硫化机自动喷水装置

㈠ 硫化机的性能介绍

1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用国内外知名品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，保证平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离。
8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的四个油缸动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模现象。
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换；
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右；
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。

㈡ 硫化机的工作原理

硫化机工作时，升降油缸带动上模沿导向柱上升，在机架内形成空腔，装胎装置转进装胎，中心机构的上下环上升，胎胚定位，装胎装置卸胎后退出，升降油缸带动上模沿导向柱下降合模，胎胚定型后合模到位

㈢ 皮带硫化机的操作规程

（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；
（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；
（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；
（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。
（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。
（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。
皮带硫化机操作程序：
1、一次电源 2、熔丝管 3、下板电流指示 4、上板电流指示
5、上板控制开关 6、上板温度仪 7、下板温度仪 8、下板控制开关
9、电压指示 10、上板加温指示 11、下板加温指示 12、硫化结束指示、
13、一次电源指示 14、空气漏电自动开关15、记时计 16、手动/自动开关
17、硫化时间开关 18、下板电源 19、上板电源 20、接地螺丝
拨动6，7上指拇轮设定硫化温度（145℃）调节15设定硫化保温时间；17置于（OFF）的位置；接通电源，13亮。合上14，10有读数指示；旋转5、8、10、11，分别亮，6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10，11灯灭，6，7绿灯灭、红灯亮，当6，7红灯全部亮后，将17置于“ON”位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间，二次电源自动断开，12亮，硫化结束。如果在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转6至手人控制5、8保持恒温，从而完成成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。

㈣ 硫化机的介绍

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，先进的金港湾硫化设备是首选机型之一；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作（按用户实际需求定做），记录所需的工艺流程、方便操作管理。

㈤ 硫化机是用来做什么的为什么做轮胎需要硫化

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

硫化机是为了让胶固化而用的，其实它就是一个加热设备。如果是轮胎上用的硅胶，那肯定是氟硅混炼胶，氟硅混炼胶是不能在常温下固化的，它必须升温硫化。硅橡胶有室温固化的，这种是单双组份的硅橡胶。

硫化机注意事项：

不准超出规定温度使用平板硫化机。

设备有故障，必须切断电源后再处理。

合模时，手应离开硫化模，严禁边合模边操作。送取模具时要带好手套，防止烫伤;试样粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

㈥ 硫化机作用

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按用户实际需求定做），可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。

㈦ 轮胎硫化机的操作的具体步骤谁知道

整个硫化工序可分为四大步骤：预热胶囊、装胎、硫化、开模。具体步骤为： 2.1 预热胶囊 <br/> 硫化机开模到极限→下环向上→下环限位块入→胶囊内通入一次定型蒸汽对胶囊加热→胶囊自动排气→胶囊内再次进一次定型蒸汽，自动反复进行，胶囊内得到脉冲蒸汽，逐步升温→胶囊加温完毕，限位块出，下环向下 2.2 装胎 初始位置：硫化机开模至极限，胶囊收入囊筒，推顶器，球鼻缩回，机械手在顶部缩拢→延时后机械手下降到抓胎位置→机械手伸张抓胎→延时后机械手带生胎上升至极限位置停→硫化机开启自动→机械手转入→机械手下降到装胎位置时停→下环向上→限位块入→胶囊内通入一次定型蒸汽，胶囊舒展进入胎胚内→机械手缩拢→胶囊内一次定型蒸汽切换为保持定型蒸汽→机械手上升到极限→机械手转出。 2.3 硫化 硫化机自动合模→当合模到一定高度时润滑轴承→合模到另一高度时停止润滑并向下模吹风→继续合模到另一高度时停止吹风→胶囊内由保持定型蒸汽切换为一次定型蒸汽→硫化机一次暂停→延时后硫化机重新闭合→当合模到一定高度（定型高度）时胶囊内由一次定型蒸汽切换为二次定型蒸汽进行加压定型→硫化机二次暂停，胶囊内进行定型放气→胶囊内重新充入二次定型蒸汽→硫化机继续合模→硫化机合模到极限位置停止时机台承受合模力，硫化程序开始按PLC设定程序工作，硫化开始→延时后装胎器下降装胎，重复抓胎过程。 2.4 开模 当开始工作，进入硫化过程，硫化结束后向后充气发出翻转信号→胶囊计数→限位块出→下环向下将胶囊拉入囊筒，胶囊脱离轮胎→硫化机开模→当开模至一定高度时推顶器下降→球鼻下降，夹具板张开压在轮胎的下胎圈上→硫化机继续开启，轮胎脱离上模→推顶器上升，轮胎挂在张开的夹具板上，同时脱下模→当硫化继续开模，推顶器继续再次下降，卸胎杆伸出→球鼻上升，夹具板收拢→当球鼻上升至极限后，推顶器上升，轮胎被碰掉在辊道上→卸胎杆退回→硫化机开模到极限停→延时后装胎器又自动下降装胎，重复装胎合模、定型等过程。 3. RIB轮胎硫化的特点 3.1 RIB轮胎硫化机与A型硫化机比较有以下特点： ①A型硫化机胶囊为球形，上端不固定，这样胶囊在轮胎中定位精度低。RIB硫化机胶囊上端通过上环固定在中心机构上，定型时轮胎与胶囊的对中性较好，稳定性较好。它克服A型硫化机定位精度低的缺陷，更适合于子午胎的硫化。 ②A型硫化机胶囊沿模具自下而上贴紧胎胚运动，因此在胎胚钢圈部位不易夹气，RIB硫化机胶囊下部与A型的夹持形式基本相似，胶囊填满胎胚的运动形式相似，它继承了A型硫化机避免在胎胚钢圈部位夹气的优点。 ③A型硫化机上模的运动轨迹是垂直加平移式，这对提高上下模的对中精度尤其是其重复精度是有利的，同时模具不翻转对提高模具的寿命和精度有利。RIB硫化机的上模运动形式采用垂直加平移式，整个硫化过程中无翻转运动，继承了A型硫化机的这一优点。 ④RIB硫化机的胶囊更换时间比A型硫化机囊筒更换时间短。 ⑤RIB硫化机的胶囊为半翻转，其折叠程度比A型硫化机少，胶囊使用寿命长。 ⑥RIB硫化机用中心机构取代A型硫化机囊筒机构，硫化时硫化介质不进入囊井，取消动力水，同时需充蒸汽的容积减少，这样克服A型能耗高的缺点，节省能源。同时大大减少泄漏点，减少维修量及更利于环境的保护。 ⑦A型硫化机装胎机构装在横梁上随横梁运动，增加了运动造成的偏差，不利于保证装胎机构在装胎位置时与中心机构的对中度及其重复精度。桂林橡机厂在新研制1050RIB硫化机中将装胎机构焊接在墙板上，提高装胎机构与中心机构的同轴度及其重复精度。

㈧ 硫化机是什么

硫化机：自动开模平板?硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有磨具参数能储存到触摸屏中，方便操作管理. 硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。 硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。 本机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时，热板表面温度均匀，控温精确直观，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益

㈨ 轮胎硫化机怎样操作

整个硫化工序可分为四大步骤：预热胶囊、装胎、硫化、开模。
具体步骤为：
1、预热胶囊
硫化机开模到极限→下环向上→下环限位块入→胶囊内通入一次定型蒸汽对胶囊加热→胶囊自动排气→胶囊内再次进一次定型蒸汽，自动反复进行，胶囊内得到脉冲蒸汽，逐步升温→胶囊加温完毕，限位块出，下环向下；
2、装胎
初始位置：硫化机开模至极限，胶囊收入囊筒，推顶器，球鼻缩回，机械手在顶部缩拢→延时后机械手下降到抓胎位置→机械手伸张抓胎→延时后机械手带生胎上升至极限位置停→硫化机开启自动→机械手转入→机械手下降到装胎位置时停→下环向上→限位块入→胶囊内通入一次定型蒸汽，胶囊舒展进入胎胚内→机械手缩拢→胶囊内一次定型蒸汽切换为保持定型蒸汽→机械手上升到极限→机械手转出。
3、硫化 硫化机自动合模→当合模到一定高度时润滑轴承→合模到另一高度时停止润滑并向下模吹风→继续合模到另一高度时停止吹风→胶囊内由保持定型蒸汽切换为一次定型蒸汽→硫化机一次暂停→延时后硫化机重新闭合→当合模到一定高度（定型高度）时胶囊内由一次定型蒸汽切换为二次定型蒸汽进行加压定型→硫化机二次暂停，胶囊内进行定型放气→胶囊内重新充入二次定型蒸汽→硫化机继续合模→硫化机合模到极限位置停止时机台承受合模力，硫化程序开始按PLC设定程序工作，硫化开始→延时后装胎器下降装胎，重复抓胎过程。
4、开模
当开始工作，进入硫化过程，硫化结束后向后充气发出翻转信号→胶囊计数→限位块出→下环向下将胶囊拉入囊筒，胶囊脱离轮胎→硫化机开模→当开模至一定高度时推顶器下降→球鼻下降，夹具板张开压在轮胎的下胎圈上→硫化机继续开启，轮胎脱离上模→推顶器上升，轮胎挂在张开的夹具板上，同时脱下模→当硫化继续开模，推顶器继续再次下降，卸胎杆伸出→球鼻上升，夹具板收拢→当球鼻上升至极限后，推顶器上升，轮胎被碰掉在辊道上→卸胎杆退回→硫化机开模到极限停→延时后装胎器又自动下降装胎，重复装胎合模、定型等过程。
3二、RIB轮胎硫化的特点
RIB轮胎硫化机与A型硫化机比较有以下特点：
①A型硫化机胶囊为球形，上端不固定，这样胶囊在轮胎中定位精度低。RIB硫化机胶囊上端通过上环固定在中心机构上，定型时轮胎与胶囊的对中性较好，稳定性较好。它克服A型硫化机定位精度低的缺陷，更适合于子午胎的硫化。
②A型硫化机胶囊沿模具自下而上贴紧胎胚运动，因此在胎胚钢圈部位不易夹气，RIB硫化机胶囊下部与A型的夹持形式基本相似，胶囊填满胎胚的运动形式相似，它继承了A型硫化机避免在胎胚钢圈部位夹气的优点。
③A型硫化机上模的运动轨迹是垂直加平移式，这对提高上下模的对中精度尤其是其重复精度是有利的，同时模具不翻转对提高模具的寿命和精度有利。RIB硫化机的上模运动形式采用垂直加平移式，整个硫化过程中无翻转运动，继承了A型硫化机的这一优点。
④RIB硫化机的胶囊更换时间比A型硫化机囊筒更换时间短。
⑤RIB硫化机的胶囊为半翻转，其折叠程度比A型硫化机少，胶囊使用寿命长。
⑥RIB硫化机用中心机构取代A型硫化机囊筒机构，硫化时硫化介质不进入囊井，取消动力水，同时需充蒸汽的容积减少，这样克服A型能耗高的缺点，节省能源。同时大大减少泄漏点，减少维修量及更利于环境的保护。
⑦A型硫化机装胎机构装在横梁上随横梁运动，增加了运动造成的偏差，不利于保证装胎机构在装胎位置时与中心机构的对中度及其重复精度。

㈩ 洗车店设备

洗车店设备
由于目前大多数汽车美容店开展的项目主要是美容和美发两大块，因此在这里列出美容美发的基础设备仅供参考.

更多洗车店设备了解请上：超能手汽车美容培训博客

汽车美容设备

 高压洗车机
 强力吸尘吸水机
 地毯脱水机
 抛光机及研磨、抛光盘
 地毯甩干机
 喷水壶
 杀菌消毒蒸汽机
 高速抽油机
 机油格扳手
 洗车海绵、擦车毛巾
 空气清洁剂
 漏斗

汽车美容耗材

 打蜡机及打蜡抛光罩
 高级防火水晶蜡
 柏油清洁剂
 万能防锈润滑剂
 研磨剂、抛光剂
 多用途浓缩清洗液
 皮革护理光亮剂
 专用无纺棉、小毛刷
 丝绒座椅清洁剂
 镀铬抛光剂
 沥青清洁剂
 玻璃清洁剂
 车体防锈保护喷胶
 发动机内部清洁剂
 发动机油封补漏剂
 发动机强力修复剂
 水箱清洁剂
 自动变速箱防漏剂
 电子燃油喷射系列清洁剂
 轮胎清洁剂
 轮胎光亮保护喷剂
 发动机外表清洁剂
 洗车宝
 洗车粉

汽车美容店面设备方案：
汽车美容、清洗、轮胎养护设备方案：（方案－：起步店）
设备品名 型号 品牌 单价
空压机 V-0.21/10
气动喷泡机
气动抽油机
高压清洗机
抛光打腊机
吸水吸尘机
总金额：7120
数量：以上各一台
汽车美容、清洗、轮胎养护设备方案：（方案二：初步店）
设备品名 型号 品牌 单价
空压机
气动轮胎扳手
轮胎平衡机拆胎机
气动喷泡机
气动抽油机
高压清洗机
抛光打腊机
燃油免拆清洗机
润滑油道免拆清洗机
吸水吸尘机
数量：以上各一台
汽车美容、清洗、轮胎养护设备方案：（方案三：标准店）
设备品名
空压机
气动轮胎扳手
轮胎平衡机拆胎机
硫化机
快修检查举升机
工具小车
气动喷泡机
气动抽油机
高压清洗机
抛光打腊机
燃油免拆清洗机
润滑油道免拆清洗机
吸水吸尘机
自动变速箱清洗机
个人维修工具组
数量：以上各一台
汽车美容、清洗、轮胎养护设备方案：（方案四：中级店）
设备品名
空压机
气动轮胎扳手
硫化机
轮胎平衡机拆胎机
快修检查举升机
制动液加注设备
快速充电机
空调加注表
空调加注泵
加注捡漏设备
修车躺板
快速卧顶
修车翼子板护垫
避震拆装架
工具小车
工具挂网
喷枪
气动喷泡机
气动抽油机
高压清洗机
抛光打腊机
燃油免拆清洗机
润滑油道免拆清洗机
自动变速箱清洗机
吸水吸尘机
个人维修工具组
数量：以上各一台
汽车美容、清洗、轮胎养护设备方案：（方案五：高级店）
设备品名
空压机
气动轮胎扳手
硫化机
轮胎平衡机拆胎机
轮胎平衡机拆胎机
大剪式举升机
制动液加注设备
快速充电机
空调加注表
空调加注泵
加注捡漏设备
修车躺板
快速卧顶
修车翼子板护垫
M90避震拆装器
工具小车
工具挂网
喷枪 雅式
气动喷泡机
气动抽油机
高压清洗机
抛光打腊机
燃油免拆清洗机
润滑油道免拆清洗机
自动变速箱清洗机
吸水吸尘机
个人维修工具组
解码器
数量：以上各一台
汽车美容、清洗、轮胎养护设备方案：（方案六：豪华店）
设备品名
空压机
气动轮胎扳手
硫化机
轮胎平衡机拆胎机
轮胎平衡机拆胎机
四轮定位
大剪式举升机
快速充电机
空调加注表
空调加注泵
加注捡漏设备
修车躺板
快速卧顶
修车翼子板护垫6
M90避震拆装器
工具小车
工具挂网
喷枪
气动喷泡机
气动抽油机
高压清洗机
抛光打腊机
燃油免拆清洗机
润滑油道免拆清洗机
自动变速箱清洗机
吸水吸尘机
个人维修工具组
解码器
数量：以上各一台