冲压机床自动吹料装置

A. 冲压机床按双手经过下死点松开后为什么自动到达上死点了呢什么原理，

你好：
冲床一般分为气动冲床和普通冲床
普通冲床一般是脚踩的，踩一下工作键动作一下，冲床冲压一次，中间不能停顿，无法实现点动、连续等动作，当然也可以一直踩着做连续用。
气动冲床有点动、单次、连续功能，点动就是点一下动一下，单次就是在下死点前可以实现点动动作（随时可停），过了下死点就自动上到上死点停止，主要是起保护作用（常讲的快速返程），连续就是按压双手按钮超过3秒，松开后，冲床任然一直动作。不管点动、寸动、还是连续，都是通过机床的凸轮开关和PLC的程序进行控制的。希望可以帮到你！

B. 数控车床加工完自动吹气

要修改机床的PMC程式才能实现该功能或者查看一下之前厂家的PMC程式中有没有该内容，最好与厂家联系沟通解决。

C. 有些机床可以自动上料自动下料。请问那是由什么系统组装而成的

以第二机床厂生产的汽车部件生产自动上下料机构为模版，包括 待加工工件-上料轨道（滑轨）-推送轨道（液压推送）-夹持机构（机械手）-刀具加工（多功能刀架）-弹出机构（液压）-下料轨道（滑轨）。

D. 自动上下料车床装置是什么意思

数控车床的自动上下料机构，是近年来解放劳动力、提高生产效率的数控专行业的大势所趋。属

它是在原有的数控车床的基础上，增加桁架或龙门机构，借助机械手爪子，通过往复运动，在车床卡盘或夹头，与堆放工件的码盘或料仓之间，实现工件的装填、转移、码放的一整套系统。

也可以根据加工工件的特性，采取振动盘、推杆、推举料斗、溜槽、结合工件取料等组成简单的送料装置。

宁波宫铁智能科技有限公司，是业内数控上下料自动系统的集大成者。该公司不仅有简单的送料装置，也有桁架式、龙门式的送料系统。无论是码盘、小型工位料仓、还是回转式大型料仓，都能很好的解决物料的自动加工问题。结合一体化设计，整套车床系统，外观规整美观，性能稳定，造价合理，后期维护方便。

数控车床一体机，料仓式

E. 数控机床自动吹屑装置压力是多少

首先就来是提高生产效率啊，如果不源自动排屑，机床内部的铁屑多了之后，必须停下机床来打扫。其次是减小工人的劳动强度，如果没有自动排屑机，就必须工人进入机床里一铲一铲的把铁屑铲出来。最后排屑机能不断的把机床内部排干净，对机床内的部件也是一种保护，因为机床里的铁屑堆积多了后，也许会进入一些缝隙，对机床的一些部件构成损坏，比如护板。

F. 自动冲压机床送料机送料往一边偏,而且越来偏差越大怎么办请好友们帮忙解答

自动冲压机床送料机往一边偏，而且越来偏差越大怎么办，这就得请机修车间的师傅帮忙看看，看看是什么毛病，好照什么毛病修一修。

G. 本人想在数控车床上增加全自动上料下料装置!

告诉你一点我以前想出来的心得，（我以前也想过增加一个自动上下料的版装置），不一定正确希望权能给你一些启发，
一般数控机床都有CNC和伺服驱动器，然而CNC发出来的G代码是不容易捕捉到的，从这里下手没希望，另一个就是CNC与伺服驱动器之间会有一个PMC link I/O的输入输出装置，（有点像PLC），可以从其中取出一条线与光栅侧位一起使用来控制加紧。
加工完成后松开比较简单，一般数控机床加工完都有一个回原点的信号，到位后会有一个信号灯，取它作为松开信号。
数控设备少则几十万多则上百万，以上说的我也只是想了想，一直没实践过。
我用的是FANUC系统，

H. 冲压自动化应选用什么气泵吹离工件

有没空气压缩机
有的话
一个空气过渡器带压力表（调节气压，过滤空气）
一个电磁阀（控制吹气开关）
一个时间继电器（控制吹气时间）
一个传感器。（冲一次，吹一次）
气管，

I. 数控机床的自动排屑装置设计

哦。。。我没有参考资料，也没做过这个题目，但是我们机床用的是螺杆式的排版屑，电机驱权动，电机不要求高转速，只是要求扭矩大，电机通过I/O板或者MOCON板控制，要求正转正常排屑有时间控制能力，扭矩过大自动反转几圈后再自动正转排屑能力。。。

J. 数控车床上增加全自动上料下料装置。

可采用重垂送料的方式实现。
首现，保证从机床左侧面可以通过主轴孔回看到另一头的刀答塔，如果可以，就可以自做一个送料架在机床左侧，一般做到3米即可，可做到2.5米的棒料，送料原理同自动车床。
如果采用的是普通3爪卡盘，最好是换成液压卡盘来保证加工的自动化。
改好后的加工步骤一般是：
1、挡料（可移动刀架任意一点到编程的0点，就用这一点挡料）。
2、液压卡盘开，重垂送料到位。
3、停0.5秒，卡盘合。
4、切削，完成一个产品的加工。
5、回到1。