用流体流动阻力实验装置测定管道粗糙度

Ⅰ 化工原理实验之流体流动阻力的测定

流动阻力的测定时，测量值与测压孔的大小无关，与测压管的粗细和长短无关。压力传播到传感器的感应面是压力波的形式，感受的是压强因此跟测压孔的大小和测压管的粗细无关。水中声波的速度为1440m\s,因此一般几米的测压管测量值的延迟是可以忽略的。如果关心摩擦阻力的话，测量值与测量位置是相关的，下游的压力会比上游压力值小。如果局部损失相比摩擦阻力大一个量级，测量位置引起的摩擦阻力可以忽略，测压孔位置在哪里也就无所谓了。
关键是测量的压力一定是动压，而不是停滞压力（总压）。
第二个问题没看明白。

Ⅱ 管道的当量粗糙度如何测得，为什么管壁平均当量粗糙度

测量：当量粗糙度是和工业管道粗糙区f值相等的同直径尼古拉兹粗糙管的糙粒高度，就是以工业管道紊流粗糙区实测的λ值，代入尼古拉兹粗糙管公式反算得出的Ks值，其中，Ks为人工粗糙管中砂粒突起高度，即按沿程损失效果相同的折算高度，它反映了糙粒各种因素对沿程损失的综合影响。

原因：管道水流处于光滑区时，管壁上的突出高度被淹没在层流底层内，层流底层形成一个无形的光滑管壁，管中的水流就象在光滑的管道中流动，管壁的粗糙度对管道水流的水头损失不产生影响，所以管道平均当量粗糙度不能在流动处于光滑区时测量。

(2)用流体流动阻力实验装置测定管道粗糙度扩展阅读：

1、一般冷拔管采用f级，Ra=3.2μm；冷轧管采用e级，Ra=1.6μm，允许偏差Ra+25%。

2、无缝钢管：无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

Ⅲ 管道流体阻力测定如何通过 双对数坐标图知道相对粗糙度，求详细过程

这不就是管路流体阻力的实验吗？
不知道你问的是不是化工原理。。。

Ⅳ 在流体流动阻力测定实验中，据实验做出Re与粗糙管摩擦系数关系曲线则先上升后又成波浪状，这是为什么呢

序号 流量 直管阻力 局部阻力 u(m/s) Re λ ε lgλ lgε lgRe
转速 Vs（l/s） △H1（m） △P1（Pa） △H2（m） △P2（Pa）
1 545 0.879 0.228 27711.0288 0.144 17501.7024 2.538 52821.357 0.091 5.456 -1.042 0.737 4.723
2 500 0.807 0.196 23821.7616 0.128 15557.0688 2.328 48459.961 0.093 5.762 -1.033 0.761 4.685
3 385 0.621 0.15 18230.94 0.098 11910.8808 1.793 37314.170 0.120 7.440 -0.922 0.872 4.572
4 290 0.468 0.11 13369.356 0.072 8750.8512 1.351 28106.777 0.155 9.634 -0.811 0.984 4.449
5 247 0.398 0.098 11910.8808 0.067 8143.1532 1.150 23939.220 0.190 12.359 -0.722 1.092 4.379
6 216 0.348 0.087 10573.9452 0.059 7170.8364 1.006 20934.703 0.220 14.231 -0.657 1.153 4.321
7 195 0.315 0.08 9723.168 0.054 6563.1384 0.908 18899.385 0.249 15.981 -0.605 1.204 4.276
8 170 0.274 0.077 9358.5492 0.05 6076.98 0.792 16476.387 0.315 19.470 -0.502 1.289 4.217
9 140 0.226 0.07 8507.772 0.044 5347.7424 0.652 13568.789 0.422 25.263 -0.375 1.402 4.133
10 100 0.161 0.065 7900.074 0.042 5104.6632 0.466 9691.992 0.768 47.265 -0.115 1.675 3.986
11 90 0.145 0.063 7656.9948 0.04 4861.584 0.419 8722.793 0.919 55.573 -0.037 1.745 3.941

Ⅳ 流体流动阻力的测定

实验名称：流体流动阻力的测定

一、实验目的及任务：

1. 掌握测定流体流动阻力实验的一般方法。

2. 测定直管的摩擦阻力系数及突然扩大管的局部阻力系数。

3. 验证湍流区内摩擦阻力系数为雷诺数和相对粗糙度的函数。

4. 将所得光滑管的方程与Blasius方程相比较。

二、实验原理：

流体输送的管路由直管和阀门、弯头、流量计等部件组成。由于粘性和涡流作用，流体在输送过程中会有机械能损失。这些能量损失包括流体流经直管时的直管阻力和流经管道部件时的局部阻力，统称为流体流动阻力。

1. 根据机械能衡算方程，测量不可压缩流体直管或局部的阻力



如果管道无变径，没有外加能量，无论水平或倾斜放置，上式可简化为：



Δp为截面1到2之间直管段的虚拟压强差，即单位体积流体的总势能差，通过压差传感器直接测量得到。

2. 流体流动阻力与流体性质、流道的几何尺寸以及流动状态有关，可表示为：



由量纲分析可以得到四个无量纲数群：

欧拉数，雷诺数，相对粗糙度和长径比

从而有



取，可得摩擦系数与阻力损失之间的关系：



从而得到实验中摩擦系数的计算式



当流体在管径为d的圆形管中流动时，选取两个截面，用压差传感器测出两个截面的静压差，即可求出流体的流动阻力。根据伯努利方程摩擦系数与静压差的关系，可以求出摩擦系数。改变流速可测得不同Re下的λ，可以求出某一相对粗糙度下的λ-Re关系。

Ⅵ 流动阻力系数实验中 测得粗糙管阻力系数随Re增大而增大 是为什么

RE是雷诺数，根据定义与流体的密度，速度和管径有关。
实验中变动就是速度。
速度越高，λ值肯定越高。

Ⅶ 求化工原理实验，流体流动阻力测定实验思考题答案

2.启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走。关闭出口阀后，
打开
U
形管顶部的阀门，利用空气压强使
U
形管两支管水往下降，当两支
管液柱水平，证明系统中空气已被排除干净
3.
可以用于牛顿流体的类比，牛顿流体的本构关系一致。应该是类似平行的曲线，但雷诺数本身并不是十分准确，建议取中间段曲线，不要用两边端数据。雷诺数本身只与速度，粘度和管径一次相关，不同流体的粘度可以查表。
4.没有影响.静压是流体内部分子运动造成的.表现的形式是流体的位能.是上液面和下液面的垂直高度差.只要静压一定.高度差就一定.如果用弹簧压力表测量压力是一样的.所以没有影响.

Ⅷ 流体流动阻力的测定实验

流动阻力的测定时，测量值与测压孔的大小无关，与测压管的粗细和长短无关。压回力传播到传感器的感应答面是压力波的形式，感受的是压强因此跟测压孔的大小和测压管的粗细无关。水中声波的速度为1440m\s,因此一般几米的测压管测量值的延迟是可以忽略的。如果关心摩擦阻力的话，测量值与测量位置是相关的，下游的压力会比上游压力值小。如果局部损失相比摩擦阻力大一个量级，测量位置引起的摩擦阻力可以忽略，测压孔位置在哪里也就无所谓了。
关键是测量的压力一定是动压，而不是停滞压力（总压）。
第二个问题没看明白。

Ⅸ 流体流动阻力测定 怎么确定粗糙管的相对粗糙度和绝对粗糙度

相对粗糙度等于绝对粗糙度除以管内径，相对粗糙度通过查表（摩擦系数与雷诺数、相对粗糙度的关系图）化工原理书本第三七页得到