㈠ 求最新《建筑外窗气密性分级及其检测方法》里规定的外门窗气密性等级
标准的正式编号、名称应为 GB/T 7107-2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法 。此标准已经作废。其替代标准为 GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 。
GB/T 7106-2008 标准中规定的建筑外门窗气密性能分级见下面截图。
㈡ 怎样检查装置气密性
不同仪器有不同的方法:
1、空气热胀冷缩法 。
要检查装置是否漏气,应先把导气管的一端浸入烧杯或水槽的水中,用手紧握试管或用手掌紧贴烧瓶的外壁。若导管口就有气泡冒出。把手移开,冷却后,导管内有一段水柱流入,则表明装置气密性良好。
2、注水法 适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管,从顶部漏斗口注水,当漏斗下端被水封闭后再注水,水面不下降,表明装置气密性好;如果水面下降,表明装置气密性差。
3、外接导管浸水法 在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20~30cm长的玻璃导管,导管浸入试管内的水中,水进入导管一段高度后不再进入,内外液面高度差较大,把试管上下移动几次,仍然如此,表明装置气密性好;如果水进入导管很多,液面高度差很小,表明装置气密性差。
4、滴定管压气法 取一支25mL滴定管,下端与橡皮管连接,橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接,滴定管内装满水。打开滴定管开关,水面下降一段距离后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降不停,表明装置气密性差。
5、滴定管抽气法 取装水的一支25mL滴定管,其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关,如果水面下降一段后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降,表明装置气密性差。
气密性检验的原则是,先让装置和附加的液体(一般指水),构成封闭的整体,改变这个整体的温度,导致压强的变化,来判断气密性好坏,由于装置的不同,检验的方法也有所不同。
㈢ 气密性测试仪一共有哪几种分类
2019年了,市场上现在主流的气密性测试仪就是正压或负压这两种最基础的仪器。
精诚工科目回前有多达答10余种气密性测试:直压型(又称正压型)、差压型、负压型、流量型、定量型、正负压混合型、爆破型、多通道等,如果您有兴趣多了解一下。
㈣ 有哪些厂家生产门窗检测设备
不知道你想要哪种检测设备?建议你可以看看沈阳鑫宇中天的建筑外窗物理性能检测回设备,这个答设备同时满足现行试验标准(GB/T 7016-2008)的测试要求及新国标(GB/T 7106-2019)的测试要求,新标准的实施日期是2020年11月1日,除此外,还有外窗保温性能检测装置,建筑玻璃可见光透射比测试系统,外窗气密性检测装置,中空玻璃露点仪等,门窗检测设备还是有挺多种的,主要看你需要哪种?不知道能不能帮到你
㈤ 气密性检测仪有哪些种类
有直压型、差压型、流量型、示踪气体等主要四大类气密性检测仪,希立仪器。
㈥ 气密性检测装置有什么作用
气密性检测设备也是气密性检测机 主要用途: 气密性检测设备,能够满足钻井防喷器、采油(气)树和专井属口装置、 节流和压井管汇等产品的出厂检验,并同时能够满足上述产品的功能试验。 检测原理: 气密性检测仪是一种通用型空气泄漏测试仪。本产品适用于大多数有气密要求的产品。
㈦ 什么是门窗三性检测设备
抗风压性能是指外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏(如:开裂回、面板破损、局部屈服答、粘结失效等)和五金件 松动、开启困难等功能障碍的能力。检测方法是以检测试件在瞬时风压作用下,抵抗损坏和功能障碍的能力。 抗风压性能实际上考核的是外门窗在外力作用下的受力杆件达到规定变形量即挠度值时的风压值。在一定的压力或强度下外门窗的受力杆件挠度值越小则说明产品的抗风压性能就越好。空气渗透性能,也称气密性,是指外门窗在正常关闭状态时,阻止空气渗透的能力;它考核的是外门窗在关闭状态下,阻止空气渗透的能力。外门窗气密性能的高低,对热量的损失影响极大,气密性能越好,则热交换就越少,对室温的影响也越小衡量气密性能的指标是以标准状态下,窗内外压力差为10Pa时单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量来作为评价指标。
㈧ 窗气密性检测方法
现场检测建筑门窗气密性能;参照ISO标准,执行中国最新标准及检测方法,最新研发的全自
动检测系统,自动完成数据采集、温度控制、、曲线显示,打印结果
技术参数
压力测量范围:±200Pa 精度:0.2%
空气流量:318m³/h 精度:0.2%
室外风速测量精度:±0.25m/s
室内外空气温度测量装置精度:≤0.5℃
大气压力测量精度:±2HPa
电源电压:AC220V 3KW
结构组成
由燃烧试验箱、燃烧器、试验支架、调节阀等几部分组成。液化气(丙烷)罐自备
安装方法
将底座放入箱体内,固定套、试样架等按图示安装好。将燃烧器放在试样前。燃烧器拉杆从箱体外箱体内拧在燃烧器底座上。将丙烷表与液化气罐连接上,将调节阀与丙烷表的另一端用塑料管连接好,用气动管将调节阀与燃烧器连接起来。
使用说明
1、选用合适的点火定位器,放在燃烧器顶端。
2、试样放在试样夹内,挂上。
3、燃烧器接近试样对好位置后,把底板上直尺锁紧定位。
4、将滤纸放在铝箔制的收集盘内,放在试件下方。
5、将燃烧器立起,打开调压阀旋钮,用电子点火器在喷嘴上点火,逐渐调节火焰长度至20mm左右,将燃烧器倾斜45度,按照标准要求的距离给试样点火。
注意事项
1、燃烧器点火前,应将燃烧器上的气动调节阀调大,然后将调压阀旋钮逐渐调节。点火后,可通过调压阀旋钮调节火焰大小,也可通过气动调节阀微调。
2、点火前,液化气罐与燃烧器应保持距离,以保安全。
3、箱体内烟应通过抽风罩排出室外。
㈨ 什么是建筑门窗气密性能现场检测仪
建筑门窗气密性能现场检测仪主要用于现场检测门窗气密性能,广泛用于相关产品生产企业、质量检验部门、质量检验单位、高等院校、研究所等。
执行标准:
JGJ/T 132-2009《居民建筑节能检测标准》
JG/T 211-2007《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》
GB/T 7106-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》
结构特点:
该设备具有体积小、结构简单、操作方便等特点,主要检测原件使用热丝式气体流量传感器及高精度压差传感器,保障空气流量及压力数据的检测精度压力传感器,保障空气流量及压力数据的检测精度及分辨率,电脑自动采集检测数据并反馈控制信号。
工作原理:
现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱,通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风,在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量孔测量压差,在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量。
1.预备加压:正负压检测前,分别施加三个压差脉冲,压差绝对值为150 Pa,加压速度约为50Pa/s。压差稳定作用时间不少于3s,泄压时间不少于1s,检查密封板及透明膜的密封状态。
2.附加渗透量的测定:逐级加压,每级压力作用时间约为10s,先逐级正压,后逐级负压。记录各级测量值。附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量以外通过设备和密封板,以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量。
3.总空气渗透量测量:打开密封板检查门,去除试件上所加密封措施薄膜后关闭检查门并密封后进行检测。检测程序同“2.附加渗透量的测定”。
㈩ 塑钢门窗气密性国标最高要求
塑钢窗作业指导书
一、执行标准:
1、《PVC塑料窗》JG/T3018-94
2、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-88
3、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002
4、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002
5、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002
二、检测内容:
1、尺寸偏差
2、开启力
3、抗风压性能
4、气密性
5、水密性
三、检测设备:XMCY-C型门窗检测仪、卷尺、测力计
四、检测细则:
4.1:外观质量:窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡、焊缝平整,不得有影响使用的伤痕,杂质等缺陷。
4.2:尺寸偏差:
4.2.1:窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表
窗的尺寸偏差 mm
窗高度和宽度的尺寸范围
300-900
901-1500
1502-2000
>2000
窗尺寸允许偏差
≤2.0
≤±2.5
≤±3.0
≤±3.5
对角线尺寸之差
≤3.0
五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。
4.3开启力:
4.3.1试样数量及取样方法:
同一种窗的试件数量为三件。试样选取方式为随机抽样或选送。
4.3.2试件的要求:
试件应为生产厂的合格产品,不可附加多余的零配件或采用特殊的组装工艺。
a、试件的镶嵌应符合设计要求,或按有关规范进行。
(如因玻璃质量问题或镶嵌质量不符合有关规范要求而在检测过程中发生不正常的玻璃破碎现象时,应重新测定。)
b、玻璃厚度、型号和镶嵌方式应符合生产厂的规定。
4.3.3试件的安装:
试件的安装应可能接近实际使用时的受力情况,安装好的试件应符合设计时的标准状态,如,窗面要竖直,下框要水平,不允许由于安装而产生变形。
4.3.4检测方法:
窗扇开启力:
4.3.4.1静力:松开窗扇的锁,但不打开窗扇,在执手或操纵装置上沿开启方向施加静力,测量能使窗开启的最小静力。
4.3.4.2动力:如静力超过了规定值,需用猛拉窗扇的方式使窗扇开启时,应作下述动力试验。
用由50N重物自由下落时产生的力猛拉窗扇,确定能使窗扇开启的重物下落高度(以mm计)。
该重物系在长度为1m,直径为2-3mm的七股钢丝合成的钢绳上,钢绳的另一端和执手或操纵装置相连接,测定时先将窗扇的锁松开,然后在开启方向施加动力。
4.3.4.3移动窗扇所需的力(静力)
缓慢地移动窗扇,测量运动过程中所施加的力。
记录在开启和关闭过程中所需力的最大、最小值。
4.4气密性能:
4.4.1检测准备:
4.4.1.1试件的数量:
同一窗型、规程尺寸应至少检测三樘试件。
4.4.1.2试件的要求:
试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有任何多余的