『壹』 机械设计课程设计带式输送机传动装置的设计(一级圆柱齿轮减速器)
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『贰』 带式输送机传动系统设计(链传动)
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『叁』 带式输送机单级链传动装置设计
计算过程及计算说明
一、传动方案的拟定
(1)工作条件: a)使用寿命:使用期限10年;专
b)工作环境:属室内,灰尘较大,环境最高温度35℃;
c)动力来源:三相交流电,电压380/220V;
d)使用工况:两班制,输送机连续单向运转,载荷较平稳;
e)制造条件:一般机械厂制造,小批量生产。
(2)原始数据:输送带拉力F= 1.25kN;输送带速度V=1.8m/s ;滚筒直径D=250mm;带式输送机的传动效率为0.96。
二、电动机的选择
2.1电动机类型的选择
按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。
2.2选择电动机的容量
2.3确定电动机转速
其他的就不一一列举了 楼主自己努力吧
『肆』 设计链条输送机时,链轮应该多少齿数依据是什么
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。
链轮齿数
为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷,小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多,否则 =i 会很大,从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作一段时间后,磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄,在拉伸载荷F的作用下,链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。一般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命,链轮齿数最好与链节数互质,若不能保证互质,也应使其公因数尽可能小。
链的节距
链的节距越大,理论上承载能力越高。但如上节所述:节距越大,由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大,反而使链承载能力和寿命降低。因此,设计时应尽可能选用小节距的链,重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。
中心距和链长
链传动中心距过小,则小链轮上的包角小,同时啮合的链轮齿数就少;若中心距过大,则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p,最大中心距 ≤80p。链条长度用链的节数 表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数 须圆整为整数,最好取为偶数。 运用上式可解得由 求中心距a的公式:为便于安装链条和调节链的张紧程度,一般应将中心距设计成可调节的;或者应有张紧装置。
『伍』 机械设计 带式输送机传动装置
你可以和泰州市野马工程机械厂联系,联系电话:0523-88751078.传真:0523-88751988.联系人:吕工
『陆』 请机械的高手们帮帮忙!!!机械设计基础课程设计:胶带运输机用链传动一级齿轮减速器
设计参数不同,但是可以参考
看图,需要请确认你的贴子发你邮箱
『柒』 链式输送机传动装置的设计
1.1 设计题目: 设计链式输送机传动装置 1.2 已知条件:
1. 输送链牵引力 F=4.5 kN ;
2. 输送链速度 v=1.6 m/s(允许输送带速度误差为 5%); 3. 输送链轮齿数 z=15 ; 4. 输送链节距 p=80 mm;
5. 工作情况:两班制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,无粉尘; 6. 使用期限:20年; 7. 生产批量:20台;
8. 生产条件:中等规模机械厂,可加工6-8级精度齿轮和7-8级精度蜗轮; 9. 动力来源:电力,三相交流,电压380伏;
10.检修间隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修。
验收方式:
1.减速器装配图;(使用AutoCAD绘制并打印为A1号图纸) 2.绘制主传动轴、齿轮图纸各1张; 3.设计说明书1份。
『捌』 设计一输送装置用的链传动。
输送装置问题的
传动问题
这个我们最在行,能完成
、你来取吧
『玖』 带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器和链传动的设计
看一下你要的是不是这个图,这个帖子http://..com/question/239739183.html#here有贴图,如果能帮你请hi我或者确认你的帖子内时说容明,我收到最佳答案的通知后传你邮箱图纸
『拾』 带式输送机传动装置设计
电机与减速机之间是没有用带连接的说法的,只有电机输出轴用键连接到减速机花键套筒上,再通过几级齿轮输出达到减速的效果,你可以不用减速机,直接用低转速的电机加上带轮的减速比来达到目的