1. 启闭机是什么
用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。
结构特点:
1、启闭机包括电机、启闭机、机架等组成;采用三级减速方式,用国旋付传动,输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整,以减少整机噪声及振动。
2、采用户外型长时工作制电机,防护等级≥IP155。行程控制机构采用十进制计数器原理,控制行程的误差0.5%.
3、操作维护简便,可实现现场和远控操作。
2. 启闭机螺杆弯曲校正方法
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1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
2、对于上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、对于启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。
3. 水库闸门及启闭机需要第三方检测吗
看看业主聘请第三方检测单位了吗? 90%都是需要检测,钢制闸门 外形尺寸 ,焊道 1类 2类 焊缝,启闭机 就是材质取样 化验,齿轮 ,付工水利闸门网。
4. 启闭机 常规性能检测有哪些
常规性能是指产品的物理化学性能,老化性能,法律法规中规定的限定物质含量等。主要侧重于大型仪器应用及方法开发,元素/离子分析,老化检测等3个方面。
常规性能是指产品的物理化学性能,老化性能,法律法规中规定的限定物质含量等。主要侧重于大型仪器应用及方法开发,元素/离子分析,老化检测等3个方面。
可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成橡塑原料及制品,精细化学品的物理,化学性能测试。
大型仪器应用及方法开发:主要针对非标范围内的产品测试,如DSC,TGA,GPC,FTIR,HPLC,NMR等,也可以根据客户的测试需求进行检测方法的开发。
元素/离子分析:针对产品中的主要元素及离子的检测。常用到矿石,金属产品,溶剂等方面。
老化性能包括:紫外老化,氙灯老化,臭氧老化,盐雾测试,耐高温,耐低温,耐腐蚀等。
限定物质包括:ROHS,REACH,黄曲霉素,APEO,甲醛含量,塑化剂7项等。
5. 抽油烟机主板上的行程检测是什么作用
厨房是家庭必备的场所,随着科技的发展厨具也是越来越科技化了,为了家庭主妇们在做饭时不被油烟所困扰,所以就有了油烟机的诞生。
今天,带着大家一起来分析油烟机面板闭合不了怎么办的问题,并且还为大家献上购买抽油烟机的常识有哪些的干货,赶紧收入囊中吧!
一、油烟机面板闭合不了怎么办?
1、油烟板两边是否各有一个白色的垫条。这个垫条是用来防止运输过程导致间隙不均匀,以及防护档烟板玻璃的,如果不去掉可能会引起烟机抖动或者导致油烟机面板无法关闭到位。需要将垫条去除,若正常则结束,若去除掉仍不正常,则联系售后让服务技师上门来进行处理。
2、油烟机面板闭合不了还可能是里面的推杆电机坏了,或者是主板出现故障。把吸油烟机拆开在箱体边上有一个行程开关(多数在右边,一个长方形的塑料方块,上下各有一个触点),在反方向的触点上按一下就好了,一般需要带电的情况下进行操作。
二、购买抽油烟机的常识有哪些?
1、美观
通常,有两种类型的吸油烟机:顶吸油烟机和侧面吸油烟机。顶吸烟机风力大,但安装位置高,吸烟不理想,容易触碰头部,噪音大,款式陈旧。如果买了这样一台吸烟机,整个房子的美观就无法保证了。侧吸式吸油烟机美观、简单、大方以及节省空间,而且可以很好地与厨柜配套,提高整体厨房美观。
2、排风量
理论上讲,风量越大,吸油烟机的吸力越强,排油烟效果越好。(国家规定指标值大于等于7m),主流吸油烟机当前风量为18m/21m/23m。
3、风压
风压值越大,吸油烟机的抗倒风能力越强。如果排烟管道较长或与公共烟道相连,排烟压力损失会很大,需要较大的风压来保证排烟(国家规定指标值大于等于80Pa)。
4、易清洗
油烟机在结构设计上建议大家应考虑到易于有效清除积聚起来的油脂和污垢,应尽量做到外壳的表面光滑且平整。现在一些抽油烟机具有一键清洗功能,省心又省事。
6. 如何控制实现启闭机的小开度冲水
可以安装闸门自动控制系统,限位器及开启高度显示仪,方可控制启闭机实现闸门开度大小。
7. 启闭机是什么
启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。
按类型分为:
液压启闭机,卷扬启闭机,门机,手轮启闭机,手摇启闭机,螺杆式启闭机等。
结构特点:
1、启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成;采用三级减速方式,用国旋付传动,输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整,以减少整机噪声及振动。
2、采用户外型长时工作制电机,防护等级≥IP155。行程控制机构采用十进制计数器原理,控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关,来达到保护电器的原理。
3、操作维护简便,可实现现场和远控操作。
启闭机安全操作规程如下:
1.工程施工单位,要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上,机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正,启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。
2.在调装作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,传动滑轮等,确定安全可靠,方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。在作业时,不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。
3.在吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。操作时,严禁擅自离开岗位。
4.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
启闭机的载荷试验方法1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对起闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。
3、当启闭机运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
4、对机器进行维修时,必须清除载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。
8. 启闭机用限位开关失灵会造成哪些故障和危险答案
你说的限位器我们又称之为行程开关,它的作用就是在启闭机将闸门升到一定高度或闭合到指定位置后自动断电,由于行程开关暴露在启闭机外部,很容易损坏,如果不注意的话,他的损坏会给我们带来一些不必要的损失。在行程开关坏掉的前提下,关闭闸门的时候,如果不及时关掉电源的话会产生的后果有:1、启闭机内部螺母损坏,螺母螺纹被顶坏;2、固定启闭机的地脚螺丝损坏,启闭机被顶起;3、丝杠被顶坏;4、闸门吊耳出销子变形。它的解决方法也很简单,可以在第一次安装时在闸门闭合状态下在丝杠上与启闭机连接处做标记,例如在那里捆一圈铁丝,以此作为标记。
9. 电站一般检修那些项目
把我们的报告目录给你一个参考一下
第一部分 概 况 8
一、工程介绍 8
二、检修项目 10
第二部分 机械设备检修 19
一、概述 20
二、检修情况 20
1、拆机情况 20
2、检修内容 21
2.1发电机部分 21
2.1.1上导轴承检修 21
2.1.2下导轴承检修 22
2.1.3推力轴承的检修 23
2.1.4机组轴线处理 25
2.1.5发电机制动环板加工及安装 27
2.1.6推力外循环冷却器检查(抽检) 38
2.1.7制动器解体检修 39
2.1.8发电机组上、下挡风板检查 39
2.1.9发电机转动部分清扫检查 40
2.2水轮机部分 40
2.2.1水导轴承检修 40
2.2.2导水机构检修 42
2.2.3工作密封检修 48
2.2.4空气围带、顶盖排水系统检查及顶盖清扫 49
2.2.5转轮汽蚀及裂纹检查 50
2.2.6尾水进入门、蜗壳进入门装复 50
2.2.7接力器压紧行程检查调整 50
2.2.8机组紧急关机时间调整 50
2.2.9水车室喷漆 50
2.3进水口检修闸门、尾水闸门及启闭机、盘形阀、拦污栅检查处理 51
2.4调速器检修 51
2.5机组调整 53
2.6进水阀活门及旁通电动阀密封更换 57
2.7 蝶阀液压站检修 58
2.8尾水闸门制动器更换 59
2.9辅助设备检修 59
2.10各油槽注油 60
2.11启动试验及检修效果 60
第三部分 电气一次设备检修 61
一、发电机及辅助设备 62
1、发电机定子部分检查处理 62
2、汇流排检查处理 62
3、发电机转子部分检查处理 62
3.1发电机转子引线检查处理 62
3.2转子磁极及磁极连线检查处理 62
3.3磁轭键、磁极键检查与处理 63
3.4转子磁极喷漆 63
3.5磁极阻尼环及磁极引线检查 63
4、集电环检查处理 63
5、出口PT检查及清扫 64
6、消弧线圈检查与处理 64
7、发电机压油泵电机检查处理 64
8、顶盖排水泵电机检查 65
9、4#机进水口闸门电机检查 66
二、 高压开关部分 66
1、4#发电机出口刀闸0143G检查处理 66
2、4#发电机封闭母线加装测温电阻 67
3、4#发电机消弧线圈刀闸0140G检查 67
4、214DL操作机构检查 67
5、2149G、2143乙G操作机构检查及处理 68
6、21439甲G、2141G、2143甲 G、21439乙G、21419 G操作机构检查及处理 69
三、励磁系统部分 69
1、4#励磁变检查处理 69
2、灭磁开关检查 70
四、变压器部分 70
1、高厂变04B检查 70
2、4#主变中性点地刀2140操作机构检查处理 70
3、4#主变低压侧接头紧固检查 71
4、测量4#主变冷却器电机绝缘 71
5、4#主变事故排油管注油 72
五、4#机保护盘柜加装接地铜排 73
1、改造原因 73
2、改造情况 73
六、4#机轴电流、轴电压安装 74
1、安装原因 74
2、安装情况 74
2.1轴电流CT的安装 74
2.2轴电压碳刷的安装 75
七、GIS组合电器Ⅲ段母线操作机构调整 75
1、调整原因 75
2、工作内容 75
八、4#发电机出口封闭母线测温电阻加装 85
1、加装原因 85
2、工作内容 85
3、安装后测试 86
第四部分 继电保护校验与传动 86
一、保护校验 86
1、4#机发变组保护A柜调试报告 86
1.1 装置硬件调试 87
1.2装置性能调试 88
1.2.1WFB-801保护装置 88
1.2.2 WFB-802保护装置 92
1.2.3 WFB-803保护装置 97
1.3 面板传动试验 99
2、4#机发变组保护B柜调试报告 99
2.1装置硬件调试 99
2.2 装置性能调试 100
2.2.1 WFB-801 100
2.2.2 WFB-802 104
2.2.3 WFB-803保护装置 109
2.2.4面板传动试验 111
3、 4#机发变组保护C柜调试报告 111
3.1 继电器检查 111
3.2 整组检验(三相单跳闸线圈断路器操作回路的整组检验) 112
3.3 主变非电量保护 113
二、保护传动 114
1、4#发变组A、B柜保护传动试验 114
2、4#发变组C柜保护传动试验保护 117
3、开关传动试验 119
第五部分 自动化设备检修 119
一、计算机监控系统及相关设备检修 119
1、卫生清扫,端子紧固 119
2、现地控制单元开关电源切换试验 120
3、上、下位机网络通讯检查 120
4、同期装置校验及PT绝缘检查 120
4.1 214断路器同期参数检查: 120
4.2 基本功能模拟: 121
4.3 调频功能模拟 122
4.4 保护功能模拟 122
4.5 PT绝缘检查 122
5、W5型电气转速继电器更换及校验 122
5.1电气转速继电器电源改造 122
5.2转速继电器校验 122
6、LCU上行信号的核对 124
7、水机保护的校验 143
7.1 主PLC动作情况如下 143
7.2 事故PLC动作情况如下 145
8、联动试验 146
8.1 与调速器器联动试验 146
8.2 与励磁联动试验 147
8.3 机组LCU与自动化元件的联动试验 147
9、各装置(励磁、调速、蝶阀等辅助设备)上送监控系统信号模拟 148
10、机组LCU变送器改造 148
11、PLC程序优化 154
12、剪断销信号继电器工作电源加装控制开关 157
13、顶盖水泵启/停模拟 158
14、各项试验 158
14.1 进水口蝶阀关闭试验: 158
14.2 水机事故停机实验: 158
14.3 自动工况转换试验 158
14.4 电气事故停机试验 159
14.5 甩25%负荷试验 159
15、上位机部分 159
15.1 语音文件的修改 159
15.2 数据库修改 165
16、监控系统存在的问题 167
二、励磁系统部分 168
三、调速器部分 176
四、机组进水口检修门、尾水检修门部分 186
五、滤水器部分 188
六、自动化元件检修报告 189
七、状态监测系统 190
八、辅助设备部分 192
第七部分 高压、化学试验 196
一、高压试验 196
1、发电机试验: 198
2、4#发电机出口刀闸0143试验 201
3、4#机出口电流互感器试验 201
4、4#发电机中性点电流互感器试验 203
5、4#发电机负荷开关试验 204
6、4#发电机高压负荷开关电流互感器试验 206
7、4#发电机灭磁电阻试验 207
8、4#发电机灭磁开关试验 209
9、4#主变压器试验 209
10、4#主变高压侧断路器214DL试验 212
11、4#发电机出口电压互感器试验 213
12、4#机出口氧化锌避雷器试验 217
13、4#发电机转子磁极极间连接片接触电阻试验 218
14、4#发电机出口母线试验 220
15、4#发电机中性点母线试验 221
16、4#发电机励磁变试验 222
17、4#机消弧线圈试验报告 224
二、绝缘油化验 224
三、透平油化验 225
第八部分 仪表专业校验报告 226
一、概述 226
二、校验情况 226
1、4#机旁重要盘表、变送器、交流采样装置校验; 226
2、4#机压力表及LCU测温通道校验; 227
3、4#机组自动化执行元件和监视元件的校验。 227
三、遗留问题 227
第九部分 水工部分的检修 227
一、4号水轮发电机组引水系统上、下平段、尾水段检查情况 228
1、概述 228
2、检查情况 228
3、遗留问题及总结 230
二、4号机组进水口检修闸门槽二期混凝土缺陷处理工程报告 230
1、概述 230
2、检查情况 230
3、遗留问题及总结 232
第九部分 机组启动试验 232
一、 发电引水系统充水试验 232
1、压力钢管充水平压试验 232
2、尾水管充水平压试验 233
3、蜗壳充水平压试验 234
4、技术供水系统充水试验 235
二、水轮发电机组空转试验 236
三、发电机短路特性试验及发电机干燥处理 239
四、发电机空载特性试验 241
五、发变组(带高厂变04B)递升加压试验 243
六、水轮发电机带负荷及甩负荷试验 245
七、试验中出现问题及处理 247
八、遗留问题 248
10. 启闭机的结构特点
1、启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成;采用三级减速方式,用螺旋付传动,输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整,以减少整机噪声及振动。
2、采用户外型长时工作制电机,防护等级≥IP155。行程控制机构采用十进制计数器原理,控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关,来达到保护电器的原理。
3、操作维护简便,可实现现场和远控操作。