① 标准节流装置设计计算
我们以角接取压标准节流装置为例,说明节流装置的设计计算方法。
1.设计任务书
1)被测介质
过热蒸汽
2)流量范围
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作压力
p=13.34MPa(绝对)
4)工作温度
t=550°C
5)允许压力损失
δp=59kPa
6)管道内径
D20=221mm(实测)
7)管道材料
X20CrMoWV121无缝钢管
8)管路系统布置如图3-16所示。
要求设计一套标准节流装置。
2.设计步骤
(1)求工作状态下各介质参数
查表得工作状态下过热蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s,密度ρ=38.3475kg/m3,管道的线膨胀系数λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C),取过热蒸汽的等熵指数k=1.3。
(2)求工作状态下管道直径
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)计算雷诺数ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)选取差压上限
考虑到用户对压力损失的要求,拟选用喷嘴,对于标准喷嘴,可根据式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
选用最靠近的差压系列值,取Δpmax=160kPa,对应正常流量下的差压Δp为
Δp=(200/250)2´160=102.4kPa
(5)求不变量A2
(6)设C0=1,ε0=1
(7)据公式
进行迭代计算,从n=3起,Xn用快速弦截法公式
进行计算,精度判别公式为En=δn/A2,假设判别条件为|En|≤5
´
10-10(n=1,2,…),则Xn;βn;Cn;εn;δn;En的计算结果列于表3-11。
当n=4时,求得的E小于预定精度,因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
设喷嘴材料为1Cr18Ni9Ti,查表得λd=
18.2×10-6,则
(11)确定安装位置
根据β=0.7和管路系统,查表3-1可得
根据实际管路系统情况,可将节流装置安装在任务书中图示位置上。但节流件前直管段长度l1不满足长度要求,在流出系数不确定度上应算术相加±0.5%的附加不确定度O
假设温度,压力的测量不确定度为±1%,则δρ/ρ=±1%。
3.50±%4
② 标准节流的编程
我们以角接取压标准节流装置为例,说明节流装置的设计计算方法。
1.设计任务书
1)被测介质 过热蒸汽
2)流量范围 qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作压力 p=13.34MPa(绝对)
4)工作温度 t=550°C
5)允许压力损失 δp=59kPa
6)管道内径 D20=221mm(实测)
7)管道材料 X20CrMoWV121无缝钢管
8)管路系统布置如图3-16所示。
要求设计一套标准节流装置。
2.设计步骤
(1)求工作状态下各介质参数 查表得工作状态下过热蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s,密度ρ=38.3475kg/m3,管道的线膨胀系数λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C),取过热蒸汽的等熵指数k=1.3。
(2)求工作状态下管道直径
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)计算雷诺数ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)选取差压上限 考虑到用户对压力损失的要求,拟选用喷嘴,对于标准喷嘴,可根据式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
选用最靠近的差压系列值,取Δpmax=160kPa,对应正常流量下的差压Δp为
Δp=(200/250)2´160=102.4kPa
(5)求不变量A2
(6)设C0=1,ε0=1
(7)据公式
进行迭代计算,从n=3起,Xn用快速弦截法公式
进行计算,精度判别公式为En=δn/A2,假设判别条件为|En|≤5 ´ 10-10(n=1,2,…),则Xn;βn;Cn;εn;δn;En的计算结果列于表3-11。
当n=4时,求得的E小于预定精度,因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20 设喷嘴材料为1Cr18Ni9Ti,查表得λd= 18.2×10-6,则
(11)确定安装位置 根据β=0.7和管路系统,查表3-1可得
根据实际管路系统情况,可将节流装置安装在任务书中图示位置上。但节流件前直管段长度l1不满足长度要求,在流出系数不确定度上应算术相加±0.5%的附加不确定度O
假设温度,压力的测量不确定度为±1%,则δρ/ρ=±1%。
3.50±%4
③ 闸阀的常见执行标准是什么
主要标准
1、GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀
2、GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀
3、GB8486-87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条例》
4、GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制闸阀》
5、JB/T53162-1999 《闸阀产品质量分等》
6、JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》
7、JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》
8、JB/TQ648-8《铁质对夹式平板闸阀》
9、JB/T53200-94《铁质对价平板闸阀 产品质量分等》
10、JB/T53242-94《钢制平板闸阀 产品质量分等》
(3)课程设计第二类标准节流装置被测流体为除氧水管道材料为45钢扩展阅读
闸阀优缺点
优点:
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,升降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料,密封可靠,操作轻便灵活。
缺点:
密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。结构较复杂。
④ 管道有哪几种类型各有什么作用呢
按照管道材料分为钢铁材料管材、非铁金属管材、非金属管材以及其他管道。
管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道基础的种类:
①砂土基础:包括弧形素土基础及砂垫基础,弧形素土基础适用于无地下水、原土能挖成弧形的干燥土壤,砂垫基础适用于无地下水,岩石或多石土壤。
②混凝土枕基:适用于干燥突然中的雨水管道及不太重要的污水支管。
③混凝土带型基础:适用于各种潮湿土壤,遗迹地基软硬不均匀的排水管道。
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。
管道分类
1、按材料分类:金属管道和非金属管道。
2、按设计压力分类:真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道。
3、按输送温度分类:低温管道、常温管道、中温和高温管道。
4、按输送介质分类:给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。
⑤ 空调水系统材料选用及连接流程和要求
空调水系统材料选用及连接流程和要求?中央空调安装必须根据通风与空调工程分类项目的施工工艺,做好施工技术、施工组织、施工质量、施工安全等工作,严格对工程安装过程进行质量控制,确保施工质量达到设计和相关规范要求。
中央空调工程安装除了满足施工设计文件、图纸的规定与要求外,还必须遵行下列相关标准和规范:
中央空调水系统的安装分为下列四个分类项目:
1、水系统管道及附件安装
2、防腐、保温
3、水系统设备安装
4、水系统的调试、测定与调整
空调水系统管道及附件主要包括:
1、空调冷(热)水管道
2、空调冷却水管道
3、空调冷凝水管道
4、阀门及管配件
水系统管道及附件安装:
管道支、吊架安装:
一、管道支、吊架安装要求
1、管道支、吊架的型式、位置、标高必须符合设计或05R417“室内管道支吊架“等技术标准的要求。
2、管道支、吊架如果固定在建筑结构上,不能影响结构的安全。
3、合理间距:管道支、吊架除承载管道重量外,还承载管道内水重和保温材料重量。
1)钢管支、吊架最大间距:
2)采用卡箍连接的镀锌钢管支、吊架最大间距:
3)PP-R管、PVC排水管支、吊架最大间距:
通常水平管0.8m-1m,立管1.5m-2.0m,每支立管支架不得少于两个,水平管间距过大会产生挠曲,形成气阻,会严重影响水流畅通。
⑥ 你好,请问有关于文丘里管设计的资料吗
文丘里管设计的设计依据,是国家标准GB/T-2624《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》。
文丘里管:是先收缩而后逐渐扩大的管道。
当流体经过文丘里管时,在管道的最窄处(喉部),动压力达到最大值,静态压力达到最小值。流体的速度因为通流横截面面积减小而上升。整个涌流都要在同一时间内经历管道缩小过程,因而压力也在同一时间减小。进而产生压力差,这个压力差用于测量或者给流体提供一个外在吸力;当流体经过文丘里管时,在管道的最窄处(喉部)流出时,存在一个静压急剧上升的过程,在喉管后部产生一个高于喉管的压力、
对于文丘里管原理的利用,大致分为三类:
1、利用文丘里管产生的差压,对经过的流体流量进行测量(如:文丘里管流量计);
2、利用文丘里管产生的外在吸引力,进行流体输送(如:喷射泵);
3、利用文丘里管后部的高压,产生推动力(如:喷气式飞机)。
由于后 2 种用途的设计,实际上是一个多次试制的过程。所以通常所说的文丘里管设计,是指差压式流量计的节流装置设计。
节流装置设计计算包括4钟要求:
1、已知节流装置型式,管道内径D,节流开孔直径d,被测流体参数 ρ、μ,根据测得的差压值△P,计算被测流体流量Qm或Qv;
2、已知管道内径D,被测流体参数ρ、μ,管道布置条件,选择流量范围,差压测量上限△Pmax,节流装置型式,计算节流件开孔直径d。
3、已知管道内径D,节流件开孔直径d,被测流体参数ρ、μ,管道布置条件,节流装置型式,流量范围,计算差压值△P。
4、已知节流装置型式,直径比β,差压△P,流量Qm或Qv,,被测流体参数ρ、μ,计算管道内径D和节流件开孔直径d。
文丘里管流量计设计的设计依据,是国家标准GB/T-2624《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》。实际运用可参考《流量测量节流装置设计手册(第二版)》一书。(网上可搜索到相关资料)
⑦ 水管的阀门有哪几种
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
1、截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;
特点:截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道。
2、调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;
特点:调节阀安装在工艺管道上,直接与操作介质接触,长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。
3、止回阀用于阻止流体的逆向流动;
特点:依靠管道内流动介质的压力推动阀瓣,来实现阀门的关闭和开启,当介质停止流动,止回阀阀瓣关闭,同时能防止管道内介质发生倒流,这对于保障管道的安全起到了很大的作用。
4、分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;
特点:结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同,节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。
5、安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;
特点:它不借助任何外力,而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
6、多用阀是具有一种以上功能的阀门。
特点:如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
(7)课程设计第二类标准节流装置被测流体为除氧水管道材料为45钢扩展阅读
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀。
阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。
⑧ 简述标准节流装置的组成环节及作用.对流量测量系统的安装有哪些作用
需要说明两个问题:
(1)你说的《流量测量节流装置的设计安装和使用》是一本书,我也专在找;
(2)GB中没属有GB2624,只有GB/T 2624.1-2006~GB/T 2624.4-2006,以此对应的名称是:
《GB/T2624.1-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量:一般原理和要求》
《GB/T2624.2-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量:孔板》
《GB/T2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量:喷嘴和文丘里喷嘴》
《GB/T2624.4-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量:文丘里管》
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⑨ 管道防腐规范
1范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 2.1.2 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3 其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毪、牛皮纸、塑料布等。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:喷枪、空压机、金钢砂轮、除锈机等。 2.2.2 工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。 2.3 作业条件: 2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地。 2.3.2 施工环境温度在5℃以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及火汽等。气温在5 ℃以下施工要采取冬季施工措施。
于100mm,接头用热沥青玛 帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。 3.3.3.5 制作特强防腐层时,两道防水卷材的缠绕方向宜相反。 3.3.3.6 已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。管子下沟前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时,应先在沟底铺垫100mm松软细土,管子下沟后,不许用撬杠移管, 更不得直接推管下沟。 3.3.3.7 防腐层土的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好,回填时,宜先用人工回填一层细土,埋过管顶,然后再用人工或机械回填。 4 质量标准 4.1 基本项目: 4.1.1 埋地管道的防腐层应符合以下规定: 材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检验方法:观察或切开防腐层检查。 4.1.2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定: 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。 检验方法:观察检查。 5 成品保护 5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。 5.2 刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 5.3 涂漆的管道、设备及容器,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震
⑩ 参考标准为GBT12459的三通可采用管道开孔制作焊接吗
按12459是不可以使用的,因为 GB12459是无缝钢制管管件,管件必须是整体的,不能焊接,或者带有焊缝。
采用无缝化三通,也就是直缝三通把焊缝剔除,或者接嘴焊三通,和无缝三通工艺相同,就是下料时比无缝三通下料少,拔出的接嘴不够长,然后焊接一段直管段,价格就能便宜很多。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选。
在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
(10)课程设计第二类标准节流装置被测流体为除氧水管道材料为45钢扩展阅读:
采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。