导航:首页 > 装置知识 > 汽车万向传动装置的十字轴

汽车万向传动装置的十字轴

发布时间:2022-04-04 19:58:56

『壹』 车辆用,万向节十字轴,有外卡和内卡之分,这个外卡和内卡是什么意思,区别在哪里求专业人士指导!

固定十字轴头卡簧钳不仅可以用于安装簧环,也能用于拆卸簧环。卡簧钳分为外卡簧钳和内卡簧钳两大类,分别用来拆装轴外用卡簧和孔内用卡簧。其中外卡簧钳又叫做轴用卡簧钳,内卡簧钳又叫做穴用卡簧钳 。

1、作用不同

内卡簧用于孔内,用于在直径8-400mm的孔内安装内弹簧,外卡簧用于轴外,适合在直径3-400mm的轴上安装弹簧。

2、形状不同

外卡外环是圆的内环是弧形的,二内卡正好相反。

(1)汽车万向传动装置的十字轴扩展阅读

万向节有十字轴式刚性万向节,准等速万向节(双联轴式和三销轴式),等速万向节(球叉式和球笼式),扰性万向节。目前后驱动汽车上应用最广的一种普通万向节由万向节叉、十字轴等基本零件构成。

十字轴装配在万向节叉上做连接,十字轴的轴头上装有滚针轴承,当轴头接入万向节叉时,十字轴与万向节叉之间就可以有相对旋转,也就产生了多角度变化。万向节叉上的花键连接又可以做小许的轴向移动,这样就适应了夹角和距离同时变化的需要。

『贰』 十字轴的拆卸与安装

模块一:汽车传动系统

课题二:万向传动装置的拆装

<一>、万向传动装置的功用和组成:

1、在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递动力。

2.组成

万向传动装置主要包括万向节和传动轴,对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承。

2.拆装、检修

1)拆卸

打开锁片的锁爪,拆下轴承盖固定螺栓,取下锁片和轴承盖。用手推出轴承套筒及滚针。

对于较紧的轴承,可用手握住传动轴或伸缩套,用锤子敲击万向节叉,使十字轴撞击轴承套筒,震出滚针。

2)装配

按与拆卸相反的顺序进行。

3)检修

万向节分解完成后,需要用汽油清洗各零件,以便暴露出零件的损伤、磨损情况,而且应按以下要求检查和修复。

a.检查滚针轴承,如果滚针断裂、油封失效,应更换新件。

b.检查十字轴轴颈磨损、压痕剥落等情况。十字轴轴颈轻微磨损、轻微压痕或剥落,仍可继续使用,如果轴颈磨损过甚、严重压痕(深度超过0.1mm)或严重剥落时,应予以更换。

c.检查万向节叉不得有裂纹或其他严重损伤,否则更换新件。

d.万向节装配完毕后,可用手扳动十字轴进行检验,以转动自如没有松旷感觉为合适。若装配过紧或过松,应查明原因,必要时应拆检及重新装配。

『叁』 怎样安装十字轴

模块复一:汽车传动系制统

课题二:万向传动装置的拆装

<一>、万向传动装置的功用和组成:

1、在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递动力。

2.组成

万向传动装置主要包括万向节和传动轴,对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承。

<二>、万向节的拆装与检修:

1、  十字轴式万向节:

『肆』 十字轴在汽车上的作用

十字轴
又称十字节,即万向接头,英文名称universal joint,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15゜~20゜。十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。

十字轴原因及处理

传动轴万向节故障主要是轴颈和轴承磨损及各轴颈出现弯曲变形,造成其十字轴各轴中心线不在同一平面上,或相邻的两轴中心线不垂直。由于万向节十字轴轴颈和轴承磨损间隙过大,十字轴在运行中产生晃动,使传动轴中心线偏离其旋转中心线,使传动轴产生振抖现象和运行中传动轴发出异常响声的现象。磨损主要是缺少润滑引起的。

万向节十字轴轴颈和轴承的磨损,从使用情况来看不应超过0.02~0.13mm,一般保持在0.01mm左右。如果超过0.13mm,就产生传动轴振抖和发响的现象。如果十字轴轴颈磨损出槽,槽又很深应进行修理或更换。如果采用堆焊和镶套修理,还要进行热处理和磨削加工。加工后要求各轴颈的不圆度在0.01mm,锥度不能大(20mm长度上不能大于0.01mm)。要检查相邻两轴线的垂直度,一定要保证垂直。加工修理后各轴颈的轴线应在同一平面内。

车辆行驶时,由于扭矩传递的方向一致,十字轴的受力方向也一致。久而久之,造成十字轴轴颈的单边磨损,随着时间的推移,十字轴受力的一面便会磨损加大,起槽,以致于松旷发响。

可以采取将十字轴在相对于原先位置转动90°再使用,这样可以延长使用时间。在组装时应注意将有油嘴的一面朝向传动轴,万向节叉应在十字轴上转动自如,不应有卡滞现象,也不应出现有轴向的间隙。在平时保养中应勤注润滑脂,防止由于缺少润滑脂造成十字轴轴颈和轴承的磨损。

十字轴防止掉底
十字轴滚针轴承碗掉底主要是因为:U型螺栓拧得过紧,超过了规定扭矩;U型螺栓拧紧 操作方法不当(绝不能先把U型螺栓的一头螺母拧紧后,再拧另一头螺母)使U型螺栓与十字 轴轴承碗接触面接触不良,局部受力碎裂。

叉型凸缘半圆孔处有一个十字轴轴向定位小凸台,在维护修理十字轴时,若将轴承碗底槽误认为限制轴承碗转动的定位槽,而把叉上定位凸台卡在轴承碗的底槽中,将会引起十字轴轴向间隙增大3Inm(正常配合最大只允许0.20mln以内),因此十字轴轴向窜动量增大,并受离心力的冲击,使传动轴总成失去动平衡,产生振动,轴承钢碗也容易损坏。另外滚针轴承掉针漏装、发卡等,也会使之早期损坏。

定期维护应经常检查十字轴轴承的技术状况;修理时避免叉形凸缘半圆孔的小凸台卡在轴承碗底部槽内(现生产的东风汽车已取消轴承碗端面的槽);U型螺栓要按规定力矩对称拧紧,并经常检查。

『伍』 求汽车十字轴拆卸过程

1、分解先拆下盖板螺栓,取下盖板和十字轴滚针轴承壳。拆下另外两个十字轴的滚针轴承壳锁圈后,用手托住十字轴的两个轴颈,用锤子轻敲传动轴或伸缩套的万向节叉边缘,以十字轴将其轴承壳顶出。

拆卸时不能敲击安装轴承壳承孔的边缘处或轴承 壳底部。

(5)汽车万向传动装置的十字轴扩展阅读

注意事项

(1)在拆装、搬运、库存时,须避免碰撞和堆压;

(2)不应使用车辆惯性启动发动机,避免冲击;

(3)避免猛抬离合器踏板,换档应平顺;

(4)尽量做到车辆制动时,变速器处于空档或使离合器处于分离状态,防止传动过载;

(5)经常检查中间支撑轴承、十字轴轴承、滑动花键的密封状况,及时更换失效的油封。经常注入润滑脂,为了使万向节各个轴承均能得到充分润滑,必须使润滑油从个轴承的油封处挤出为止。润滑中间支撑轴承,应从前轴承盖的通气孔挤出为止;

(6)经常检查紧固传动轴及支承各部件的连接螺栓;

(7)经常检查中间支撑轴承的径、轴向间隙、十字轴轴向间隙、十字轴与轴承、轴承与万向节叉孔的配合间隙、滑动花键副的周向间隙;

『陆』 1.汽车传动系中为什么要设万向传动装置该装置由哪几部分组成

由于发抄动机-变速器的动力输出袭轴线和驱动桥的动力输入轴线不可能完全对上,况且驱动桥在车辆行驶时在上下跳动,输入轴轴线位置不断变化,动力传递需要能够适应这个变化,同时还要传递扭矩。
采用独立悬架的驱动桥,动力由主减速器传递到车轮也是同样的情况。
所以必须在传动系统中设万向传动装置。
万向传动装置按结构形式有:十字轴式万向节,双联式万向节,三销轴式万向节,球叉式万向节,球笼式万向节,挠性万向节等。结构各不相同

『柒』 简述十字轴万向节等速传动的条件

1、万向节等速传复动的条件是使用等制速万向节。

2、万向节所连接的输出轴和输入轴以始终相等的瞬时角速度传递运动的万向节。

3、万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,是汽车驱动系统的万向传动装置的关节部件。

(7)汽车万向传动装置的十字轴扩展阅读:

注意事项:

万向联轴器两端原则上均可以作为主动和从动,安装时应符合传动系统的设计规定,尽量使花键副远离振动源或冲击源。

对于可伸缩带花键副的万向联轴器,安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正,以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过10。

安装前需清洗油渍,并干燥法兰盘表面。对法兰连接螺栓必须用扭力扳手按规定的预紧力矩拧紧,其螺栓与螺母的机械性能等级不低于10.9级。

『捌』 汽车上十字轴式万向传动装置怎么保养

一般十字轴中间会有一个黄油嘴,可以定期加注新油,如果你那个十专字轴没有油嘴那就说明是一属次性的,如果你非要保养那只有把十字轴拆开更换黄油,我换过很麻烦的,弄不好把里面的滚针轴承掉上两三颗那就玩儿完了,反正我个人觉得没有节约的价值,还不如直接买一个既安全又方便不是么!

『玖』 汽车万向传动装置作用

传递两个不同平面的动力

阅读全文

与汽车万向传动装置的十字轴相关的资料

热点内容
zhj轴承尺寸是多少 浏览:157
这些锁止装置各起到什么作用 浏览:320
机械穿什么异界套装 浏览:778
做阀门销售怎么跑业务 浏览:592
尚酷仪表盘跟什么通用 浏览:187
桑拿炉自动喷淋装置接线图 浏览:622
乙酰苯胺水解制备苯胺的实验装置 浏览:218
实验室制取硫酸装置图 浏览:458
电力系统安全自动装置题库 浏览:277
水库阀门是什么意思 浏览:418
压缩机排气阀门关闭不严 浏览:447
芜湖市华益阀门公司怎么样 浏览:174
儿科肺炎治疗仪仪器怎么用 浏览:1000
现在恒温库用什么样的制冷机 浏览:813
游戏工具箱顶部横滑 浏览:891
zy型液压自动张紧装置 浏览:664
尼尔机械纪元屠村任务怎么做 浏览:450
为什么要对化工装置进行安全设计 浏览:322
电动工具名牌有哪些要求 浏览:542
什么情况下采用双闸板阀门 浏览:130