电炉功率自动控制装置

『壹』 请问智能限电控制器 BKXD-01怎么调功率

不需要调节。

本产品不是简单的根据功率来识别接入电路中用电器的。它是通过对接入电路中各种用电器的电流波形信号的不同来识别的，智能限电控制器是把用电器分为两类：一类是允许使用的用电器（如日光灯、电脑、电视机、充电器、电风扇、1匹的空调等）；二是禁止使用的用电器（如热得快、电炉、电饭锅、电水壶等）。当在电路中接入了禁止使用的用电器后，立即自动停止供电，在撤除禁止使用的用电器后，立即自动恢复供电。允许使用的用电器的总功率在2000W以内是不受限制的，禁止使用的用电器总功率在300W以上就受限制（受限制的功率大小可根据客户的要求生产），允许使用的只要总功率2000W以下不论几个都能正常使用，而不允许使用的电器哪怕只有一个都不能使用，因此，本产品不是根据功率来识别限制的。

『贰』 箱式电阻炉温度自动控制原理是什么

是这样的根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，炬星窑炉使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。高温电炉电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉的热功率，从而实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用最广泛的一种控制形式。 电炉系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计。首先使T0计数器产生定时中断，作为本系统的采样周期。在中断服务程序中启动A/D，读入采样数据，进行数字滤波、上下限报警处理，PID计算，然后输出控制脉冲信号。脉冲宽度由T1计数器溢出中断决定。在等待T1中断时，将本次采样值转换成对应的温度值放入显示缓冲区，然后调用显示子程序。从T1中断返回后，再从T0中断返回主程序并且、继续显示本次采样温度，等待下次T0中断。 根据生产现场的运行情况，这种控温方法，精度比较高，系统性能稳定，满足生产的实际需要。高温电炉 主要设备:热电偶或热电阻,智能PID温控仪,可控硅触发调功器等。 主要的技术特性： 电阻炉消耗电能转换来的热能．一部分由电炉构筑材料及传热的各种因素而散失到空间去了，另一部分则用于对炉内工件的加热，前面的一部分形成了电炉损失功率，后一部分形成了电炉有效功率。 当电炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去；这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的电炉，可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。一般工业电阻炉的效率。小型电炉较低一些．大型电炉 较高一些，从10—100千瓦的箱式电炉效率约为65-85%，空炉损失约占总功率的35--15％。高温电炉 电炉从室温升到工作温度的时间对电炉的经济指标是有明显影响的，升温时间短则炉子投入正常使用的时间就较长每天的生产率就较高，每公斤工件的电耗量就降低，所以要尽量采用热惯性小的炉衬材料并降低炉体蓄热量来加快电炉的升温速度：炉体的蓄热量对周期作业炉影响很大，尤其是每天一班或二班生产的电炉。 对连续作业炉其影响就不明显。加热能力是一台电炉的主要技术指标，加热能力是指电炉的有效功率，从理论计算上在一个小时内能把指定的材料加热到额定温度的最大重量数，以公斤／小时计算。 洛阳炬星窑炉有限公司生产的箱式电炉都是采用温度自动控制的，非常便捷及安全。

希望采纳

『叁』 限电流自动控制器干什么用的

全自动限电流控制器适用于交流220V，频率为50Hz，按预定的电功率供电，当用电负荷超过规定的范围值时，控制器自动切断负载电源。待负荷恢复设定功率值后又可自动接通负载电源，从而实现用电负载自动监测与控制。

可用于宾馆、学校、工厂宿舍和建筑工地民用房以及规定的使用功率场所的用电自动控制。主要是限制非法使用阻性负载功率电热设备，如电炉、热得快等违章电器投入使用，该产品在节约用电、安全用电、特别是限制线路老化与杜绝使用大功率违章电器而造成过电流发热引起火灾起到辅助消除安全隐患的作用。

(3)电炉功率自动控制装置扩展阅读：

工作原理，限流器（英文缩写CL）是利用可导材料的导态––正常态（S–N）转变特性及一些辅助部件，在线路出现故障时产生一个适当的阻抗来实现限流。当故障线路被断开或故障消失后，限流器自动复位。

限流器可在高电位运行，正常运行时表现为零阻抗或极小阻抗，几乎无损耗地通过额定电流；故障时可在几毫秒内作出反应，根据需要把短路电流限制在额定电流的两倍左右。触发、复位均自动，限流效果显着，实现了取样、检测、触发、限流、复位一体化。

根据限流方式，限流器可分为电阻（R）型、电抗（L）型和R+jwL型。电阻型限流器的原理最简单。线路正常运行时，流过限流器的交流电流最大值小于临界电流Ic。出现短路故障时，短路电流超过Ic，限流器失超，在线路中表现为一个电阻，起到限流作用。

电抗型限流器主要是利用超导体的S–N转变改变各个线圈电流的分布，以实现限流功能。正常运行时，限流线圈的磁通被与其耦合的其它线圈的磁通所抵消，表现为低阻抗。

发生故障时，超导部件失超，从而改变各线圈电流的分布情况，使限流线圈呈现一个较大阻抗，以实现限流。R型、L型限流器结合在一起，可组成R+jwL型限流器。

『肆』 求一套能够设置自动断电和自动供电的电工设备。

JR系列宿舍安全用电智能控制器”

安装使用“JR系列宿舍安全用电智能控制器”产品，可对房间内的电器的用电性质实行自动监控，如遇电路短路可在1秒钟内切断电源，并能在用电设备接入电路后1秒钟内自动识别出用电器是否属于禁用的电器，如果接入的是禁用的电器（如热得快、电炉、电水壶等），它将自动停止供电，在撤除禁用的电器以后即自动恢复正常供电。从源并没有上对违规用电的行为进行了有效的限制，克服了靠人和制度管理的弊端，使管理者带来了极大的方便，降低了企业和学校的用电成本和管理成本，从而达到了保障安全、限电、节电的目的，有效地解决了学校和企业管理者对宿舍安全用电管理的难题。为广大师生和企业员工的生命财产安全提供了有力的保障。企业和学校安装使用“JR宿舍安全用电智能控制器”有以下三个直接好处：

1、保障安全：使违规用电变成不可能，从根本上消除了电路因过载发热起火的隐患；

2、人性管理：无需对违规用电“检查、没收、处罚”，避免管理冲突，减少宿舍管理人员，从而减少工资等管理费用；
3、节省电费：自动识别禁用热得快、电饭锅、电取暖器、电炉等大功率电器，减少用电60%以上。
五、产品技术参数：
1、型号：JR-100、JR-200、JR-300、JR-360、JR-450等等，识别限制功率可根据客户要求生产。（目前JR-360适用于大部分客户，不同型号价格也不一样，JR-360价格是168元一个）。
2、允许的最大负载：2000W；
3、工作电压：220V；
3、保险丝规格：8A；
4、工作频率：50HZ；
5、体积大小：8厘米*5厘米*3.2厘米；
6、限制的电器：热得快、电炉、电饭锅、电水壶、电磁炉、电热杯等；

7、不受限制的电器：电脑、电视机、打印机、传真机、照明灯、充电器等；

8、动作时间：约1秒钟；
六、工作原理：

本产品由“取样电路——分析电路——控制电路”三部分电路组成，工作流程是：取样、分析、控制（由取样电路对接入电路中负载的波形信号取样后交分析电路进行分析，并根据分析的结果向控制电路发出指令，控制电路按指令做出供、断电动作。）
七、产品特点：体积小、易安装、免维护、自动识别、智能控制、自动断电、自动供电。
八、安装位置：每个宿舍的电源进线口或电表的出口，（红色线为火线进；蓝色线为火线出；黑色线接零线）。详情见说明书。

『伍』 电磁炉功率调整原理是怎样的

电磁炉功率调整原理是调整IGBT的导通时间。

调整IGBT的导通时间，导通时间长功率就大，反之则小。将IGBT的工作电流转化为电压信号加到CPU，通过CPU对此电压信号进行处理，进而控制PWM信号的幅度，从而自动调节IGBT管的工作电流，从而调节了电磁炉的功率，这就是电磁炉功率调整的工作原理。

电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。

(5)电炉功率自动控制装置扩展阅读：

当锅具放在电磁炉上“工作”时，电磁炉所产生的闭合磁场强度在电磁炉边缘的最高强度为160毫高斯，而使用手机时所产生的信号磁场接近1600毫高斯，是电磁炉炉面边缘磁场的10倍，由此可见，电磁炉所产生的磁场对人体影响远不如手机。

当锅具垂直离开电磁炉面板3-5cm时，锅具超出了闭合磁场范围不会再生热，同时电磁炉自动停止工作；闭合磁场范围之外的水平磁场非常微弱，大约占整个磁场能量的百分之零点零几，甚至基本接近于地球的磁场。

『陆』 工业炉温自动控制系统的工作原理

工作原理：

加热炉采用电加热方式运行，加热器所产生的热量与调压器电压cu的平方成正比，cu增高，炉温就上升，cu的高低由调压器滑动触点的位置所控制，该触点由可逆转的直流电动机驱动。炉子的实际温度用热电偶测量，输出电压fu。

fu作为系统的反馈电压与给定电压ru进行比较，得出偏差电压eu，经电压放大器、功率放大器放大成au后，作为控制电动机的电枢电压。

在正常情况下，炉温等于某个期望值T°C，热电偶的输出电压fu正好等于给定电压ru。此时，0erfuuu，故1auu，可逆电动机不转动，调压器的滑动触点停留在某个合适的位置上，使cu保持一定的数值。这时，炉子散失的热量正好等于从加热器吸取的热量，形成稳定的热平衡状态，温度保持恒定。

炉温自动控制是指根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。热处理温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。

(6)电炉功率自动控制装置扩展阅读：

控制种类

1)二位式调节--它只有开、关两种状态，当炉温低于给定值时执行器全开；当炉温高于给定值时执行器全闭。（执行器一般选用电磁阀）

2）三位式调节--它有上下限两个给定值，当炉温低于下限给定值时执行器全开；当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分开启；当炉温超过上限给定值时执行器全闭。（如管状加热器为加热元件时，可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同）

3）比例调节（P调节）--调节器的输出信号（M）和偏差输入（e）成比例。即：

M=ke

式中：K-----比例系数

比例调节器的输入、输出量之间任何时刻都存在--对应的比例关系，因此炉温变化经比例调节达到平衡时，炉温不能加复到给定值时的偏差--称“静差”

4）比例积分（PI）调节--为了“静差”，在比例调节中添加积分（I）调节，积分调节是指调节器的输出信号与偏差存在随时间的增长而增强，直到偏差消除才无输出信号，故能消除“静差”比例调节和积分调节的组合称为比例积分调节.

5）比例积分微分（PID）调节--比例积分调节会使调节过程增长，温度的波动幅值增大，为此再引入微分（D）调节。

微分调节是指调节器的输出与偏差对时间的微分成比例，微分调节器在温度有变化“苗头”时就有调节信号输出，变化速度越快、输出信号越强，故能加快调节速度，降低温度波动幅度，比例调节、积分调节和微分调节的组合称为比例积分微分调节。

『柒』 你好，我的毕设题目也是工业锅炉电气控制系统，用PLC控制的，可以给我点资料吗

可编程序控制器(Programmable Logic controller)是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术的一种新型通用工业自动控制装置。它具有体积小、功能强、编程方便、可靠性高、耐恶劣环境能力强等优点，已广泛应用于工业自动化生产的各个领域，成为工业控制的主要手段和重要的基础设备之一，与机器人技术、CAD/CAM并列称为工业生产自动化的三大支柱。国际电工委员会(IEC)对PLC定义如下:PLC是专为在工业环境下应用而设计的一种数字运算操作的电子装置，是带有存储器、可以编制程序的控制器。它能够存储和执行指令，进行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作，并通过数字式和模拟式的输入输出，控制各种类型的机械和生产过程。PLC及其有关的外围设备，都应按易于与工业控制系统形成一体、易于扩展其功能的原则设计。
1．可编程序控制器的基本结构
从广义上讲，PLC是一种计算机系统，只不过它比一般的计算机具有更强的与工业过程相连接的输入输出接口，具有更适用于控制的编程语言，具有更适应工业环境的抗干扰性能。其结构和计算机控制系统十分相似，一般由中央处理器(CPU)、存储器、输入/输出(I/O)接口、电源等部分组成。由于PLC的中央处理器都是由微处理器、单片机组成，存储器和1/0部件也形式多样，按照结构形式的不同，PLC还可以分为整体式结构和组合式结构。区别在于整体式的结构将CPU、RAM、ROM、I/O单元等组装成一个主体，构成主机，其结构示意图如图4.1所示。组合式的结构是将PLC的各个部分分别做成相应的电路板或模块，模块之间通过底板上的总线相互连接。无论是哪种结构类型的PLC，外部的各种开关信号、模拟信号、传感器检测的各种信号均作为PLC的输入变量，它们经PLC外部输入端子输入到内部寄存器中，经PLC内部逻辑运算或其他各种运算、处理后送到输出端子，它们是PLC的输出变量。PLC的系统程序和用户程序都存放在存储器中，现场输入信号经过I/O单元传送至CPU，CPU按照用户程序存储器里的指令，执行逻辑或算术运算，并发
出相应的控制指令，该指令通过I/O单元传送至现场，驱动相应的执行机构动作，从而完成相应的控制任务。
2．PLC的基本工作原理和主要技术指标
PLC的工作方式与微型计算机的中断处理方式相比，有很大的不同。微机一般采用等待命令的工作方式，PLC则采用循环扫描的工作方式。在PLC中，用户程序按先后顺序存放，CPU从第一条指令开始执行程序，直至遇到结束符后又返回第一条，如此周而复始不断循环。PLC的扫描过程如图4.2 所示。这个过程分为数据输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段三个阶段。整个过程进行一次所需的时间成为扫描周期。在数据输入采样阶段，PLC以扫描方式读入所有输入端的通/断状态并存入输入映像存储区中，接着转入用户程序执行阶段。在非输入采样阶段，无论输入状态如何变化，输入映像存储区的内容都保持不变，直到进入下一个扫描周期的输入采样阶段，PLC才会将输入端的状态读入输入映像存储区中。在程序执行阶段，根据梯形图程序先左后右、先上后下的扫描原则，顺序执行用户程序指令。程序执行结果并不直接输出，而是将其写入输出映像存储区。输出映像存储区中的每一位会随着程序执行的进程而变化。输出数据及处理阶段，在户程序执行完，集中把输出映像存储区中的继电器通/断状态传送至输出状态锁存器，再经输出驱动电路，进行隔离和功率放大去驱动外部负载。
上述PLC的扫描工作过程，扫描周期是PLC一个很重要的指标，小型PLC的扫描周期一般为十几毫秒到几十毫秒。从PLC输入端有一个输入信号发生变化到输出端对该变化做出反应，需要一段时间，这段时间就称为PLC的响应时间或滞后时间。影响I/O滞后的主要原因有:输入滤波的时间常数，输出继电器的机械滞后，程序执行的时间，程序设计不当的附加影响等。毫秒级的扫描时间对于一般工业设备通常是可以接受的，PLC的响应滞后是允许的，但是对某些I/O快速响应的设备，则应采取相应的处理措施。如选用高速CPU，提高扫描速度，采用快速响应模块、高速计数模块以及不同的中断处理等措施减少滞后时间。对用户来说，选择了一个PLC，合理的编制程序是缩短响应时间的关键。

『捌』 2千瓦的电炉丝用什么方法控制温度

先说调节温度：
（1）简单分级调节及原理：电炉丝延长为原来的3倍，功率约为原来的三分之一，从炉丝的三分之一处往后抽4-5个头，链接分线开关，串入电路。转动开关，就相当于改变连接入电路的电阻大小，可实现分级粗略调温。实验室常用的“调温电炉”就是这样的。
（2）连续调节及原理：电炉丝延长为2千瓦，串联可控硅电路。转动可控硅电路的调节电位器，改变可控硅的导通角，也就是改变电路的占空比，可实现连续准确调温。

再说温度控制：
在被加热空间设置温度传感器，以温控器（如数显温控器）为核心元件，用2安继电器执行通断电路，可以实现温度的自动控制。

『玖』 中频感应电炉设备 系统的保护调试分哪几个方面

炼钢电炉按加热方式可分为电阻加热、电弧加热、感应加热、电子束加热等多种。现代冶金工厂常用的电炉有炼钢电弧炉和感应熔炼炉等。
炼钢电弧炉电气系统调试炼钢电弧炉的机电设备主要有电炉本体、短网、电炉变压器、高压开关设备、电极升降自动调节装置、装料设备、倾动机构和系统自动化控制设备。为了强化钢渣和熔渣的反应，使钢液温度和成分分布均匀，在大容量电炉上往往还安装有电磁搅拌装置。电炉变压器是电弧炉系统中的重要电气设备，为有效地输出电功率，满足各冶炼阶段炉况的工艺要求，电炉变压器常通过有载调压切换开关来保证变压器输出电压有较宽的带负荷调节范围。为减少冶炼过程中因操作短路而造成电网电压波动的影响，大中容量的电炉变压器常采用35kV及以上高电压供电和专用线路供电。
变压器及其继电保护调试变压器除作常规检查试验外，还需录制有载调压切换动作顺序角圆图，确认有载调压切换动作的正确性；对油强制循环冷却系统热交换器进行密封性试验。变压器的继电保护包括差动保护、过负荷保护和短路保护。差动保护和短路保护作用于电源断路器，短路保护整定值应能躲开操作短路电流；过负荷保护作用于操作断路器，当过负荷保护动作时限特性一般为三倍额定电流时，其动作时间以7～8s来预设定，试生产时再根据负荷电流与电极最大提升速度及塌料厚度的配合关系，对设定值逐步修正以完成最终整定。电炉变压器在二次侧短网接入之前应先送电空试，此时低压侧必须临时按工作方式接线，并将其中一点接地，以防通电时感应出过高的静电压危及人身和设备安全。
电极升降自动调节装置调试自动调节的作用是检测炉内阻抗(电极电压和电极电流之比)的变化，升降电极，调节电弧长度，使电炉在各冶炼时期的输入功率总保持和对应的功率设定值一致。图1为电极控制的x图形。图中曲线1为电流测量输出信号的电压值UR1与实际电弧电流Ih的关系，即UR1=f(Ih)；曲线2为弧压URu和电弧电流Ih的关系，即URu=f(Ih)。在P点处URu=UR1此处弧流为设定值，电极处于稳定工作状态。如果弧流受扰动上升到Imax，引起UR1上升，URu下降，其差值URQ反馈到电极提升控制装置中，产生信号使提升装置运行将电极提高，使电流下降，系统恢复到P点的平衡状态；反之电极下降，弧流上升，亦使系统恢复到P点的平衡状态。电极升降装置按驱动形式可分为电动式和液压式两种。
电极升降控制装置的调整按以下要求进行。
(1)在额定电压或额定液压条件下，调整手动控制电极升降速度，使之满足要求。在无操作时，电极必须无潜动；.(2)测量回路信号平衡点P的调整。分别用两台自耦变压器产生弧压模拟信号和弧流模拟信号，对弧压测量回路、弧流测量回路及比较回路进行检查和调整。电压测量回路的调试要使得它的输出电压值在电炉变压器调压开关处于不同的位置时，能输出一

图1 电极控制X曲线
个同样的设定值。电流测量回路的调试应在模拟电炉变压器额定电流的30%、100%和125%三种情况下试验，要求电流测量回路的输出电压均能保持与相应情况下电压测量回路输出电压URu相等。同时给出模拟电压和电流后，调整不同情况下的平衡效果到最佳。(3)控制系统静特性试验。使电极升降控制系统设备按标准状态进入运转，模拟额定弧压和可变弧流情况，测取电极升降速度与弧流的关系曲线(图2)。曲线中的不灵敏区2△应选取适当，过大时动作不灵敏，过小时会产生电极窜动现象。2△宽度可通过调整系统放大系数来改变。(4)最大升降速度的调整。模拟电极触料时的短路电流和零电压，测量电极最大提升速度；模拟自动点弧时弧流为零、弧压额定的状态，测定电极最大下降速度。将它们调整为设计要求规定的速度。(5)电极升降过程的动态模拟调试。模拟电极触料短路后上升和自动点弧的全过程，调整电极升降的动态响应。(6)熔炼过程中的精调。实际试炼钢时，用记录仪记录弧压、弧流、功率信号，对记录结果进行分析，对控制系统作出相应的调整。

图2 电极升降控制特性
感应熔炼炉调试感应熔炼炉通常由电源、炉体、补偿电容器组和控制装置组成。电源有工频、三倍工频、中频和高频电源多种。感应炉的功率因数很低，必须接入电容器装置来补偿。单相感应炉功率较大，影响电源三相平衡时要采用三相平衡装置。
工频无芯感应炉的调试重点是三相平衡装置的调整。采用容抗平衡原理的史坦麦茨(stanmeth)电路如图3，应用广泛。调试要点为：(1)感应器P1的功率因数随炉料状况而变化，需通过改变电路中电容量的大小使其补偿到1。(2)电源的相序必须正确。(3)要保持的关系。以上均需根据系统中仪表的读数进行调整和校验。感应炉有烘炉、熔炼和保温三种工况，要根据不同工况的温度要求和炉料情况对电路的参数进行调整，以保证功率因数为1，IA=IB=IC。

图3 史坦麦茨电路
中频感应加热炉调试重点是中频电源发生器的调试。中频感应加热炉种类较多，其线路结构各异。中国生产的YZ系列采用“交-直-交”并联变频线路，电源为三相工频，输出为单相中频(0.5～8kHz)，负载为电炉的感应线圈及与其并联的由中频电容器组成的LC并联振荡电路，输出频率取决于LC谐振频率。使用辅助晶闸管桥以解决逆变器的启动困难。
装置中的检查调试项目主要有：(1)冷却水系统中的压力和流量调整。(2)检查输入三相交流电源的电压和相序。(3)晶闸管整流-逆变器的常规检查调试。(4)整流桥输出经电抗器接入大容量电阻负载单独进行的整流输出大电流的试验。整定整流桥的过负荷保护、过电流保护的动作值。确认保护继电器动作后晶闸管触发脉冲被强制移到a=150度，整流桥输出电流立即降到零。(5)恢复整流-逆变器主回路接线后，启动中频电源装置对感应炉供电。检查各晶闸管的均压与均流情况，在轻载情况下整定过电压保护的动作值。
高频感应加热炉调试重点在高频电源发生装置的调试。中国生产的YGl00-250型真空管高频电源装置主电路结构如图4。图中晶闸管交流调压电路按常规进行检查和调试，但应注意正负半周移相调节的对称性，若不对称则会在变压器初级绕组中产生直流分量的电流，使变压器过热。变压器二次侧高压整流器部分的调试方法为：依次接通低压、高压、灯丝电源，调节调压旋钮升压，将电压均匀升到10kV，对该部分的升压运行状况作出相应的检查和测量。继续升压时会出现输出高压的跃变，突升到13kV，这是高压整流桥空载所致，后级发射管工作时，跃变现象将会消失。
高频振荡电路的调试可按以下步骤进行：(1)在输

图4 YG100-250型高频振荡器原理图
出负载感应圈中放入工件，使槽路电压降低；将阳极高压调节旋钮调到零位；将耦合调节旋钮和反馈调节旋钮均放在中间位置上。(2)投入三相交流电源；接通阳极电源并升压；按下加热按钮使振荡器开始工作后，阳极电压、阳极电流、栅极电压和槽路电压均在对应仪表上指示出来。(3)调节耦合调节旋钮、反馈调节旋钮、阳极电压调节旋钮，使栅极电流和阳极电流之比达到1:20～1:1.0的最佳状态。
由于槽路电压甚高，在调试过程中槽路元件可能会出现放电现象，其原因往往是由于负载参数匹配不好、绝缘间距过小和潮湿等所致，调试时应及时对症处理。

『拾』 限电自动控制器

温州秦佳电气生产限电自动控制器（联系人：程经理，联系电话：158へ68713869）
一、技术参数：

A、工作电压：AC220V，50HZ

B、使用环境温度：40℃－5℃

C、额定电流与/功率：0.5A/110W，1A/220W，2A/440W，3A/660W，5A/1100W，6A/1320W，10A/2200W，15A/3300W，20A/4400W，

二、可以根据用户需要其它规格的“限电自动控制器”生产。

三、用途
可用于宾馆、学生寝室、工厂宿舍和建筑工地民用房以及规定的使用功率场所的用电自动控制。主要是限制非法使用阻性负载功率电热设备，（如电炉、热得快）等，对于计算机、电风扇、普通仪器、电视机、白炽灯、电子日光灯等的使用没有影响（总功率不要超过标称功率）。从而起到限制浪费用电作用，特别是限制线路过电流发热引起火灾是辅助消除安全隐患的作用。
四、接线方式:（以标准导轨安装，和小型断路器一样）
电源输入端：N为零线，L1为相线，负载输出端：N为零线，L2为相线。
五、过载的处理方法：
A、如果实际负载电流超过了额定电流且时间在1-10秒钟内(可以调节)，则限电控制器自动断开负载电源，过载保护指示红灯自动点亮。

B、过载的处理：先处理过载的负载电源（拔掉违规使用的用电器），达到限电自动控制器额定电流时，限电自动控制器将自动检测负载功率低于标称负载功率时，在1-40秒内（可以调节）时间绿色指示灯自动点亮，可以自动恢复正常运行供电使用，否则控制器自动连续跳闸不能正常使用，

六:节能

比如一个宿舍一天违规使用2-3小时的700-1000W电热设备，以0.5元/度的计算,一年可以节省500元的电费,

七、具体安装位置：输入线请接在电源总开关和漏电开关后面