胶粒 木屑

㈡ 压送式气力输送计算（急）

你需要确定高压还是低压，压送的方式：螺旋式？沸腾式？等等。选择合适的混合比，查阅相关资料确定输送速度，计算各段压力损失。

㈢ 气力输送装置的气力输送装置设计计算

①原始资料收集
②设计程序
③计算和确定有关参数
④系统压力损失的计算
a.主要参数
悬浮速内度：悬浮速度集中反映了被容输送物料的主要物理特性，是在气力输送计算中具有实用意义的原始数据。悬浮速度常通过试验测定。计算时可查有关设计手册。
气流输送速度：气力输送速度关系到装置运转性能的好坏和经济性。针对不同物料，均存在有一个最适宜的输送气流速度值，即“经济速度”或“安全速度”。
“安全速度”很难用计算求得，一般由试验确定。

㈣ 气力输送根据不同输送距离怎么选择输送设备

气力输送在现代工业中能够得到广泛的应用，主要是由于它具备下述特点.

1)可以进行长距离的集中或分散输送；高压或低压容器的供料输送，并基本能做到定量输送，便于生产管理。
2)气力输送设备简单，占地面积小，设备费用及维住费用少.而且不论输送量大小，只需要少量生产人员，易于实现自动化，劳动生产率高，劳动强度低，管理费用少。
3)输送时不受气候和管路周围条件的影响，并可以避免输送物受潮、污损、混入异物，没有粉尘飞扬，便于保护产品质量和卫生，工作环境好。
4)适应范围大，粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物和树脂切片等都可采用气力输送。气力输送可以满足某些物料在输送过程中的特殊要求，如氮气、二氧化碳保护等。对输送物料的温度适应范围大，甚至可达400·c以上。
5)气力输送路线能够根据车间设备排列的要求任意铺设，使工厂的管道布局更加合理化。在其它气力输送装置由于受路径条件限制而不能铺设或输送的场所，也能进行输送
6)在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却、除尘等操作。
当然气力输送也有其不足之处，它不能输送粘结性大、湿度高、容易破碎而又不允许破碎的那些物料。与机械输送装置相比，动力费用高，输送距离越短越显著。但在输送距离长，线路复杂的情况下，其动力费用却不一定高，多数情况下甚至还会低一些。
气力输送装置有不同的方式和型式，它们各有其优缺点，在设计选择时，必须根据不同的使用场合和条件，选择最适当的方式。

㈤ 一个自流管道计算问题

DN600（直径600）就可以了。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

㈥ 气力输送工程

本书以气力输送的技术设计和工程应用为前提，系统地分析了近年来国内外在气力输送方面的试验研究与应用成果，以及气力输送技术现状与发展趋势。书中内容分为理论基础、装置类型、运行技术、工程应用四个部分，共10章。
全书的第一部分是气力输送装置的设计基础，包括气力输送装置的特点与类型，粉粒全权的基本性能和气固两相流体力学。第二部分详细介绍了吸送、压送、栓流、特种气力输送装置的系统组成、技术特点、结构形式、设计程序、计算方法及主要部件的性能特点和产品规格等，供设计选用参考。第三部分阐述了气力输送的运行技术，包括装置的安装、调度、操作、维护、技术参数检测及自动控制。第四部分介绍了气力输送技术在现代工程上的应用等内容。
本书可供从事气力输送系统应用及相关的理论研究、技术设计、工程管理的技术人员使用，也可供大专院校有关专业的师生参考。

㈦ 什么是气力输送的经济风速，如何求得经济风速

气力输送专家详谈---机械设备气力输送技术在我国起步较晚，20世纪50年代末才开始有所研究，60年代以后，仓泵正压气力输送技术开始在国内得到应用，进入80年代，许多电厂相继引进了各种类型的除尘设备及相关技术。之后，气力输送相继在水泥、冶金、烟草等行业得到了推广和应用。1978年，中国科学院化工冶金研究的李洪钟，就垂直气力输送压强降计算方法进行了深入地研究阴。1980年，华东化工学院的杨伦对脉冲气刀式栓流密相气力输送进行了研究。1990年上海海运学院的余达银等对气力输送进行的优化设计，1992年，余洲生又对长距离水平输送进行了有益的探讨。1996年，清华大学的魏飞等就气固并行系统中弥散颗粒混合行为进行了系统的研究。1998年，陈利东等对浓相气力输送的流型及稳定性判定进行了实验研究，提出了一种检测流型稳定性的方法。固体的气力输送代表了十九世纪工业的巨大革新之一经过一个多世纪的发展，目前，各种装置形式越来越多，己有制造成套气力输送装置的工厂，仅在美国，据不完全统计，这类工厂就有30多家。随着我国电力工业的飞速发展，不断地兴建大型火力发电厂，电厂的三废排放问题也越来越突出，就拿粉煤灰的排放来说，一个总装容量100万千瓦的电厂，每小时要排放120吨左右的粉煤灰，而年排放量达到85万吨。过去对粉煤灰的排放一般采用水冲灰排放方式，这不仅消耗大量的水资源、资金，而且增加环境污染，并且占用了大量的堆灰土地。随着电厂的不断兴建和大型化，这些问题越来越突出。若气力输送成为电厂的主要输灰系统，基本上不需要用水，就不会像水力除灰系统那样对环境和水质造成污染，并可保证灰在输送过程中不会发生化学变化，保持灰的原有特性，有利于灰渣综合利用。近几年来过内外科技工作者对气力输送系统的研究有了很大的发展，并把它应用在各种传送机器中，其中不乏有米厂、电厂从各种优化方案中综合考虑经济环境经济因素用到气力输送传动。因此气力输送技术课题的研究有着广泛的工程实际需要和重要的理论、实践及经济意义，具有广阔的发展前景。

㈧ 你好 你是不是对除尘器 很了解 能否留个联系方式 向你学习学习

想了解除尘器知识，有很多方式，比如大的除尘器论坛，除尘设备论坛。
给你介绍一个：
里面包含
除尘器销售合同和中外除尘设备买卖合同范本2013-03-26
各个方面对除尘器的重要性2013-03-26
上千种除尘系统名称2013-03-24
9点让你学会除尘器选型2013-03-21
砂石料厂破碎机除尘器详解2013-03-15
常用术语针对除尘系统2013-03-11
设计气力输送装置的一般步骤是什么2013-03-06
气力输送装置包括哪几部分？各自的特点是什么？2013-03-06
粉尘的气力输送有什么优缺点2013-03-06
粉尘机械输送装置各部分的适用条件是什么2013-03-06
含尘气体直接排放时有什么样的条件限制2013-03-06
粉尘输灰包括哪几部分及注意5点2013-03-06
输排灰装置的工作原理2013-03-06
设计除尘系统中的输排灰装置应注意什么问题2013-03-06
吹吸式集气罩如何设计计算2013-03-06
吹吸式集气罩有什么特点2013-03-06
屋顶集气罩的排风量怎样计算2013-03-06
屋顶集气罩有几种形式？各有什么适用范围？2013-03-06
槽边集气罩介绍2013-03-06
集气罩排放量计算
设计集气罩注意问题2013-03-06
外部集气罩2013-03-06
柜式集气罩使用介绍2013-03-06
设计柜式集气罩注意4个问题2013-03-06
除尘系统密闭罩密封措施2013-03-06
设计密闭集气罩注意4点2013-03-06
屋顶集气罩结构原理特点2013-03-06
密闭罩形式及适用条件2013-03-06
集尘罩安装位置2013-03-06
除尘设备用集气罩分类2013-03-06
通过吸尘器学习除尘器系统原理2013-03-06
全面通风消除粉尘污染可行吗2013-03-06
就地式、分散式和集中式除尘系统特点介绍2013-03-05
除尘系统4种分类2013-03-05
除尘系统通常由那些部分组成？2013-03-05
什么是除尘器的流量2013-03-04
除尘器可以分为几种类型2013-03-04
工厂为何要进行通风除尘，其主要任务是什么。2013-03-03
除尘器中的粉尘是指什么？2013-03-03
除尘器输灰排灰系统
参考：http://www.mcccq.com/list/?112_2.html

㈨ 谁给我发一张气力输送机的技术参数图

气力输送机指的是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送。
系统基本参数计算 巩义义利机械
1．输灰管道当量长度Leg
输灰管道的总当量长度为 Leg=L+H+∑nLr （m）
2．灰气比μ
根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比
μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)] (kg/kg)
Gh=ψγhνp (t/仓)
式中 ;
Gh—仓泵装灰容量，t/仓。
灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统，μ值一般取7-20 kg/kg。当输送距离短时，取上限值；当输送距离长时，则取下限值。
3．输送系统所需的空气量
因单、双仓泵均系间断工作，故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量．再折合成每分钟的平均耗气量 即 体积流量
Qa=φGhX103/[μγa(t2+t3)] (m3/min)
质量流量 Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ (kg/min)
4.灰气混合物的温度
输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算 tm=( Gmchth+ Gacata)/( Gmch+Gaca) (℃)
式中
Gm—系统出力，kg／min；
ch—灰的比热容，kcal／(kg℃) ,按公式
计算 th—灰的温度，℃；
ca—空气的比热容，一般采用o．24kcal／(kg℃);
ta—输送空气的温度，℃。
因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热，故混合物的温度逐渐下降，其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。根据经验，每100m的温降值一般为6—20℃。当混合物与周围环境的温度差大时，取上限值；温度差小时取下限值。
5．输送速度
仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置2—3种不同管径的管道，以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推荐如下：
管道始端的速度：νb =10-12m／s；
前、中段管道末端的速度：νe=15-20m／s；
后段管道末端的速度：νe=15-25 m／s。
计算管段的实际末端的速度νe可按下式计算
νe=0.0212Qe/D2 (m/s)
Qe=(paTe/peTa).Qm (m3/s)
式中 Qe—计算管段终端的容积流量, m3/min
pe—计算管段终端绝对压力,Pa
Te—计算管段终端温度，K；
pa—当地大气压力，Pa；
Ta—当地大气平均温度，K
D—输送管道的内径，m。

系统出力Gm计算
作者：qlss 出处：中国气力输送网 更新时间： 2005年07月20日 能源环保论坛&}:@)S6W1y"Q: (一)系统出力Gm
气力除灰设备的出力可根据系统的最大输送量(已考虑输送系统和设备维修时间等因素)来确定。对于仓式泵系统，计算时，根据设计输送量Gms和管道长度，可先初选某一规格的仓泵，然后核算仓泵的系统山力Gm，是否能满足输送要求，即Gm≥Gms。 单仓泵 Gm=60ψγhνp/(t1+t2) (t/h)
双仓泵 Gm=60ψγhνp/(t2+t3) (t/h)
t3=φX(νb/Qm)X[(po-pc)/pa]X[(273+ta)/ (273+t)] (min)
式中 ψ—仓泵充满系数，一般取o．8；
γh—灰的堆积密度，可近似取o．7~0．8t/m3； νp—仓式泵的几何容积．m3；
t1—装满1仓灰所需的时间，与给料设备的形式和出力有关，min t2—吹送1仓灰所需的时间，主要与输送管道的长度有关，
t3—仓泵压力回升时间，min；
φ—供气系统漏风系数，一般取
νb—供气系统贮气总容积，m3；
Qm—空气压缩机的自由空气流量,
po—仓泵开始吹灰时的压力，Pa
pc—仓泵停止吹灰时的压力，
pa—当地大气压力，Pa；
ta—当地大气平均温度，℃
t—压缩空气供气温度，℃

㈩ 脉冲袋式除尘器手册的目录

第一篇基础篇
第一章粉尘和气体的性质
第一节粉尘的来源、分类和危害
一、粉尘的涵义
二、粉尘的来源
三、粉尘的分类
四、粉尘的危害
第二节粉尘的基本性质
一、粉尘颗粒的形状
二、粉尘的粒径和粒径分布
三、粉尘的物理性质
四、粉尘的化学性质
第三节气体的基本性质
一、流体的基本性质
二、气体三定律和状态方程
三、气体静止和运动方程
四、气体的主要参数
第二章脉冲袋式除尘器基础知识
第一节袋式除尘器发展历程
一、 袋式除尘历史沿革
二、 我国袋式除尘器发展进程
第二节脉冲袋式除尘器术语和分类
一、脉冲袋式除尘器术语
二、脉冲袋式除尘器分类
三、脉冲袋式除尘器命名
第三节脉冲袋式除尘器组成和工作原理
一、脉冲袋式除尘器组成
二、工作原理
第四节脉冲袋式除尘器性能参数
一、处理气体流量
二、设备运行阻力
三、除尘效率
四、除尘器排放浓度
五、除尘器漏风率
六、壳体耐压强度
七、设备耗钢量
八、脉冲喷吹参数
九、压缩空气耗量
第五节脉冲袋式除尘器性能测定
一、测定条件选择原则和安全措施
二、袋式除尘器测试项目及要求
三、袋式除尘器测试方法
第三章纤维过滤和脉冲清灰基本理论
第一节含尘气体和尘粒运动
一、粒子运动的基本方程
二、粒子的流体阻力
三、粒子在气体中的运动
第二节纤维过滤基本理论
一、滤料的过滤机理
二、稳定过滤和非稳定过滤
三、粉尘层和表面过滤机理
第三节脉冲清灰基本理论
一、粉尘黏附力
二、影响黏附力的因素
三、脉冲喷吹清灰机理
四、声波辅助清灰原理
五、联合清灰机理第二篇设备篇
第四章脉冲袋式除尘器设计
第一节设计条件和依据
一、设计原则
二、设计条件分析
三、设计要点
第二节脉冲袋式除尘器工艺设计
一、工艺设计注意事项
二、主要技术参数设计计算
三、除尘器箱体设计
四、脉冲清灰装置设计
五、离线装置设计
六、旁路装置设计
第三节脉冲袋式除尘器结构设计
一、结构设计要点
二、袋式除尘器荷载分析
三、袋式除尘器结构形式
四、材料选用
五、结构极限状态设计
第四节气流组织试验和设计
一、气流组织和均布设计要点
二、相似理论和近似模拟方法
三、计算机数值模拟
第五节除尘器改造设计
一、改造设计原则
二、袋式除尘器改造设计
三、电除尘器改为脉冲袋式除尘器设计
四、电除尘器改为电?袋复合除尘器设计
第六节脉冲袋式除尘器涂装设计
一、钢材除锈
二、涂料选择和涂层结构
三、涂装设计和检验
第五章脉冲袋式除尘器一般形式
第一节脉冲除尘机组
一、脉冲除尘机组技术特点
二、扁袋脉冲除尘机组
三、圆筒体脉冲除尘机组
四、HMC型脉冲除尘机组
第二节料仓泄压脉冲袋式除尘器
一、料仓除尘器技术特点
二、KMC型库顶脉冲袋式除尘器
三、DMCC型仓顶脉冲袋式除尘器
四、LCDMCC型仓顶脉冲袋式除尘器
第三节小型脉冲袋式除尘器
一、技术特点
二、普通小型脉冲袋式除尘器
三、小型低压脉冲袋式除尘器
四、圆筒形脉冲袋式除尘器
五、旁插扁袋脉冲除尘器
六、环隙喷吹袋式除尘器
七、旋风脉冲袋式除尘器
八、VLG型吸料脉冲除尘器
九、凹凸式脉冲袋式除尘器
第四节箱式喷吹脉冲袋式除尘器
一、箱式喷吹主要技术特点
二、侧喷脉冲袋式除尘器
三、气箱脉冲袋式除尘器
第五节大型脉冲袋式除尘器
一、主要技术特点
二、长袋离线脉冲袋式除尘器
三、直通式脉冲袋式除尘器
四、旋转式脉冲袋式除尘器
五、大中型脉冲袋式除尘器
第六章脉冲袋式除尘器的特殊形式
第一节高压脉冲袋式除尘器
一、高压脉冲袋式除尘器设计
二、高炉煤气脉冲袋式除尘器
第二节高温脉冲袋式除尘器
一、高温脉冲袋式除尘器滤料
二、金属纤维高温脉冲袋式除尘器
三、陶瓷高温脉冲袋式除尘器
第三节塑烧板除尘器
一、塑烧板除尘器特点
二、普通塑烧板除尘器
三、高温塑烧板除尘器
四、塑烧板除尘器应用
第四节滤筒式除尘器
一、滤筒式除尘器的特点
二、除尘器滤筒
三、横插式滤筒除尘器
四、立式滤筒除尘器
五、焊接滤筒除尘器
六、RS型滤筒除尘器
第五节电袋复合式除尘器
一、分类
二、两种除尘器的特点
三、电袋复合除尘器工作原理
四、技术性能
五、应用注意问题
第六节防爆脉冲袋式除尘器
一、袋式除尘器本体设计
二、防爆装置设计
三、配套件选用
第七章除尘用滤料
第一节滤料的分类和技术要求
一、滤料分类与命名
二、滤料技术要求
第二节滤料纤维
一、天然纤维
二、普通合成纤维
三、高性能纤维
四、玻璃纤维
第三节滤料织造和后处理
一、滤料的织造
二、滤料的后处理
第四节常用滤料
一、中常温滤料
二、防静电滤料
三、拒水防油滤料
四、覆膜滤料
五、玻璃纤维滤料
六、高温滤料
七、锅炉专用滤料
八、金属纤维滤料
九、滤筒用滤料
第五节滤袋制作与配件
一、滤袋的组成和分类
二、滤袋的规格
三、滤袋的加工制作
四、脉冲除尘器滤袋骨架
第六节滤料性能检验方法
一、滤料检验的内容和抽样
二、物理性能测试
三、滤料力学性能检验
四、滤料透气性和阻力的检验
五、滤料除尘效率测定
六、阻燃性能测试
七、荷电性能检验
第七节选用滤料注意事项
一、选用的原则
二、根据含尘气体性质选用
三、根据粉尘性质选用
四、按除尘器的清灰特点选用
第八章脉冲袋式除尘器配套装置
第一节电磁脉冲阀
一、脉冲阀的分类
二、脉冲阀结构
三、脉冲阀技术性能
四、脉冲阀安装方法
五、脉冲阀的选用
第二节除尘器的排灰装置
一、排灰装置的分类
二、插板阀
三、翻板式卸灰阀
四、回转卸灰阀
五、排灰装置的选用要求
第三节机械输灰装置
一、机械输灰装置组成与工作原理
二、螺旋输送机
三、埋刮板输送机
四、斗式提升机
五、贮灰仓
六、粉尘加湿与外运
第四节气力输送装置
一、气力输送装置的分类
二、稀相气力输送系统
三、风动溜槽
四、仓式泵输送装置
五、栓状气力输送系统
第五节压缩空气系统设计
一、供应方式
二、用气量计算
三、压气管道的设计计算
四、贮气罐选型和设计
五、压缩空气装置配件
第九章脉冲袋式除尘器自动控制
第一节脉冲袋式除尘器控制功能需求
一、除尘器脉冲清灰控制
二、除尘器输排灰控制
三、除尘器贮灰卸灰装置控制
四、其他控制功能
第二节脉冲袋式除尘器自动控制装置
一、除尘系统自动控制特点
二、自动控制系统组成
三、可编程序控制
四、脉冲控制仪
五、智能型脉冲控制器
第三节脉冲袋式除尘器自动控制设计
一、脉冲袋式除尘器的工作特点
二、除尘器控制内容
三、控制设计案例
四、袋式除尘器电控技术发展趋势
第四节电气控制仪表
一、温度仪表
二、压力仪表
三、粉尘物位仪表
四、差压变送器第三篇应用篇
第十章脉冲袋式除尘系统设计
第一节除尘系统设计技术措施
一、防止粉尘爆炸技术措施
二、可燃气体安全技术措施
三、处理高温烟气技术措施
四、滤袋预涂层技术措施
五、潮解、腐蚀、磨琢性粉尘技术措施
六、寒冷、含焦油、低排放气体措施
七、除尘系统节能的途径和措施
八、气体含尘浓度高时的技术措施
第二节脉冲袋式除尘系统设计要点
一、除尘系统组成
二、除尘系统分类及特点
三、除尘系统配置一般原则
四、除尘系统的设计计算
第三节集气吸尘罩
一、集气吸尘罩分类和工作原理
二、密闭集气吸尘罩
三、半密闭集气吸尘罩
四、外部集气吸尘罩
五、吹吸式集气吸尘罩
第四节除尘系统通风机
一、通风机的分类和型号
二、通风机的主要性能参数
三、通风机的运行调节
四、通风机调速与节能
第五节噪声和振动防范
一、噪声的概念
二、噪声控制
三、减振器
第十一章脉冲袋式除尘器工程应用实例
第一节在锅炉和燃煤电厂的应用
一、粉尘来源和特点
二、电改袋在燃煤锅炉上的应用
三、在燃油锅炉尾气治理中的应用
四、电袋一体化除尘器在锅炉除尘的
应用
五、在秸秆锅炉除尘中的应用
六、电袋复合除尘器在电厂除尘改造中的应用
七、旋转喷吹袋式除尘器在电厂的应用
第二节在钢铁工业中的应用
一、粉尘的来源和特点
二、在高炉煤气净化中的应用
三、在碾泥机室除尘中的应用
四、在炼钢转炉二次烟气除尘中的应用
五、在炼钢电炉高温烟气治理的应用
六、滤筒式除尘器在焙烧厂应用
七、塑烧板除尘器在精轧机除尘中的应用
第三节在建材工业的应用
一、生产工艺对除尘的要求
二、在净化水泥窑尾烟气中的应用
三、在烘干机烟气除尘上的应用
四、在水泥熟料粉磨系统改造上的应用
五、在治理水泥磨粉尘中的应用
六、在治理石膏注模粉尘中的应用
七、在玻璃窑烟气治理中的应用
第四节在有色金属工业的应用
一、有色金属工业烟尘特性
二、在电解铝烟气净化中的应用
三、在净化铝冶炼炉高温烟气中的应用
四、在治理硅锰矿热电炉高温烟气中的应用
五、在石灰炉炉气净化系统中的应用
六、在净化烟化炉烟气中的应用
七、在净化电石炉烟气中的应用
第五节在焦化生产中的应用
一、粉尘来源和特点
二、在煤粉碎除尘改造中的应用
三、在回送焦台除尘中的应用
四、在装煤车除尘中的应用
五、在干熄焦除尘中的应用
第六节在垃圾焚烧厂的应用
一、粉尘的产生与特性
二、垃圾焚烧炉配套脉冲袋式除尘器
三、在垃圾焚烧发电技术上的应用
四、在医疗垃圾焚烧炉尾气净化中的应用
第七节袋式除尘器在其他行业中的应用
一、在焊接作业烟尘净化中的应用
二、在粮食饲料行业的应用
三、在热镀锌槽烟气净化中的应用
四、在沥青混凝土作业中的应用
五、在橡胶行业的应用
六、在湿型铸造生产中的应用
七、在化肥厂高湿条件下的应用
第十二章脉冲袋式除尘器安装、运行和维护
第一节脉冲袋式除尘器安装
一、安装准备
二、安装的分类和流程
三、安装质量标准和要求
四、安装质量检查
第二节脉冲袋式除尘器调试和运行
一、调试准备
二、调试主要内容
三、脉冲袋式除尘器的运行
第三节脉冲袋式除尘器维护管理
一、维护管理注意事项
二、脉冲袋式除尘器的维护管理
三、附属设备维护管理
第四节脉冲袋式除尘器的故障及排除
一、常见故障及处理
二、脉冲袋式除尘器防灾
三、滤袋的失效与防范
四、脉冲阀故障分析与排除
五、除尘设备事故与处理预案
参考文献