㈠ 螺杆空压机怎么清洗
先把螺杆空压机运转几分钟，机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；打开空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。
风冷型冷却器
拆下冷却风扇用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。
水冷型冷却器
拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。
水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。
清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）。
螺杆空压机温控阀按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
㈡ 螺杆制冷机组怎么清洗
螺杆式制冷机组一般由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器以及自控元件和仪表等组成。 主要清晰 压缩机、冷凝器、蒸发器，油分离器。 水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 1、物理清洗 主要清洗方法有：用钢丝刷拉刷；用专用刮刀滚刮；高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 高压水射流清洗，此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，需将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 2、化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类的方法。化学清洗也常用物理清洗配合使用。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。
㈢ 注塑机螺杆怎么清洗
用专门的清洗材料吧，阿里巴巴里找下注塑机积碳清洗剂
烧过后的表面镀层估计是要被破坏了，这种方法有点古老，后续问题只怕会越来越多，越来越严重，直到换新螺杆。
最好的办法还是在机台上用专门的材料在机台上清洗，拆拔螺杆本身不是一个好方法。
㈣ 螺杆空压机 压缩机怎么实行在线清洗，清洗机头油泥，效果怎么样
如果还能正常运转，因为积碳的原因，排气温度比较高、有所升高，为了不影响生产和减少拆卸耗费时间和人力，是可以使用积碳清洗剂，进行在线清洗的，也就是将积碳清洗剂按比例加入原来的润滑油中开机运转。清洗一段时间再排除，那么积碳和油泥也随之排除，温度一般都会降低一些；如果是说机头、润滑系统被油泥积碳破坏程度，如果机头都无法运转了，一般还是拆开清洗，这样是最彻底，就是有点费事。
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㈤ 如何清洗螺杆式制冷压缩机组
螺杆式冷水机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防放障出现。 1、螺杆压缩机
螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障．由于螺杆压缩机的安装精度要求较高，一般都需要请厂方来进行维修。
2、冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环
使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种： （1）使用专门的清管枪对管子进行清洗。
（2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。 3、更换润滑油
机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
㈥ 螺杆制冷机组怎么清洗
螺杆式制冷机组一般由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器以及自控元件和仪表等组成。
主要清晰 压缩机、冷凝器、蒸发器，油分离器。
螺杆压缩机管路清洗要求
压缩机冷冻油油色变为褐色，油质已混浊，气味是否有焦味，并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。如果绕组间与外壳间电阻值正常绝缘良好，则必须更换冷冻油和清洗系统。对于系统管路内的污染，可采用清洗剂清洗，清洗前，先将制冷系统内制冷剂放出，然后拆下压缩机，从工艺管中倒出冷冻油，在清洗操作时，首先将压缩机和干燥过滤器拆下，然后将毛细管（或膨胀阀）与蒸发器断开，用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来，再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。清洗所用设备有泵、槽、过滤器、干燥器、各种阀。清洗过程如下，先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次。直到清洗剂不显酸性为止，对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3－4小时。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。
水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。
冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。
冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。
1、物理清洗
主要清洗方法有：用钢丝刷拉刷；用专用刮刀滚刮；高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。
高压水射流清洗，此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，需将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。
2、化学清洗
化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类的方法。化学清洗也常用物理清洗配合使用。
循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。
㈦ 螺杆拆下之后怎么清洗，有没有专门的机器
螺杆拆下后一般会选择用火烧，严重的会选择抛光机抛光。
螺杆还是需要定期做保养，产生碳化物或杂质一般是停机或者换颜色换材料时不彻底，导致螺杆越积越多，所以在各个阶段彻底清洗螺杆是非常有必要的，建议选用专业的螺杆清洗料进行清洗，不要想着螺杆清洗料贵哦，其实能为您省材料，省时间，省人工，省用料，这些也都是成本，综合算下来还是用螺杆清洗料会划算一些。
㈧ 螺杆制冷机组怎么清洗
螺杆式制冷机组一般由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器以及自控元件和仪表等组成。主要清晰 压缩机、冷凝器、蒸发器，油分离器。 水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 1、物理清洗主要清洗方法有：用钢丝刷拉刷；用专用刮刀滚刮；高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。高压水射流清洗，此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，需将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。2、化学清洗化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类的方法。化学清洗也常用物理清洗配合使用。循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。
㈨ 注塑机 洗螺杆最快方法
没有最快…要是用洗螺杆的一种原料是洗不干静的…最好还是自己用最土的方法实用省钱
㈩ 中央空调冷凝器自动清洗机
冷凝器即室外热交换器在制冷时为系统的高压设备（冷暖热泵型在制热状态时为低压设备），装在压缩机排气口和节流装置（毛细管或电子膨胀阀）之间，由空调压缩机中排出的高温高压气体（氟利昂），进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，空调器中都装有轴流式冷却风扇，采用的是风冷式，使制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低，由气体转化为液体。
1.冷凝器清洗改善冷却效果，减少事故发生：水系统 冷凝器清洗和换热设备清洗后，可杀菌灭藻，去除污泥。冷凝器清 洗、换热器清洗提高换热器、冷凝器的热交换效率，冷凝器清洗、换热器清洗改善了冷却效果，使换热器冷凝器安全高效运行。
2.冷凝器清洗、换热器清洗保护换热器冷凝器：冷凝器清洗和换热器清洗 后，可以防锈、防垢。避免设备腐蚀、损坏，投入缓蚀剂以后，冷凝 器清洗、换热器清洗可以使换热器冷凝器腐蚀速度下降90%，使换热 器使用寿命延长一倍。
3.清洗冷凝器节能节水，减少成本：冷凝器清洗和换热器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高热交换效率。冷凝器清洗、换热器清洗可以提高浓缩倍数，减少排污量，提高 了循环水的利用率。
4.冷凝器清洗、换热器清洗大量节省维修费 用和停产损失：未经清洗的换热器和冷凝器，会出现换热器冷凝器结 垢堵塞、腐蚀、等现象。冷凝器清洗和换热器清洗后，既可减少维修费用，又可延长换热器冷凝器使用寿命，避免停产损失，为用户创造 更好效益。