单片机课程设计电流检测装置

『壹』 求一篇基于51单片机检测系统的课程设计，谢谢了

采样电阻采样电流，运放做精密放大整流，adc芯片转换

『贰』 单片机怎么制作，检测电压电流并用LCD显示！

的采样电路（例如作为一个精确的电阻）的电流转换成电压参考电路，辅助（标准电压），电压采样模拟到数字的转换，LCD显示电路的微控制器，带有。

『叁』 用单片机怎么检测电流

直接检测是不可能的！一般都加运放电路和隔离器件，转换为电压信号后再给单片机io口取样！

『肆』 基于51单片机ACS712电流检测报警

2009年提名

『伍』 用单片机检测电流的大小（500ma左右），电流采样电路怎么做

就在电流通路来里串联一个源大功率小阻值的精密电阻就可以了,然后放大两端的电压,与你的ADC匹配即可.
这个电阻要小一些,比如0.5欧姆,5W（功率最好大一些，这样发热比较少，电阻不会很烫，精度可以保证）
0.1欧是可以的（理论上这个电阻越小，对现有电路的影响越小，但对后面的放大电路要求越高， 所以要综合考虑）。不过后级放大倍数要大一些，最好是91倍左右（0-4.5V，剩余的部分作为安全裕量，量程要比设计的要求大一些比较好），你可以先用两个反相比例放大器（比例电阻10K，91K，平衡电阻8.2K），第二个是（比例电阻10K，100K，平衡电阻9.1K），运算放大器的电源选正负15V，反相比例放大电路的基本构型你看一下模电书，这里上图太麻烦了。

『陆』 薄膜电容常用的单片机电流检测方法有哪些

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造而成的电容器
薄膜电容在出厂前要进行一系列严格的检测，电流检测就是其中一项，下面介绍下单片机电流检测方法
薄膜电容的单片机检测法是先将待检测的原始信号进行变换，数据采集芯片对变换后的模拟信号进行采样，模数转换，然后将转换好的数字信号传输到以单片机为主组成的数字信号处理系统
数据采集系统通常都由A/D转换电路、数据缓存电路、逻辑控制电路、地址编码器等组成
模数转换电路的精度由A/D转换器的分辨率来确定，数据缓存使用RAM芯片来实现，逻辑控制由与非门等数字电路实现，地址编码译码由触发器和缓冲/驱动器实现
通常情况下，薄膜电容的一个同步数据采集系统就要由多个采样保持器与多路转换数子开关以及高速高分辨率AD模拟数字转换器米构成
这种结构的数据采集电路结构比较复杂，芯片种类也很多，一旦出现故障，维护过程相当麻烦
元件的组装、印制板的焊合以及程序的编写等，在频繁开关的高压电磁环境下很难经受住长时间高负荷工作的考验

『柒』 电流互感器检测在单片机实例应用

电流互感器P1是一个线圈呀，会产生感应电流的，才叫电流互感器吗。感应电流通过电阻R1就产生交流电压。再用二极管D1整流，就得直流电压，后面的电阻电容都是滤波的，这样，送到单片机P1.1的是模拟电压，电压大小与交流220Ⅴ的电流成正比。
要编程，这应该是STC单片机，P1.1输入模拟电压，利用内部A/D电路转换数字量就行了。所以，编程，一是完成A/D转换，二是把转换的数字量换算成交流电流的大小，三是显示出交流电流值。

『捌』 单片机测电流如何实现。

单片机只能认抄识用二进制数表示的电压信号。
采样电流也要转换成电压。

基于如此思路，
在需要测量的回路中串接一分流器
将采样到的信号调理放大适当幅度。
送入ADC芯片的输入脚
或者是单片机的ADC输入脚
通过内部的比较器等将电压值转换为二进制数。
这样单片机就测到电流了。

『玖』 单片机中微机怎么检测电流怎么采集电流过载报警

在电路中，需要把电流转换为电压形式，才能采集，转换的手段很多，但最常见的最简单的就是用一个采样电阻串联进去电流回路中，测量量电阻2端的电压来计算电流，若果电阻阻值小，电阻2端的电压小从而无法让单片机识别或者不能精确识别，可以利用运放进行放大后再采样

『拾』 如何用单片机测出电机中的电流，画出电路图，给出仿真。

这个图上半部分是一个输入可以在6-40V输出为5V的降压电路

下半部分的左边是一个分压电路可以供单片机检测输入电压的，

下半部分的右边是一个电流检测电路，

如果电机连接在V+out与V-out上电流检测点上可以为电机电流转换后的电压值

可以查看该芯片的数据手册的使用方法，封装与贴片三极管一样SOT23

至于AD转换现在多数单片机都有的，检测点与AD端口连接就可以了

接下来就是编程了。