1. 机床的驱动装置包括哪些驱动部件
据我所知,驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单回元、主轴电答机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
2. 请讲述数控车床电气和机械分别由哪几大部分构成以及各部件之间是如何控制传动的
数控机床一般由下列几个部分组成:
●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等●按工艺用途分类金属切削类数控机房,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。●按运动方式分类
点位控制;点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
●按控制方式分类
开环控制;即不带位置反馈装置的控制方式。
半闭环控制;指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令进行比较,用差值控制运动部件。
闭环控制;是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置,将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
●按数控制机床的性能分类
经济型数控机床;
中档数控机床;
高档数控机床;
●按所用数控装置的构成方式分数
硬线数控系统;
软线数控系统;
3. 数控机床传动系统和普通机床异同点
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成:
●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
4. CA6140车床的传动系统由哪几部分组成
电动机到主换向机构再到主变速机构到进给换向机构到挂轮架到进给,在网上搜“CA6140车床的传动系统”就有了
5. 数控机床电气控制系统由哪些装置组成
数控机床的电气控制系统,主要由数控装置(CNC)、伺服系统(包括进给伺服和主轴伺服)、机床强电控制系统(包括可编程控制系统和继电器接触器控制系统)等组成。如下图:
数控装置是数控机床电气控制系统的中枢,它可以自动地对输入到数控机床内部的所有数控加工程序进行处理,同时将这些数控加工程序分成两大类的控制量,分别输出。第一类为连续控制量,这一类的控制量将被输送到伺服系统;第二类为离散的开关控制量,这一类的控制量将被输送到数控机床的强电控制系统。
6. 电气传动有哪些重要作用
可以带动机械运动。
电气传动技术是指用电动机把电能转换成机械能,带动各种类型的生产机械、交通车辆以及生活中需要运动物品的技术。
是通过合理使用电动机实现生产过程机械设备电气化及其自动控制的电器设备及系统的技术总称。
一个完整的电气传动系统包括三部分:控制部分、功率部分、电动机。
电源方式
可分为直流传动与交流传动。除特殊情况外,交流传动均采用50Hz交流电源,直流传动则要直流电源。交流-直流的变流装置中,虽然还留有以前的汞弧整流器、电动发电机组和硒整流器等,但新安装的却几乎都采用由电力电子器件组成的高效静止变流装置。
7. 机床中电气伺服进给系统按照有无检测和反馈装置位置分类,可分为几类并比对分析优缺点
反馈分类伺服不太了解。岭南风机知道按照伺服的控制方式可分为:开环控制数控系统,半闭环控制数控系统,全闭环控制数控系统三大类。
8. 简述数控机床与普通机床进给传动系统结构布置上的区别
⑴数控机床进给传动链首端件是用伺服电动机;
⑵传动机构采用滚珠丝杠副(版个别改装经济型数权控机床仍采用普通丝杠副);
⑶垂直布置的进给传动系统结构中,设置有制动装置;
⑷进给传动系统中的齿轮副,采用了消除齿轮啮合间隙结构。
9. 常见的传动装置有哪些
齿轮传动(机械手表),链条传动(自行车),皮带传动(汽车起动机)。
10. 数控机床电气控制系统的组成
数控机床电气控制系统概述
(1)数据输入装置:将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以CNC键盘(一般输入操作),数控系统配备的硬盘及存储卡、个人计算机等等。
(2)数控系统:是数控机床的中枢,它将接到的全部功能指令进行解码、运算,然后有序地发出各种需要的运动指令和各种机床功能的控制指令,直至运动和功能结束。
(3)可编程逻辑控制器:是机床各项功能的逻辑控制中心。它将来自CNC的各种运动及功能指令进行逻辑排序,使它们能够准确地、协调有序地安全运行;同时将来自机床的各种信息及工作状态传送给CNC,使CNC能及时准确地发出进一步的控制指令,如此实现对整个机床的控制。
PLC多集成于数控系统中,这主要是指控制软件的集成化,而PLC硬件则在规模较大的系统中往往采取分布式结构。PLC与CNC的集成是采取软件接口实现的,一般系统都是将二者间各种通信信息分别指定其固定的存放地址,由系统对所有地址的信息状态进行实时监控,根据各接口信号的现时状态加以分析判断,据此作出进一步的控制命令,完成对运动或功能的控制。
(4)主轴驱动系统:接受来自CNC的驱动指令,经速度与转矩(功率)调节输出驱动信号驱动主电动机转动,同时接受速度反馈实施速度闭环控制。它还通过PLC将主轴的各种现实工作状态通告CNC用以完成对主轴的各项功能控制。
(5)进给伺服系统:接受来自CNC对每个运动坐标轴分别提供的速度指令,经速度与电流(转矩)调节输出驱动信号驱动伺服电机转动,实现机床坐标轴运动,同时接受速度反馈信号实施速度闭环控制。它也通过PLC与CNC通信,通报现时工作状态并接受CNC的控制。
(6)机床电器部分:包括所有的电动机、电磁阀、制动器、各种开关等。它们是实现机床各种动作的执行者.
(7)速度测量:通常由集装于主轴和进给电动机中的测速机来完成。它将电动机实际转速匹配成电压值送回伺服驱动系统作为速度反馈信号,与指令速度电压值相比较,从而实现速度的精确控制。
(8)位置测量:现代机床多采用光栅尺和数字脉冲编码器作为位置测量元件。它们对机床坐标轴在运行中的实际位置进行直接或间接的测量,将测量值反馈到CNC并与指令位移相比较直至坐标轴到达指令位置,从而实现对位置的精确控制。
机床电气控制系统的由:数控系统,电源模块, 伺服驱动器,伺服电机,伺服主轴驱动器(或变频器),伺服主轴电机(或 变频主轴电机), PLC 输入输出模块, 强电柜的机床电器元器件,各种电动机、电磁阀,机床操作面板等组成。