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空分装置自动变负荷apc控制系统

发布时间:2022-03-27 02:38:32

1. 根据操作压力不同,空分装置分为哪几种流程

摘要 方案1:传统单塔流程

2. 空分设备的系统有哪些

空分设备是一个大型的复杂系统,主要由以下子系统组成:动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等。
动力系统:主要是指原料空气压缩机
。空分设备将空气经低温分离得到氧、氮等产品,从本质上说是通过能量转换来完成。而装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。相应地,空气分离所需要的总能耗中绝大部分是原料空气压缩机的能耗。
净化系统:由空气预冷系统(空冷系统)和分子筛纯化系统(纯化系统)组成。经压缩后的原料空气温度较高,空气预冷系统通过接触式换热降低空气的温度,同时可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。
制冷系统:空分设备是通过膨胀制冷的,整个空分设备的制冷严格遵循经典的制冷循环。不过通常提到的空分制冷设备,只要是指:膨胀机。
热交换系统:空分设备的热平衡是通过制冷系统和热交换系统来完成的。随着技术的发展,现在的换热器主要使用铝制板翘式换热器。
精馏系统:空分设备的核心,实现低温分离的重要设备。通常采取高、低压两级精馏方式。只要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。
产品输送系统:空分设备生产的氧气和氮气需要一定的压力才能满足后续系统的使用。只要由各种不同规格的氧气压缩机和氮气压缩机组成。
液体贮存系统:空分设备能生产一定的液氧和液氮等产品,进入液体贮存系统,以备需要时使用。只要是由各种不同规格的贮槽、低温液体泵和汽化器组成。
控制系统:大型空分设备都采用计算机集散控制系统,可以实现自动控制。
空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统:
杂质的净化系统
主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置,净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。
空气冷却和液化系统
主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成,起到使空气深度冷冻的作用。
空气精馏系统
主要部件为精馏塔(上塔、下塔)、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用。
加温吹除系统
用加温吹除的方法使净化系统再生。
仪表控制系统
通过各种仪表对整个工艺进行控制。

3. 什么是APC技术谁能系统地解释下

1.APC是Advanced Process Control(高级过程控制)的缩写,其主要通过对被控对象运行过程中产生的大量实时数据、历史数据进行数据挖掘与分析,建立系统运行模型,利用系统模型进行多变量实时优化控制。
2.APC技术能够在提高系统智能化水平的同时,帮助企业提高产品质量,同时降低能源消耗、减少环境污染。
3.APC所涉及的专业技术有:模型辨识、多变量控制、实时优化、网络通信、数据存储等。
4. 工业生产过程由简单到复杂,由小规模到大规模,直至今日,现代化、大型化的工业或多品种、精细的工业,生产出各种各样的产品以满足人们的生活需要。对这些工业生产过程的控制要求做到正确化、自动化、高效化。企业的需求:众多工业厂家日益感受到国际间竞争所带来 的压力和挑战。在这种大的背景下,积极开发和应用先进控制技术以提高企业经济效益,进而增强自身的竞争力是工业企业迎接挑战的重要对策。
5.你可以参考国内外一些从事APC开发的企业的资料,国外的有:ASPEN, HONEYWELL, INVENSYS,国内:浙大中控,厦门奥普拓、上海汉中诺,不过汉中诺好像是代理ASPEN的

4. 空分装置由哪些系统组成

压缩
预冷
纯化
制冷换热
精馏
产品输送
储存
仪表控制
等系统组成

5. 空分装置上需要哪些仪器仪表类的物品

集成式制氮机
集成制氮机
l 整套设备集成了空压机,电机,冷却器,ZANDER过滤器,气气换热器,风机及先进的膜分离系统。
l 在确定空压机的轴功率之后,对电机进行选型,可以使二者达到最大限度的匹配,实现用户成本的最低化。
l 空气压缩系统、净化系统与制氮系统的完美成撬,与同等气量的设备相比体积更小,使用户节约空间和成本,便于移动、安装、操作及维修。
l 离心风机噪音小、功率低、占用空间小,整套设备紧凑。
l 中央控制系统实现实时监控,调整各项参数指标。
技术特点:
换热系统
l 油气换热系统主要是利用空压机内润滑油的热量对冷却后的压缩空气进行加热,保证进口温度,相比气气换热它的换热效果更佳更稳定。
l 油气换热系统安装于碳罐之前,可以提高活性碳的吸附能力,降低压缩空气中油的含量。
控制系统
l 一键操作,只需接通电源
l 可以随时根据需要对氮气的纯度和流量进行调节,实现集成一体化操作,从而得到高品质气体。
l 自动化氮气标定控制单元会将未达标的气体通过管路排空,达标的气体输送到用户,分离出来的富氧气体通过ABS管路排放到设备外。
l 系统设立集中排污管路,并可手自一体控制,实现集中汇流排放。
膜分离系统
塔蓝德系列采用Air Liquide膜组系统,其独有的中空纤维膜技术为设备提供稳定的性能保障。
核心技术
膜分离制氮是利用中空纤维膜对气体进行选择性分离,以达到分离和纯化氮气的目的。
膜组是一个圆筒状的由百万根高分子材料制成的中空纤维膜束组成的。压缩空气在压力作用下,首先在膜的高压侧接触,水蒸气、O2、CO2等渗透速率高,属于“快气”,会由高压内侧纤维壁向低压外侧渗出,由膜组件一侧开口排出;渗透率小的“慢气”N2被富集于高压内侧,由膜组的另一端排出,从而实现分离。
膜组性能
操作压力:0.7-2.4MPa
操作温度:35-60℃
氮气纯度:93-99.9%
净化系统
压缩空气过滤,被认为是任何压缩空气系统的必要部份,极少的压缩空气系统能够脱离高效过滤器而顺利运转,生产和工序标准要求最好质量的空气,而过滤器部件亦按此严格公差制作,不容许有任何污染。
灰尘,污物和油雾过滤在今天来说十分普通,不仅是过滤效果,而更重要的是,净化与能耗结合考虑,包括压力差,产品的连贯性和可靠性。
ZANDER是压缩空气、工业气体和真空流动净化技术的领导者之一,其产品与其他国产过滤器相比,具有以下优势:
l 压损小
l 耐高温
l 寿命长
天津市凯德实业有限公司
主营:集成制氮机,CNG天然气压缩机,空气压缩机,LNG撬装式液化装置,天然气增压机,煤层气压缩机,井口气压缩机,沼气提纯
关键词:空气钻井,气体钻井,制氮注氮设备,制氮注氮车,油田氮气服务,活塞式压缩机,CNG压缩机,天然气压缩机,煤层气压缩机,CNG加气站,
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机,LNG,LNG液化

6. 大型空分装置进装置的空气流速一般控制多少为好

15m/s还要考虑经济性,流速快,换热效果好

7. 谁知道空分装置紧急停车系统分布图

应该是紧急停车后,根据逻辑和实际情况(停水、断电、故障等),做出的各系统停车要点、停车顺序以及现场采取的措施!

8. 叙述空分装置预冷系统循环水泵的启动过程。

你想知道什么呢?
如果是单单的泵的起动步骤,建议你看看泵的操作说明书或是操作规程。
如果你是想知道空分启车的时候水泵的启动要点,那就看下面的:
现在的空分预冷系统主要有两种流程。
一种是有空冷塔和水冷塔的,这种流程中泵的启动有几点是要知道的,首先要求空冷塔里面冲好气、带压,压力稳定并稍高于水泵正常运行时的出口压力,进口水阀打开,泵腔排气阀打开并确认气体排尽,启泵,缓开出口阀控制流量到正常值。
二种是没有空冷塔的(加工气量在30000NM3/h以内的空分)用的是一个换热器(后冷却器)这种的没有什么要求,直接启泵就是了。

9. 突然断电了空分装置该怎么办呢

突然断电是怎么个断发啊
高低压全停?控制室有UPS供
阀门根据逻辑自动动作
设备急停

10. 空分装置基本原理和过程

空分设备是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备,广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。

具体流程为:自空压机来的压缩空气,经分子筛除去水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后,一部分空气被直接送往精馏塔的上塔,另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后,被送往下塔。精馏塔中,上升蒸汽和下落液体经热量交换后,在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气,在上塔底部可得到纯度很高的氧气。

(10)空分装置自动变负荷apc控制系统扩展阅读:

空分生产生产区现场人员的衣着必须无油和无油脂。装置工作区内禁止贮放可燃性物品。对装置运行所必需的润滑剂和原材料,必须由专人妥为保管。要防止氧气的局部增浓。如果发现某些区域空气中的氧气已经增浓或存在增浓的可能性,则必须清楚地作出标记,并加以强制通风,对存在氢增浓的地方也应参照办理。

在空分装置正常运行时,2#膨胀机增压后空气出口水分含量分析AIA402突然出现波动,最高上涨到54.7ppm,以远远超过正常值在2ppm。同时2#膨胀空气与主换阻力PI405AA也增长至50kPa,导致膨胀空气进塔量突然减少2000m/h。

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