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zts516自动投切装置

发布时间:2022-03-26 11:20:14

A. 变压器自动投切装置

大型变压器自动投切在电力系统应用几十年了,就是一套简单的装置根据需要自动控制断路器分合闸。

B. 无功补偿自动装置的说明书

好多公司生产这东西 不同公司说明书不一样呢

C. 装设无功补偿自动投切装置的目的是什么

如果不装抄设无功补偿装置,那么功率袭因数就会很低,现场的设备损耗加大,噪声、震动,输电线路也会因为要输送无功电流而加大负荷而减少了对有功电流的输送;其次就是谐波的问题,谐波对设备的干扰危害非常大;
所以装设无功补偿设备的目的就是减少以上情况的发生,采用就地补偿而提高线路的利用率,有效的治理谐波对设备的危害。

D. 投切装置是什么

电气的投切装置表示控制器件的通、断装置(开关、接触器等)。
无功补偿中关于投切装置的概念表示随着线路力率的变化作出投入部分电容量或切除部分电容量的操作。

E. 无功补偿装置自动投切范围指的是什么

无功补偿控制器中,“投切门限”是两个名词,即投入门限和切除门限。
1 投入门限指的是在无功补偿控制器中,设定的投入电容的门限值,比如0.95,当实际功率因数小于0.95这个数值时,控制器就要投入一组电容,还不足0.95时还要再次投入电容,直至达到或大于0.95,所以这个0.95就叫投入门限。
2 切除门限就是当实际功率因数大于这个设定的数值时,如1.0,控制器就切除电容,直至小于设定值。1.0这个数值就是切除门限的设定值。

F. 我们是化工企业,工厂在连续生产中突然断电怎么办

化工企业关键设备由于瞬间低电压而保护停机,致使整个系统连锁保护停车,导致连续生产过程紊乱,如操作不当还易造成设备损坏及人身伤亡的生产事故的发生,且每次停、开车耗资巨大,电网晃电已经严重影响到化工生产的安全稳定和经济运行。
通常晃电对化工生产的常见影响有:电网电压波动;设备损坏;生产中断;火灾、爆炸事故等例如我省某化工厂晃电频发,每次晃电都都会造成不同程度的环保事故、系统停车事故,严重时还会导致全厂生产中断,给公司造成巨额的经济负担。
 
化工厂容易受到晃电影响的设备
●所有高压软起设备和高压电气设备:煤气鼓风机电机、循环水电机、高压氨水泵、合成器器压缩机、液氮杋、液氧机、脱硫母液循环泵、焦炉器压缩机(控制电源失电或低电压保护)等;
●低压变频器、低压软启动器等变频设备;
●低压电机:交流接触器线圈脱口、油泵电机等;
●计算机控制系统;
●变电所:高压断路器、低压进线断路器(低电压保护)、自动投切装置。
郑州泰普科技在防晃电领域已经有丰厚的技术经验。目前我司生产的抗晃电接触器(智能防晃电产品)在化工行业应用十分广泛,为大量客户解决了晃电的难题,获得了客户的高度评价。

G. kE丨LF一60一A电容器复合投切装置工作原理

它的工作原理的话你看一下说明书上面就应该以

H. 请国内二线品牌高压微机保护装置有哪些

微机保护主要分为:变压器保护装置、变压器后备保护测控装置、线路保护装置、电容器保护装置、电动机保护测控装置、备用电源自动投切装置、发电机主保护装置、发电机后备保护测控装置、集中式小电流接地选线装置、网控装置、网络管理及通讯接口装置。

具体还需看市场需要,不知道这样能不能回答您的问题?

I. 关于变电站电容器自动投切的问题

是不是应该直接采样这个功率因素,比如功率因数在0.8就自动投入一组,给一个延版时时间10分钟,如果权没有达到一个设定值,比如0.95,自动投入第二组,依次往后推,当然由于启动基数0.8小,可以设置启动第一个投入的电容为前两组,后面的就一组一组投,直到功率因数到0.95为止。我觉得采样只有功率因数最简单! 个人意见,仅供参考

J. 几种类型的低压电容投切装置的性能及优缺点分析

近年来,随着对供电质量要求的不断提高和节能降损的需要,无功补偿装置的使用量快速增长。随后各种不同无功补偿装置不断研发推出应用,如:静止无功补偿装置SVC、静止无功发生器SVG、晶闸管投切电容装置TSC等。但由于技术成熟性或投入成本大等各种因素影响,目前使用范围最广,投入成本低,最易普及的仍是低压无功补偿装置。本文仅对目前国内存在的几种类型的低压电容投切装置的性能及优缺点进行分析,供用户和设计人员参考,以达到合理使用、提高企业经济效益、节约资源的效果。 一、性能比较: 目前,国内的电容投切装置所采用的开关元件可以分为四大类:1、机械式接触器投切电容器装置(MSC)接触器投入过程中,电容器的初始电压为零,触点闭合瞬间,绝大多数 情况下电压不为零、有时可能处在高峰值(极少为零),因而产生非常大的电流,也就是常说的合闸涌流。实验表明合闸涌流严重时可达电容器额定电流的 50倍。这不仅影响电容器和接触器的使用寿命,而且对电网造成冲击,影响其它设备的正常工作。因此,后来采用串接电抗器和加入限流电阻来抑制涌流,这虽然可以控制涌流在额定电流的20倍以内,但从长期运行情况来看,其故障率仍然非常高,维修费用较高。 总的实践应用反映,其性能如下:优点:价格低,初期投入成本少,无漏电流。 缺点:涌流大,寿命短,故障多,维修费用高。 2、电子式无触点可控硅投切电容器装置(TSC)可控硅投切电容器,是利用了电子开关反应速度快的特点。采用过零触发电路,检测当施加到可控硅两端电压为零时,发出触发信号,可控硅导通。此时电容器的电压与电网电压相等,因此不会产生合闸涌流,解决了接触器合闸涌流的问题。但是,可控硅在导通运行时,可控硅结间会产生一伏左右的压降,通常15kvar三角形接法的电容器,额定电流为22A,则一个可控硅所消耗功率约为22W。如以一个150kvar电容柜来算,运行时其可控硅投切装置消耗功率可达600W,而且都变成热量,使机柜温度升高。同时可控硅有漏电流存在,当未接电容时,即使可控硅未导通,其输出端也是高电压。 优点:无涌流、无触点、使用寿命长、维修少、投切速度快(5ms之内)。 缺点:价格高(首期投入为接触器的6倍左右)发热严重、耗能、有漏电流。 3、复合开关投切电容装置(TSC+MSC)复合开关投切装置工作原理是先由可控硅在电压过零时投入电容器,然后再由磁保持交流接触器触点并联闭合,可控硅退出,电容器在磁保持继电器触点闭合下运行。因而实现了投入无涌流运行不发热的目的。但为了降低成本,通常选用两只小功率,低耐压可控硅串联使用,利用可控硅20ms内电流可过载10倍额定电流的特性,过零投入,再用继电器闭合运行。而磁保持继电器触点偏小,且额定机械寿命一般为5万次,从目前投入市场使用情况看,可控硅时有击穿,磁保持继电器也有卡住不动作现象,工作不够稳定。 总的讲,优点: 无涌流、不发热、节能缺点:价格为接触器的5倍、寿命短、故障较多、有漏电流、投切速度0.5s左右。 4、无涌流电容投切器(TSC+MSC)无涌流电容投切器是深圳友邦怡公司综合以上各种投切装置的优点后所研制的一项专利技术产品。此电容投切器是无触点开关在电压过零时投入电容器,然后转接到专用接触器下运行,不发热。其特点是无触点开关的额定电流是电容器额定电流相同,耐压为1600V。专用接触器的机械寿命和电寿命为100万次,因而保证了其工作的可靠性和稳定性。经现场使用近一年时间,证明其过载能力强、节能效果明显。 优点:无涌流、不发热、节能、安全、寿命长。 缺点:价格为接触器的3倍左右,投切速度0.5s二、选型:用户通过对各种电容投切装置性能比较,根据工程上的要求,有目的进行选型,以实现满意的技术经济性能。作者通过实践,从以上分析,提出建议如下:(1)、用于无功量比较稳定,不需要频繁投切电容补偿的用户,可选用带限流电阻的接触器投切电容装置,这种装置比较经济、价格低。由于投切次数少,相应使用寿命就够长了。 (2)、对于需要快速频繁投切电容补偿的用户,如电焊、电梯等设备,应选用无触点可控硅投切电容装置,才能达到应有的补偿效果。 (3)、对于其它一般工厂、小区和普通设备,无功量变化时间大于30s的地区,则考虑选用对电网无冲击、节能、安全、经济、使用寿命长的无涌流电容投切器。

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