罐区自动排水装置设计

❷ 罐区工艺一般指的是什么油罐布置管道与泵选型和布局或者其他，望补充。

工艺一般指管道安装，静电网，线路系统、泵房管道布置等。以下是我做的工程图纸目录截图

❸ 事故水池的事故水池的设计要求

1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有：GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中国石化安环[2006]10号等。GB50483规定的应急事故水池容积确定方法，对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《石油库设计规范》（GB50074-2002）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）[10]等有关规定执行；最大降雨量确定按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）、《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）等执行。必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等，注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行，尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定[1]。罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值[1]。应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量，与正常生产时初期雨水量（即前期雨水）的本质区别，不可混淆。一是降雨历时不同，正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水，一次降雨过程中的前10～20min最大降水量[1]，其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定；而事故时降水量应根据事故消防时间（参照GB50016、GB50160规定一般为2～6h，Q/SY 1190规定为6～10h）确定。二是汇水面积不同，初期雨水的汇水面积必须考虑生产区和储存区总的汇水面积；事故时只考虑装置区或罐区单独的能进入事故排水系统的最大降雨量，不作同时汇水考虑，且应采取措施尽量减少进入事故排水收集系统的雨水汇集面积。
4、在非事故状态下需占用事故池时（例如，前期雨水池共用），占用容积不得超过事故池容积的1/3，并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。污水处理事故池不可作为事故储存设施，不能把风险进一步转加到污水处理系统。
5、事故池容积的确定，应结合项目的三级防控体系[5]（污染源头、过程处理和最终排放）建设进行，做到“预防为主、防控结合”，以将事故状态下的废水控制在厂内不排入外环境，确保环境安全。一级防控体系必须建设装置区围堰、罐区防火堤及其配套设施（如备用罐、储液池、隔油池、导流设施、清污水切换设施等），防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；二级防控体系必须建设应急事故水池、拦污坝及其配套设施（如事故导排系统），防止单套生产装置（罐区）较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染；三级防控体系必须建设末端事故缓冲设施及其配套设施，防控两套及以上生产装置（罐区）重大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染。

❹ 压力排水系统如何设计

你这问题说的，完全是要这个建筑的计算书，可是你又没有提供足够的资料，我就简单的说说我认为值得注意的地方吧。
首先，你需要明确这两各建筑物周边的给水排水情况，例如：市政给水管网的接入点的位置、管径及压力；市政污水管网允许的接入点的位置、管径及管底标高；外部电源情况，电源是否能够满足消防电源一级负荷的标准，这直接关系到泵的选型。
其次，你需要明确建筑物的平均使用人数或建筑物内的用水设备的数量，根据《建筑给水排水设计规范》的相关章节进行最高日最高时用水量及平均排水量的计算。粗略的算法是排水量是用水量的80-90%。
第三，屋面雨水的排放，应与建筑专业进行沟通，明确屋面雨水的排放形式，是内排水还是外排水，内排水根据《建筑给水排水设计规范》进行设计，外排水则由建筑专业完成。
第四，化粪池的设计，需要你计算完生活污水水量计算后，根据标准图集选择化粪池的型号，要注意清掏周期。
第五，生活冷水系统，需要分区供水，供水压力通常是以0.3-0.4MPa为界限，大于0.3-0.4MPa就要分区。配管应注意同程给水，以避免供水不均。
第六，室内消火栓系统，应注意当消火栓栓口压力大于0.5MPa时，需要采取减压措施，可选用室内调压消火栓。还有就是当采用临时高压给水系统是，应在每个消火栓箱内设置直接启动消防泵的启动按钮。
第七，室内排水，尽快出户，室内少转向，少合流。第一时间将污水排放至室外检查井内。通气立管，建议采用环形通气管，一层独立排水。还要注意，此类建筑内是否设有食堂，若有食堂则应考虑食堂污水的隔油问题。
第八，室内自动喷水灭火系统，应注意管网末端试水装置的排水问题，还有就是综合管线的布置，从上至下依次为风管-电管-水管。喷头要远离灯具。其他的就参考《自动喷水灭火系统设计规范》
第九，增压稳压设置，通常情况下，建筑物屋顶水箱间内设有消防水箱，而消防水箱的静压力不能满足最不利点消火栓的要求，这是需要设置增压稳压装置，对于室内消火栓系统，设计流量为1支水枪流量，自动喷水灭火系统为1个喷头的流量。稳压罐的容积为，消火栓系统300L，自喷系统150L，合用450L
第十，灭火器的布置，好好看看规范，这是个容易被忽略，却必须严格设计的部分。
第十一，泵房和水池嘛，就是注意当采用卧式泵的时候应注意泵之间的间距，应留有足够的空间，还有就是泵尾部点击一侧，距离墙面要保证泵检修时泵轴能够抽出的距离。当泵重量超过2顿时需要选用吊车，以便检修是搬运泵组。柴油消防泵应注意排烟问题。泵应有防止超压的措施，可选用安全泄压阀，贵！！！另外泵的试运行必须考虑。
最后，水池的容积绝对不要小了，这是消防的关键。最不利点的室内外消防用水量，若有喷淋，再加上喷淋水量。最好别减去水池的补水量。
好啦，我就说到这里。我只是提出一些建议，不明白的还是找个老师当面请教请教吧。

❺ 双氧水管道与贮罐如何设计

双氧水（H2O2）浓度有:27.5%,31%,50%,70%，不管那一种浓度，其均为甲类。双氧水储罐和罐区、管道设计可以参考相关标准。有几点要注意：储罐要设置放空口，为防止杂质落入，应在放空设置过滤网；（如果周围有碱性的杂质这一点很重要）储罐要设置喷淋装置，防止在高温条件下双氧水快速分解,如果浓度是50%,70%，要设置稀释管道入储罐，特别是70%；***（同时要注意用于稀释的水的水质，绝对不能有碱性的杂质和有机物等易引起双氧水分解的杂质。）双氧水具有强腐蚀性，罐区应设置必冲洗喷淋系统保证人身安全；储罐材质：70%双氧水—— 316L；>50%，最好用—— 316L，但304L也可以，建议不要用304；储罐的处理：酸洗和钝化很重要，最好请专业公司处理，如果自己处理，方法可以参考不锈钢管道清洗方式,采用无泄露，磁力泵是不错的选择（注意材质）阀：采用316L/304L不锈钢球阀，阀芯一侧钻空，直径为2-3mm；（防止双氧水被包裹在阀芯，一般可以让安装单位钻空但要注意阀芯的研磨）；法兰垫片：聚四氟材料；管道焊接：破口，采用氩弧焊铺底，电焊盖面双层焊接；管道应便于清洗，不能够出现如下设置：（中间段无法清洗）管道安装过程：焊接——安装——拆除——清洗——安装；管道应有3%—5%倾斜度；管道不能封闭双氧水，如果必须出现封闭双氧水管道，应注意设置放空阀（防止双氧水分解造成压力上升，避免使用时发生意外，不用时要排净管道内双氧水）管道应设置安全阀；管道材料参考储罐材质；

❻ 丁戊类装置区消防用水如何设计，一个装置区里面有丁戊类储罐和一些设备，不是厂房，如何计算消防用水量

根据规范规定的罐区的考虑。这个装置区的消防用水可以参照罐区的消防用水考虑，实际上一般我们设计也都是这样做。

❼ 求罐区改造的流程

一．改造起因 细节及流程
对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施，要参照本意见要求实施。广州江云在线测控技术有限公司协助中国燃气旗下浙江中燃华电能源有限公司为小门岛石化基地进行安全评估及改造。
二．专业公司的选择原因及优势
广州江云致力于LPG、LNG行业等重大危险源进行罐区安全（SIS）改造。为客户提供完成的解决方案：从方案设计、安全评级、设备选型与采购、施工建设、到项目验收等一系列完整的项目服务。
广州江云主要的优点为
1. 能作为独立第三方出HAZOP定性分析报告，LOPA定量分析报告。
2. 有丰富的现场工程经验。
3. 我们能独立或者协助业主完成评审。
4. 我们有着完整的项目服务，可以从开头的定性分析到后面的定量分析、设备采购以及最后结尾的验收，完整的为业主提供项目方案，解决业主因多个供应商而产生不必要的麻烦，保证工程质量。
三．改造流程
在罐区改造初期，广州江云成立项目小组根据现有工艺逻辑图，用HAZOP计算识别系统中潜在的危险，识别系统中潜在的可操作性的问题。设计院根据HAZOP计算结果，确定补救措施设计SIS连锁，用来确认每个连锁需要增加的设备数量和种类，设计出初稿。广州江云小组根据设计院初稿利用LOPA分析法，对进行SIL定量核算，并用可靠性框图法验证各回路的失效概率，并向设计院提出建议修改初稿。设计院根据完整的定级报告和修改建议修改设计初稿，定下施工图。其中施工图应满足：
1. 监控设备必须满足应用要求。
2. 对于老罐区改造应优先选择不清罐就可以安装的传感器。二次仪表安装在安全区。现场严禁带电开盖检修非本质安全的防爆设备。采用非铠装电缆时要加装防爆软性管连接传感器和排线管。
3. 有防爆要求的罐区，应根据所储物料进行危险区域划分，并选择相应防爆类型的仪表。
4. 对于储存介质属于GB 50160规范中的甲类物料压力储罐，应设置压力自动报警系统和相应压力控制设备。
5. 满足罐区环境可燃气体和有毒气体检测报警仪的设置原则。
6. 防雷装备按GB 50074设置。
四．施工流程及注意事项
在得到最终版设计方案后，建设单位根据施工图进行设备采购。然后进入施工阶段，在老罐区改造中需要根据以下步骤进行施工：
1. 将施工罐进行倒罐，清空储存物料，利用原管道上的切断阀把球罐与系统隔离。
2. 对改造线管机器球罐进行置换。
3. 置换后进行测量仪表的补增。
4. 在库区外安全场所预制改造线管，将增加的切断阀管线预制好后安装到原位置。原则是库区不动火。
5. 在控制室安装调试SIS逻辑控制器。
施工完成后由地方安监局、建设单位、设计单位、评价单位、施工单位对项目验收

❽ 危险化学品存罐区的安全管理措施

一、安全技术标准

1.平面布置

1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求;

2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。

2.防火堤

1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏;

2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;

3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认;

4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。

3.消防设施

1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态;

2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用;

3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;

4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪;

5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;

6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。

4.罐区仪表

1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;

2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;

3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。

5.罐区防雷防静电

1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω;

2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;

3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。

二、安全技术要求

1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理;

2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆，要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》，灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;

3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》，制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;

4.完善罐区各岗位的安全生产"一岗一责制"，及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行，特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故的发生;

5.罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向;

6.制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目;

7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;

8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。

9.雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口;

10.罐区仪表及安全设施必须及时维护保养，确保完好。

三、安全作业要求

1.卸汽车物料要求

1)汽车槽车到达现场后，必须服从灌区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作灌区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;

2)卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料;

4)在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护;

5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业;

6)车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架;

7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;

8)卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。

9)卸、送料作业要求

作业人员应穿戴防静电工作服，不使用产生火花的工具，活动照明要采用防爆手电筒;

卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s，过后应小于4m/s;

卸车快要完毕时要严格监视，及时关闭阀门，即要避免残留物料过多，又要防止吸入气体;

气温过高，接近或超过物料的闪点时，采取降温措施，操作孔用浇水的石棉毯遮盖;

雷雨天禁止卸可燃物料作业;

卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏，若有物料泄漏，应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理，必要时停止卸料，进行处理;

卸、送料前要反复检查确认卸车流程，防止混料;

作业完毕，将各种卸料作业的设备归位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑，沉降缝要用石棉、水泥填实抹平，以防止渗水、渗料或物料积聚;

2)罐区防火堤外的场地，要定期拔除杂草，及时清除枯草干叶;

3)罐区内不准堆放可燃物料。

2.水封井及排水闸

1)水封井建在防火堤外，用来回收贮罐跑冒滴漏的物料，防止着火物料火势蔓延;

2)水封井应不渗不漏，水封层厚度宜不小于0.25m，沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面，发现浮料要查明原因，并及时回收运走;

3)排水闸要完好可靠，指定专人管理，下雨时开启，时关闭，并列入交接班内容。

3.防火堤

1)每月检查一次，发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除;

2)堤上穿管的预留孔，要用不燃材料密封，经常检查密封完好情况;

3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏，发现掉砖、开裂，要及时修好。

4.贮罐基础

1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次，发现问题，及时处理;

2)护坡石松脱、出现裂纹时，应及时固定灌浆;

3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出，一经发现，应立即采取措施，清罐修理。

5.罐体

1)贮罐定期清洗时，罐底要测厚，并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测，发现问题，清罐返修;

2)贮罐定期清洗时，罐壁要对腐蚀余厚进行检测，有问题要采取防护措施，或返修处理，必要时报废;

3)罐顶焊缝完好，无漏气现象。构架和"弱顶"连接处无开裂脱落，顶板不应凹凸变形积水;

4)内浮盘在任何位置都平衡，不倾不转，不卡不憋。浮盘无渗漏，环状密封无破损，无翻折、无脱落现象。

6.贮罐附件

1)呼吸阀低温季节每周检查一次，其它季节每月检查一次，大风、暴雨、骤冷时立即检查，发生堵塞或不畅时，及时疏通或更换;

2)安全阀每季检查1次，有泄漏时立即校验;

3)阻火器每季检查不少于1次，低温季节每月检查不小于1次，散热片间夹层的通道要清洁畅通，无尘土、无腐烂，并定期清洗。垫片密贴、安装牢固，螺栓无腐蚀;

4)消防泡沫产生器每月检查1次，玻璃无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏;

5)排污管每季检查不少于1次，阀门要不渗不漏，启闭灵活;

6)进出连接管处无裂纹、无变形，阀门严密，启闭灵活，支架牢固;

7)梯子、平台及栏杆安装牢固，不晃动，安全高度足够，冬季时要有防滑措施;

8)罐体采用阻燃材料防腐保温，雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。

7.防雷防静电接地

1)每年雷雨季节来临之前，对接地系统进行一次检测，发现有不合格现象进行整改，且接地线无松动、无锈蚀现象;

2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线，要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象，如有应及时擦拭紧固;

3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好，软铜导线有无断裂和缠绕;

4)地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。

8.安全监测设施

高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验，确保其完好备用。

制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求，在各方面应采取安全防范措施，加强对岗位操作人员的反事故演练，提高职工反事故操作能力。只要我们熟练掌握各种预防措施，严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度，大力预防或避免事故的发生，使事故灾害减少到最低程度。

❾ 石油化工储运系统罐区设计规范废止了吗

你没有说明版本号，现行版本：SH/T 3007-2014 石油化工储运系统罐区设计规范；工信部公告2017年第23号：继续有效。