烟囱防腐检测装置

A. 你们有谁知道烟囱防腐是什么吗

烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久，满足两方面性能对内衬材料至关重要。

B. 烟囱防腐有人做过吗，是怎么样的一个形式呢

选择硅宝的防腐粘结剂，耐酸耐温，耐腐蚀。优良的耐磨性能，可抵抗烟尘的高速冲刷，能适应各种基材的热胀冷缩，不开裂，不脱落。

C. 烟囱防腐烟囱内壁处理及要求

烟囱防腐施工基层处理及要求
1.1 混凝土基层
1.1.1基层必须坚固、密实；强度必须进行检测井应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、
不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
1.1.2 基层表面应平整，其平整度应采用 2m 直尺检查，并应符合下列规定：
1 当防腐蚀面层厚度不小于5mm 时，允许空隙不应大于 4mm。
2 当防腐蚀面层厚度小于5mm 时，允许空隙不应大于 2mm。
1.1.3 基层必须干燥，在深度为 20mm 的厚度层内，含水率不应大于 6％；当采用湿固
化型材料时，含水事可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度
有特殊要求时，应按设计要求进行施工。
1.1.4 基层坡度必须进行检测井应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的土 0.2％，最
大偏差值不得大于 30mm。
1.1.5 承重及结构件等重要混凝上浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板
时，选用的脱模剂不应污染基层。
1.1.6 当在基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角，进行其他种类防
腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
1.1.7 经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
1.1.8 基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符台下列规定：
1 当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。
2 当采用喷砂或抛丸时，应使基层表面形成均匀粗糙面。
3 当采用研磨机械打磨时，表面应清洁、平整。
当正式施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干
净。
1.1.9 已被油脂、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，
应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：
1 当基层表面被介质侵蚀，呈疏松状，并存在高度差时，应采用凿毛机械处理或喷
砂处理。
2 当基层表面被介质侵蚀又呈疏松状时，应采用喷砂处理。
3 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，采用对混凝土无潜在危险的相应化
学品予以中和，再用清水反复洗涤。
4 被油脂、化学药品污染的表面，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、
蒸气吹洗等方法处理，但不得损坏基层。
5 不平整及缺陷部分，可采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆修补，养护后按新的基
层进行处理。
1.1.10 凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
1.1.11 整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符
合下列规定：
1 当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于 30mm。
2 当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找

D. 烟囱内壁防腐施工公司

• 烟囱内壁防腐工程编制依据：

• 1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。

• 2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》 （DL/T901—2004）

• 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224－95

• 4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005）

• 5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》 （GB50300-2001）

• 6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》 （DL 5022-93）

• 7.《烟囱设计规范》 （GB50051-2002）

• 8.《建筑防腐工程施工及验收规范》 （GB50212-91）

• 9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）

• 10.《工业建筑防腐蚀设计规范》 （GB50046）

• 11.《电力建设安全施工管理规定》

• 12.《火电机组达标投产考核标准》(2001年版本)

• 13.施工图纸。

• 技术资料

• 玻璃钢防渗防腐的基本要求

• 1、防渗防腐层：沿烟囱内壁、底、口衬5mm厚乙烯基树脂玻璃钢内胆。玻璃钢防渗防腐层耐温100℃以上，工况条件下达到防渗漏、防腐功能，不脱落、不变形；使用寿命10年以上。

• 2、树脂：采用乙烯基树脂901或891.

• 3、玻璃钢材料：300g无碱玻璃毛刺毡，0.4mm、0.2mm无碱玻璃毛刺毡。

• 4、玻璃钢内衬结构要求：

• 4.1、0－3mm：树脂涂层+300g无碱玻璃毛刺毡+0.4mm、0.2mm无碱玻璃丝网格布，依次达到施工厚度。

• 4.2、衬层施工到2－3mm后，增设加强圈。

• 4.3、3－5mm采用0.4mm、0.2mm无碱玻璃丝网格布。

• 5、基层处理要求：

• 5.1、原防腐层无起鼓、脱落、松动、平滑的部位可保留。基面用乙烯基树脂砂浆找平。

• 5.2、原防腐层有起鼓、脱落、松动的部位，铲除原防腐层，基面进行彻底清理，采用乙烯基树脂砂浆找平，处理后的基面必须坚固，密实，无起砂、脱落等缺陷。

• 烟囱外壁防腐及防腐

• 1、烟囱钢筋锈蚀防护：从0－60米高处，外壁钢筋外裸部位、接缝渗漏严重部位、筒身渗漏严重部位，把钢筋锈蚀周围膨胀的砼剔除，对钢筋除锈、吹刷干净，用丙乳水泥净浆涂刷砼基面，再用丙乳水泥砂浆抹压封闭。

• 2、烟囱外壁防腐：对烟囱外壁整体涂装丙乳酸外墙重防腐涂料。

• 供货及施工范围

• 3.1烟囱防腐工程的防腐材料购置、供货、运输及储存、土建施工、内壁的清理、修补、防腐、检查、试验、最终交付等。

• 3.2底部积灰平台、高速冲刷区、所有开孔、接缝处的防磨处理。

• 3.3烟囱底排液管安装，316L不锈钢管道。从19米高处沿内壁与原管道连接。

• 3.4配备必需的防腐检测仪器仪表、专用工具。

• 3.5提供设备的备品配件、物、料的备料。

• 3.6完成本工程所需的其它必需工作。

• 

E. 烟囱外壁堵漏防腐

本工程锅炉砼烟囱100米烟囱外壁堵漏防腐,外面刷涂料及爬梯、护网、平台金属件全部防腐二底二面。l38-5lO6-5559
二、工艺流程：
准备工具一烟囱外壁堵漏防腐一除锈一底漆涂装一面漆涂装一烟囱涂装一写字等检查验收
三、施工方案及涂装工艺：
1、施工方案
1.1、江苏发源高空工程有限公司施工方案概括：外壁堵漏、烟囱、爬梯、护网及平台涂装工程以高处悬挂作业方案进行实施，在不停产时间内，采用高处悬挂作业进行施工，施工人员塔载坐式登高板悬挂作业除锈、涂装施工。
1.2、根据厂方要求及国家规范施工，先将烟囱顶端平台用￠12的钢丝绳固定在平台上，用￠18的圆钢S钩挂在钢丝绳上并装上滑轮在滑轮里面穿白综绳一根￠18进行吊人悬挂作立，人员上下由自已控制。做到万无一失
1.3、划定施工区域，并设立禁止入内标志，派专职安全员在地面巡查。施工人员高处作业时首先拴好安全防护绳及安全锁。
2、涂装工艺
2.1、除锈处理：对爬梯护网及平台锈蚀较重处进行打磨至ST2. 0一ST3级标准，其它部位打磨处理油漆粉化层及附着力不强的涂层，保留坚硬完好的旧涂层。
2.2、表面环境：被涂装表面应充分干燥，除去灰尘、
油污及其它杂质，正常情况下涂装时的温度、温度为：钢结构表面温度至少高于露点温度3℃相对温度应低于85℅。
2.3、涂装施工：各部位的面漆颜色执行业主施工规范，完全满足业主对颜色的要求，油漆选用由业主指定厂家生产的品牌油漆，施工采用人工涂刷和滚涂相结合。涂装间隔不低于油漆厂家的建议，二底二面，做到调色均匀，不漏刷、不流挂，整体完工后无明显色差。
四、安全措施：
1、施工人员按期进行体验，时刻了解员工体质及思想，杜绝听觉不灵，视力不佳的人员参与施工。
2 、 努力创造良好的施工环境，使员工为工程多作贡献，确保岗前不饮酒、带病不上岗、定时工作、按时休息，严格执行安全规章制度，并详细制定工程的应急预案。

F. 砖烟囱内壁防腐有哪些方法

一、烟囱内壁维修OM涂料施工工艺
施工工序：水冲洗→刷界面剂一道→由上至下滚涂腻子(厚度O.8mm)→滚涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘贴玻璃纤维布层(厚度0.2mm)→滚涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。
1、烟道及烟囱内壁水冲洗
水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为15-20kg／m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该干燥，在20mm深度内的含水率小于6％内壁水冲洗
2、施工表面涂刷界面剂
要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的
细微孔隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强OM腻子的附着力。
3、滚涂环氧腻子
厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有
利于增强OM涂料的附着力。
4、滚涂OM-4涂料底涂一道
滚涂：滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物体上来回滚动进行涂刷的。滚涂适用于较大面积的涂装，工作效率高于刷涂。施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
施工操作方法：施工时，滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。
施工操作注意事项：滚刷每次蘸涂料不宜过多，刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微地的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。
一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温又较高时，刷子应每小时用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷时应纵横交错进行，纵横各刷一次为一遍。
材料配制：
根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出仓库。
涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，并在规定时间内用完。
涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度，并根据实际情况进行调整，直至达到规定的施工粘度。稀释剂的加入量不得超过一次使用量的20％。
按油漆材料说明的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验。试验配方不小于5个，分别在编号的试片上试涂。经过24小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各性能指标达到要求后，确定配比及粘度。
涂料涂刷的技术要求及质量检查：
涂料涂装前，钢板表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求，特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。
施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。
配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。
在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。
涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。
漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。
5、粘贴玻璃纤维布一层
玻璃纤维布采用无腊型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为O.2mm，铺贴玻璃布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃布工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。
6、OM-4涂料面涂一道
7、OM-5涂料二道
各施工要点的控制：
1)混凝土筒壁基层处理后的要求
a、混凝土筒壁处理后基体应平整密实，衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。
b、含水率低于6％以下。
c、采用环氧腻子找平后，表面应平整无局部凹凸不平，腻子的厚度要求不小于0.8mm。
d、凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R>10mm以上，阳角圆弧过渡R>5mm以上。
e、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。若基体表面和需衬里表面没有达到上述要求的，由基体施工单位进行返修。
2)水冲洗施工要领
水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，同时也是为了增强OM涂料与内衬的粘接强度。
a、喷气压力控制在6-8Kgf/cm2，完全除去杂物。
b、冲水后必须充分，以完全除去残余物和灰尘。
c、特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。
3)灯光照明
烟囱内部即使白天仍光线太差，达不到施工要求，需要另外的灯
光照明。如果照明条件不好，涂装工作是做不好的，因为工作人员看不清楚表面，更看不到工作的结果。同样质量检查员也不能看清，就不能有效地控制质量。对烟囱内的照明程度要求能够阅读印刷报刊，并且避免局部阴影现象。我单位在施工时使用的5支1000W／支的防爆型碘钨灯完全可以满足使用要求。
4)烟囱及烟道防腐施工要领：
A、环氧腻子施工
a、环氧腻子材料配比：
环氧树脂：固化剂T-3l：石英粉=1：0.3：0.8～1．2
b、配比方法：将环氧树脂和固化剂用搅拌器充分搅拌，再将石英粉倒入其中搅拌均匀即可。
C、施工方法：水泥基体的阴、阳角部分用抹子抹成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层，厚度一般为0.8mm以上。
风干时间：约4-12小时，温度10—30℃。
d、环氧腻子检查：涂抹后表面无凹凸现象，厚薄要均匀一致。对表面仍有凸起现象的，用砂纸轻轻磨平，对有凹陷的地方，用环氧腻子填满。
B、OM涂料防腐施工要领
检查基层状况，要求环氧腻子平整、干燥。
涂刷OM-4底涂一道待涂膜不发粘，不粘手，方可进行下一道程序。
各涂层应保证足够的厚度，且厚度应均匀，涂层应牢固，无鼓泡、
无开裂及无脱落现象。
根据周围的施工环境，如不能满足涂刷要求，施工时要采取措施，
改善施工环境。
总漆膜涂层厚度要求不得低于1.8mm。
内衬施工方案
1、隔热层（憎水性珍珠岩）
2、隔热层厚度设计为100mm，应防止落入胶泥或砖屑。
a填充憎水性珍珠岩板时，应在内衬每砌好10层砖后填充一次，隔热层应填充饱满。
b防沉带在高度方向的间距设计为2m，防沉带与筒壁之间设10mm膨胀缝。
c施工时，应经常检查隔热层厚度及防沉带下部隔热层是否填充饱满。
3、MU15粘土质耐火砖砌筑
1）MU15粘土质耐火砖配套使用水玻璃型耐酸胶泥砌筑，并按设计图纸进行施工。
2）、设计图纸已将砖型按烟囟内径尺寸布置，施工中无须切割、打磨，直接按图纸砖型施工即可。
3）、砌体应错缝砌筑，同一砖层前后相邻砖列和上下砖层的砖缝不得重缝。
4）、砌体应横平竖直，表面光滑平整，并尽量做到无错台。
5）、砌体的砖缝内，水玻璃型耐酸胶泥应饱满并接缝严密，砖缝为3mm–5mm,表面应勾缝，砌筑后砖面应清洁。
6）、复杂或重要部位必要时可进行预砌筑。
7）、不得在砌体上砍凿砖，砌砖时应用木锤或者橡胶锤找正，在水玻璃型耐酸胶泥凝固后，不得敲打砌体。
8）、砌砖间歇时应做成阶梯形的斜茬。
9）、耐火砖不得使用有缺角少棱的砖。
10）、耐火砖及胶泥在施工及存放过程中应防止雨淋。
4、水玻璃型耐酸胶泥施工
1）、水玻璃型耐酸胶泥胶泥是耐火砖的配套产品。
2）、水玻璃型耐酸胶泥为塑料桶包装。粉料、粘合剂（水玻璃）、固化剂配制比例如下（重量比）：1:0.4:0.03。配置水玻璃耐酸胶泥时，将水玻璃与固化剂一起加入，并搅拌均匀。钠水玻璃施工环境温度不应低于15℃，当达不到温度要求时，应采取加热保温措施。
3）、水玻璃型耐酸胶泥在施工中打开即可使用，浓度无须调整。
4）、在施工过程中，回弹到地面的胶泥不得使用。
5）、水玻璃型耐酸胶泥在使用过程中严禁加入水。
6）、在水玻璃耐酸胶泥终凝前，一次砌筑的高度应以不变形为限，待凝固后继续施工。
7）、采用挤浆法砌筑，胶泥应饱满、密实，饱满度要求达到90%。
5、运输及存放
1）、以上所有产品须用有防潮防雨设施的车辆运输，装卸时不得抛扔，碰压，防止散包和塑料桶损坏。
2）、以上所有产品应存放在干燥、防潮、防雨和防晒的仓库内保管，产品应分类存放，堆码整齐，下面须用有防潮的用具铺垫。
三、避雷系统及航标灯
1、避雷针制作、安装
1）、所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
2）采用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm
3）避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。
4）焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
a扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。
b圆钢为其直径的6倍。
c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
5)避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：
a独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。
b烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管e避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm
6)、避雷针制作按图纸内容进行
2、避雷针安装
将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块胁板。最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆。
3、航标灯安装
航标灯电源电缆，电缆管及紧固件，拆除坏的电缆线安装新的电缆线，电缆线接头用优质水胶布封口，灯具的封口用的优质硅胶密封处理，平台上不留多余的电缆，电缆全部连管，固定在平台上，爬梯上锈蚀的电缆管拆除，安装用的不锈钢线管，第隔一米设一个固定点，防止垂直电缆管松动晃动拉坏电缆，电缆管的走向靠护拦边固定在护栏上。烟囱钢构件，爬梯护网与烟囱筒壁的固定件，爬梯上松掉螺丝。用板子紧牢固，脱焊的钢构件焊接牢固稳定完成。

G. 烟囱防腐单位

关于烟囱内壁防腐和烟囱刷色环防腐和烟囱脱硫防腐我都一一介绍以下吧

首先烟囱内壁防腐的施工方案：

烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久，满足两方面性能对内衬材料至关重要。

烟囱钢内筒选择一个合适的内衬，必须考虑以下几方面的因素，一、技术可行性，满足复杂化学环境下的防腐要求；二、经济合理，较低的建筑成本，一次性投资费用要低；三、施工容易进行速度快，周期短；四、运行维护费用低，并且方便检修。需注意的是，用材的选择不仅应考虑初期成本，还应考虑装置的可靠运行周期（即大修周期）和总使用寿命等相关问题，以便作出经济上的合理决定。

欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早，根据国内外的经验，目前湿法脱硫后的烟囱钢内筒内衬防腐主要有三类形式，第一类采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴，隔绝烟气和钢内筒接触，如发泡耐酸玻璃砖内衬；第二类贴衬薄板，采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬，内衬材料包括钛板（TiCr2）、镍基合金板（C-276、C22）或铁-镍基耐蚀合金板（AL-6XN）；第三类采用耐酸耐热混凝土和玻璃鳞片涂层等防酸腐蚀涂料。

电厂烟气脱硫是近些年的事，由于我国这方面起步比较晚，缺乏工程实际经验。对湿法脱硫后的烟气情况有待进一步的认识。可供脱硫后烟囱钢内筒内衬选择的方案有镍基耐蚀合金C-276衬板、C22衬板、TiCr2钛衬板、铁-镍基耐蚀合金AL-6XN衬板、耐蚀鳞片胶泥内衬、钾水玻璃耐酸砂浆层内衬、刷防腐涂料层+耐酸耐热混凝土、耐硫酸钢内刷防腐涂料层、内筒为耐硫酸钢(钢板厚考虑一定腐蚀余量)等。

脱硫后烟气的特点

烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加，经GGH加热升温，产生温度达75～85℃的混合气体，混合的结果，处理后的气体中的大部份冷凝物质蒸发了。然而小部分的侵蚀性冷凝物保留了下来，蒸发的结果，使这些冷凝物的硫酸含量非高，75～85℃的温度和高硫酸含量相结合，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性。根据上海龙净环保公司提供的资料，经过脱硫装置的气体中主要物质SO3的温度为150℃，这表明，烟气在与烟囱的内壁极易结露，从而形成酸液。

然后就是烟囱刷色环防腐：

1、将烟囱筒体露筋腐蚀处用专用防腐油漆将腐蚀部位刷三遍，在修补进程中若发现露筋已腐蚀主材的三分之一时，依照环形或竖形的钢筋将腐蚀处用电动风镐打至50cm长的缝隙，然后用平等类型的螺纹钢进行满焊焊接，将焊接后的焊渣整理洁净再用专用防腐漆进行防腐。

2、将原有的烟囱腐蚀处修补好后，从下而上用原烟囱一样类型的螺纹钢筋（三级钢）扎成15*15*15cm方格全体钢筋笼，在扎钢筋笼进程中需注意离筒身空隙让至4mm—5mm。

3、用木模板将扎好的钢筋笼立起高度至185cm左右的模板，用C35砼进行灌溉震实浇注：在浇筑进程中防止有麻窝或露筋，在立模时，确保钢筋笼的外部和模板的内部有2cm—3cm的空隙，顺次向上逐个循环至烟囱顶部。

4、本工程选用无脚手架悬吊工作进行施工，施工时施工人员选用三稳妥制，即直径20的棕绳作为悬吊主绳，直径20的棕绳作为稳妥绳，联系本身的稳妥带，每根悬吊主绳都配有防紧迫掉落设备，以确保施工安全。

5、根除烟囱外表起皮、掉落部位、整理底层：

1）用钢丝刷、铲子刀等将烟囱外表尘埃、空壳漆皮等外表附着物整理洁净。

2）用棕刷或代用纱布将外表浮尘整理洁净，确保烟囱外表有一个清洗的基面。

3）用钢丝刷、铁砂布、铲刀将爬梯、护网、渠道钢布局件外表的锈蚀部位锈层根除去，渠道布局件外表的锈蚀部件也要仔细查看，以防有空壳存在，并加以根除，再进行除锈。 4）爬梯每个旮旯运用根除锈层。

5）除锈结束后用棕刷或代用布巾擦试，将外表锈粉根除洁净。

6）外表除锈结束即请求建设单位查验合格后，当即刷底漆，以防发作二次污染

6 、防腐油漆选用江苏金陵牌环氧富锌防腐底漆，氯磺性聚乙烯防腐面漆，航空象征选用江苏金陵牌氯磺性聚乙烯航空象征漆

环氧富锌防腐底漆：

环氧富锌防腐底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为首要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料商品,该漆天然枯燥快，附着力强，有较佳的野外耐老化性等特色，该商品防腐功用优秀、机械功用好、附着力强，具有导电性和阴极维护效果。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接功用，此商品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆运用。

最后就是烟囱脱硫防腐：

烟囱内壁防腐工程。本工程属于高耸构筑物施工高度高，难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富，能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。保证能按甲方工艺要求，保质保量按期完成。

2.施工目标:

2.1、工期目标:烟囱工期为22天，完成烟囱全部工程量。

2.2、质量目标:分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。

2.3、成本目标:确保工程质量、安全，过有效管理手段，计划节约工程成本17%。

2.4、安全目标:坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。

2.5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。

2.6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。

2.7、服务目标:建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。

2.8、在正常的情况下完好率达90％，保质期8年。

3、施工部署：

3.1、主要施工措施；

3.1.1、采用无脚手高空悬挂吊篮作业施工。

3.1.2、采用手工操作，将配制好的KY2型耐酸胶泥防腐材料用刮取，直接涂抹在经表面处理好的表面上，用像打腻子一样刮涂均匀，掌握好每道涂层的厚度（按要求）。

3.2、施工主要材料及设备：

3.2.1、 KY2型耐酸胶泥防腐材料（砼烟囱耐酸胶泥）：

KY2型耐酸胶泥防腐材料属胶泥状复合防腐材料,适用于钢烟囱及砼烟囱筒壁内衬的防腐处理,该产品采用优质耐酸、优质陶瓷材料细粉按一定比例配加粘结剂、及其他辅助料配制而成，它具有耐腐蚀性能、耐温度和温度冲击性能、耐磨性及较强的粘结性能，同时还具有较低的渗透率及工艺性能好等优点，可以承受烟囱内高低湿温烟气的长期冲刷和急冷急热工况及高强度的腐蚀环境，能满足烟囱的设计及使用要求，使用寿命20年以上，而且施工比较简单。

H. 我一个热电厂朋友,想咨询一下烟囱要做脱硫改造,需要对其进行安全检测,找什么样的单位比较合适

我是专门搞这个的！我们单位差不多承包了国内烟囱脱硫防腐60%的业绩，从各家电厂的招标文件上来看，他们普通要求投标的施工单位必须有防腐保温专业二级资质、高处作业悬挂一级资质，最主要的是要有成功业绩！~~
不过搞了这么多烟囱，没听说过在防腐前还要对烟囱进行安全检测的，最多检查下烟囱外壁的裂缝和露筋情况，因为进入烟囱内部后，烟囱内壁是有很厚的积灰的，约1~2公分或更厚，如何检查？

I. 烟囱检测平台制作安装

为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，贵公司决定在其120m烟囱高度的25米处向下(即H=25m)安装烟气在线检测平台上下用：旋转梯25m；并将烟囱爬梯平台护网除锈防腐。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出如下施工方案。
施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→平台旋转梯整体防腐。
二、旋转梯施工措施：
1、墙板制作：用25×40×8钢板作托架及支撑，主间距为300mm；踏板间距为800mm；栏杆立柱为100×40×5的钢管；上边框采用100×40×5的钢管，框中间用40×4扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆二遍。
2、安装：根据烟囱外壁的尺寸用φ20×20的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），间距为300mm；然后将踏板焊接组成，再焊接立柱，扶手，护栏安装，使旋转梯形成一连体座；这样就形成一整座旋转梯。
三、烟囱爬梯护网平台防腐：
1、烟囱爬梯、平台护网防腐：首先，对其进行认真清扫除锈，扫尽表面积尘；其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用滚筒人工涂刷防腐漆3遍。
四、技术措施： 烟囱检测平台制作安装:136--2620--7l88
1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。
五、质量保证措施：
1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作
GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

J. 烟囱防腐的大烟囱的由来

据大烟囱本人描述他小时候是不黑的，白白胖胖挺可爱的，是他妈妈干农活时把他放在田间地头晒太阳晒黑的 基于只有大烟囱本人的说辞，而没有任何其他直接证据证明，偶认为这个事实不可不信也不可全信啊
但据偶观察得到的结论应该是大烟囱是自己把自己熏黑的 ，小时候的暴晒事件可能有一定的影响，但是后来大烟囱酷爱香烟也成了他越来越黑的一个原因。大烟囱3天一包烟是克制了又克制，忍了又忍的结果。大烟囱认为对于爱抽烟的人来说一天两包烟一点也不稀奇。大烟囱有许多关于抽烟的奇怪论调：什么抽烟可以抗感冒，防治SARS—（抽烟只对烟鬼包治百病吧 ）；什么戒烟会产生肥胖；什么抽烟是他仅剩的唯一的爱好—大烟囱还说他曾经看过一个机器人模拟的抽烟的危害模型，就看到烟进去后，机器人的胸腔肺啊什么的一团漆黑。我马上问大烟囱看到后怕不怕，大烟囱很得意地说：“我年轻！身体好！没什么事！——等年纪大了考虑还是要戒烟的。”不知道设计这个吸烟有害健康的模型的人会不会听到后痛哭失声——他们的心血只是让一个铁杆烟民进一步认识到自己身体强过钢铁，坚定了继续抽上30年的决心
烟囱是最古老、最重要的防污染装置之一。烟囱的发明极早。当原始人发现火时，同时发现了这样一个道理：哪里有火，哪里必有烟。最早的烟囱即是室内的通气孔。当把“火”带进室内做饭和取暖时烟也随之而入。这就迫使人们不得不设法在屋顶和墙壁上开些通气孔，以此来驱除屋内的烟雾。这种方法作为一种规范的人类实践活动已保留了几十万年。人类曾花了很长的时间来改进大烟囱。过去学术界普遍认为：人类文明的发源地埃及和美索不达米亚气候温暖，因而家庭取暖也就没有成为一个紧迫的问题。最后，一个法国考察队宣布他们在幼发拉底河上游挖掘庞大的废墟城市马里时，发现了一座配备着许多烟囱的约有4000 年历史的宫殿。从而使上述观点得到改变。诚然，罗马人在发展设计新颖的热气取暖系统时，也大大地改进了烟囱。但流行的观点仍认为，“烟囱”这一慨念是1200 多年前由叙利亚人、埃及人以及犹太商人从东方引入西欧的。
中国最高的单筒式钢筋混凝土烟囱为210米。最高的多筒式钢筋混凝土烟囱是秦岭电厂 212米高的四筒式烟囱。世界上已建成的高度超过 300米的烟囱达数十座，例如米切尔电站的单筒式钢筋混凝土烟囱高达368米。
一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。有玻璃钢烟囱
其材质一般分为几种：铁质、石棉、陶质，这几种一般用在小的场所，如家庭、办公室等。
另外还有用砖头建造的，多为圆柱替，上细下粗，一般用在工业的大厂房，如大锅炉、冶炼厂等。 在碳钢基层上使用：
①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。
②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。
④用VEGF树脂罩面一至二道。
⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的最终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
表2.3.5.2 胶泥用量表
品 种 规 格用 量 (KG/M2)
底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道)
金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25
VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20
3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造
钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（T型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。
钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。
4)工程应用
国内北仑港电厂#1、#2 (600MW)机组（未脱硫）采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组（脱硫）采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱，日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。
根据国家“十一五”规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比“十五”期末减少10%，相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.
(1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)
①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.
②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.
玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.
(2)烟囱防腐材料—橡胶
在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排
(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片
(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥
①用途
用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。 KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况；极佳的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。
1 备选方案
1. 1 玻璃鳞片胶泥衬里
采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。
1. 2 进口砖板衬里防腐
采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。
施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐
层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。
1. 3 整体面层防腐
采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。
2 烟囱防腐体系比较
2. 1 防腐体系性能
3 种烟囱防腐体系性能比较见表1。
表1 烟囱防腐体系比较 涂刷烟囱防腐涂料ZS ,烟囱防腐涂料成膜物质：制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。志盛威华烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。长效防腐：极好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀。超强的附着力：涂层与基体结合力极强，志盛涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热600℃.耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。涂料使用寿命长 ：涂层使用寿命长，烟囱防腐耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染
烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。3）酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃ 时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例， 40 ℃ -80 ℃ 时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。
在烟囱防腐的施工中我们要注意的有以下几点情况：
1、施工场地要干净整洁，有通风措施，有害气体的含量不能超过规定要求。对除烟囱防腐中使用到的油漆意外的易燃品严禁存放于施工现场。就是说注意一些环境安全，把现场清理干净。2、场地禁止吸烟，10米范围内不允许进行焊接或者明火作业，施工中要采用防爆照明设备。施工操作人员应配带必要的防护用品，在容器内施工，应轮流作业，并采取良好的通风设施。要有防滑措施，作业人员应系好安全带。3、使用高压无空气喷枪时，应将喷枪接地，以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。若是使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌，以免酿成人身伤害。4、烟囱防腐施工完毕，在清洗工具及容器内的废溶剂时，不得随意倾倒，宜妥善处理。一放出现意外的事情，要放在规定的地方