自动装包生产线夹袋装置

① 自动包装机的类型及其工作原理如何

自动抄包装机一般由自袭动定量打包机、缝口机、输送机等部分组成，分别完成快慢进料、定量称重、夹松包装袋、缝口、输送等工序。其工作原理是，称量开始时，供料装置快速向秤斗进料，一般由大、小两个料门同时供料；在进料接近额定重量时，供料装置慢速工作，大料门关闭，由小料门进行添秤。当达到额定重量时，小料门快速关闭，切断料流，同时秤斗底部出料门迅速打开，将该批饲料卸入包装袋中。在饲料卸完后，秤斗低门迅速关闭，开始下一轮称量工作。装满饲料的包装袋被输送机送到缝口机处进行缝口。
自动包装机常见故障及排除方法见表18。

表18 常见的故障及排除方法常见故障 原因及排除方法 喂料门打不开 检查相关控制电路、喂料门驱动装置有无问题 称量斗低门不放料 检查相关控制电路、低门驱动装置有无问题 称量精度不稳定 料门关闭是否严密，物料是否结块，喂料器是否正常工作，检查计量装置 称量速度慢，产量达不到要求 供料是否正常，储料斗是否结拱，物料流动是否正常 额定称重包夹不紧而脱落 检查夹具驱动装置工作是否正常，气动夹具有无漏气现象

② 给袋式全自动包装机和制袋包装机有啥区别啊，有哪些厂家在做

给袋式包装又叫预制袋包装；制袋式包装又叫卷膜制袋包装。

两者相对来说版呢，给袋权式包装的优点是：

• 价格相对来说便宜一些；2.预制袋种类多一些。

  缺点是：

• 半自动化，需要更多劳动力；2.空间不是密闭空间，对于食品而言安全性不够高。对于化工产品而言，对操作工人身体有危害。

对于卷膜制袋包装，刚刚相反。价格稍高，可选的袋型不是很多；但是是全自动化，只需几个操作工即可操控整条线，空间是密闭空间，对于产品和操作员都有很好的保护。

像德国的ROVEMA卷膜制袋包装机就是高度自动化，密闭空间生产，高速。在国内已经很常见了。

• 还有很多其他的优缺点，更详细的可以查一下ROVEMA官网查询他们更多的包装设备。

③ 给袋式全自动包装机夹袋抓夹不住袋怎么办

摘要 您好，（1）检查气缸是否损坏，更换；（2）检查夹板是否到位，可做调整；（3）检查压力是否正常，可调整气路三大件。

④ 为什么要用全自动的包装生产线呢有什么亮点

因为全自动
包装生产线
是以提高效率、降低成本为目的，整个系统自动取袋、送袋、
套袋
、计量、
落袋
、贴标、缝包，全程替代人工操作的设备。
深圳市中宇科技开发有限公司

⑤ 给袋式全自动包装机夹袋抓夹不住袋怎么

给袋式全自动包装机夹袋抓夹不住袋怎么？给袋式包装机日常故障详解及解决方案

    给袋式包装机为食品等企业实现了包装自动化，操作人员只需将一次性将几百个袋子置于设备的取袋部，设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。

    据悉，客户还可根据包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能，包装全过程无需人工作业，有效的提高了生产效率，为企业节约了人工费用及管理费用，大幅降低了成本。

    另外，给袋式包装机还可以实现一机多用，用户只需根据不同的物料配套不同的计量装置，就能实现颗粒、粉末、块状、液体、等产品的全自动包装。

    目前，随着自动化、智能化技术的快速发展，全自动给袋式真空包装机应运而生，该类包装机由计量机和给袋式真空包装机主机两大部分组成。通过智能化、机械化来完成工作，可实现无人化车间管理，受到了业界的广泛关注和青睐。

    虽然全自动给袋式真空包装机优势突出，合理操作能为企业带来诸多的好处，不过在实际运行的过程中，经不少用户反应，包装设备常常会出现一些故障。

    故障一，设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料。

    这种情况下应该怎么调整呢？有厂家技术人员表示，在设备中如遇到膜料偏移，经调整膜卷位置和张力平衡杆均无效的情况下，可通过调整上三角板的角度来解决这一问题。

    另外，如果是上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。

    故障二，收缩机升温缓慢或无法升至较高温度。

    这种情况是出于什么原因呢？据悉，加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以遇到收缩机升温缓慢或无法升至较高温度的情况，应先检测吸磁开关各接点是否正常。

    一般而言，如果线路没有通过其中一个相位，就会出现以上现象；如果吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同；如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。

    故障三，包装出来的产品真空度低。

    产品的真空度主要取决于真空泵，出现该类问题时，用户应检查真空泵油是否被污染，如被污染则需要更换真空泵油。

    故障四，封口不平或不封口。

    出现该故障的原因与加热时间是否调整好、加热隔离布上是否有杂质有关。用户需要调整好加热时间与加热温度，如果加热隔离布上有附着物时要及时的清洗和更换，以防止影响正常的工作。

   

⑥ 热收缩包装机在自动生产线上怎么实现热收缩包装的...

全自动收缩是一种气动元件和机械装置相结合的，由plc和其它外围线路控制的自动。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给plc，由plc通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作，就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被物，而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。...

⑦ 吨袋包装机夹袋装置图解及设计

我有图片

⑧ 定量包装机上的夹袋用气缸

这个我可以回答你，因为我们公司做的有这种，是用的步进电机驱动的纯机械机构来代替气缸的。

⑨ 电脑配料机械手夹袋自动码垛有机肥生产线，秦皇岛北斗自控设备有限公司专业生产。

秦皇岛北斗公司是国内生产电脑配料机械手夹袋自动码垛有机肥生产线，专用肥加工成套设备最专业厂家。是国内专用肥生产设备、滴灌肥生产设备、品牌专用肥生产线生产厂家。二零零四年 ， 创建秦皇岛北斗公司。二零零六年，被秦皇岛工商行政管理局评为二OO六年度“守合同重信用企业”。二零零六年，荣获“多物料自动配料混料包装机”实用新型专利证书。二零零七年，被河北省科学技术厅认定为高新技术企业。被秦皇岛工商行政管理局评为二零零七年度“守合同重信用企业”。五月，被河北省中小企业信用评价委员会评为二零零六年度“信用优良企业”。二零零八年 我公司率先通过ISO九OOI质量管理体系认证。二零零八年 ，被河北省质量信息协会、河北省质量技术监督局等评为“优秀常务理事”。被秦皇岛工商行政管理局评为二零零七年度“守合同重信用企业”。被河北省质量信息协会评为产品质量检验合格.诚信会员单位。二月二十三日，我公司生产的北斗自控牌配肥设备荣获二零零八年第三届北方肥料双交会推介产品。八月，河北省计量保证能力合格证书。九月，我公司被评为“服务三农最佳农资企业”，该会议由中国首届农资行业峰会组委会主办.十月，被秦皇岛工商管理局评为“秦皇岛市知名商标企业”。十月，黑龙江土壤肥料协会理事单位 . 十一月，荣获“中国化肥设备制造企业100强”。十二月，我公司被河北省中小企业局评为河北省中小企业技术创新示范企业。十二月，我公司生产的“多物料自动配料包装机”荣获河北省中小企业品牌称号和河北省中小企业质量信得过产品称号。十二月，河北省知识产权优势培育单位。二零一零年荣获“中国肥料机械设备行业最具影响力品牌”。 被评为“河北省质量诚信AAA品牌企业”。 五月，被全国肥料机械设备行业协作联盟评为“副主任委员单位”。 八月份荣获“中国著名品牌”。二零一一年三月，被评为全国质量信誉有保障供应商。 二零一一年七月，被评为全国支农排头兵单位。

⑩ 包装自动生产线都有哪些结构组成

包装自动生产线的组成：
自动包装线的类型很多，所包装的产品不一，但总的来讲，它主要由自动包装机、输送装置、辅助工艺装置、控制系统等组成。
1、自动包装机
自动包装机是一种无需操作人员直接参与，各机构能自动实现协调动作，在规定的时间内完成包装操作的机器。它是包装自动生产线中的主要工艺设备，是自动线的主体。其动作主要包括包装材料(或包装容器)与被包装物料的输送与供料、定量、充填、包封、贴标等。如各种灌装机、充填机、装盒机、装箱机、捆扎机等。
2、输送装置
输送装置是将各台自动包装机连结起来，使之成为一条自动线的重要装置。它不仅担负包装工序问的传送作用，而且使包装材料(或包装容器)、被包装物品进入自动线，以及成品离开自动线。自动线上常用的输送装置大体分为重力式、动力式以及其他装置三类。
重力输送装置。它是利用物品的重力克服输送过程的摩擦力完成输送，故不需要动力，其结构较简单。但这类装置只能由高处向低处输送，且输送时间难于精确保证。常见的重力输送装置有辅送槽、滚道和滑轮输送道等。
动力输送装置。它是利用动力源(一般是电动机)的驱动使物品得以输送，是包装线中最常用的输送装置。它不但可实现由高处向低处的输送，也可实现由低处向高处的输送，且输送速度稳定可靠。常用的动力输送装置有带式输送机、动力滚道、链式输送机和链板式输送机等。
其他输送装置。为适应不同物品材料的特性，还有一些特殊输送装置。如对钢铁材料物品，可采用磁性输送装置；对一些质量较小的圆形或薄形物品，则可采用摩擦带输送装置等。
3、控制系统
在包装自动线中，控制系统起着类似人类神经系统的作用，它将自动线中所有的设备连结成一个有机的整体。它主要包括工作循环控制装置、讯号处理装置及检测装置。随着科学的进步，各种新技术如光电控制、数控技术、电脑控制等在自动线中大量被采用，使其控制系统更趋完善、更加可靠、效率更高。
4、辅助工艺装置
在包装自动线中，为满足工艺上的要求，使自动线能协调地工作，尚需配置一些辅助工艺装置，如转向装置、分流装置、合流装置等。
转向装置。它是为了改变被包装物品的输送方向或改变其输送状态。其结构形式很多，在选择中应根据不同物品、不同形状采用。
分流装置。为了平衡生产节拍，提高生产率，在前台包装机完成加工后，需将其分流给几台包装机来完成后续工序，这是由分流装置完成的。常用的分流装置有挡臂式、直角式、活门式、转向滚轮式、摇摆式、导轨滑板式等。
合流装置。若要连结前道工序多台包装机与后道工序一台包装机，必须设置合流装置。常用的合流装置有推板式、导板式、回转圆盘式等。
包装自动生产线又称自动包装线，即按包装的工艺过程，将自动包装机和有关辅助设备用输送装置连接起来，再配以必要的自动检测、控制、调整补偿装置及自动供送料装置，成为具有自动控制能力，同时能使被包装物品与包装材料、包装辅助材料、包装容器等按预定的包装要求、工艺要求和工序，完成商品包装全过程的工作系统。