A. 蜗杆传动的主要优点是
(1)可实现大传动比传动在动力传动中,单级传动比i=7~80;在分度机构或手动机构中,传动比可达300。由于用较少的零件可实现大传动比传动,所以与齿轮传动相比,蜗杆传动紧凑。(2)传动平稳由于蜗杆为螺旋齿,它与蜗轮齿的啮合传动相当于螺旋传动,同时啮合的齿对较多,所以传动平稳、噪声低。(3)有自锁作用当蜗杆螺旋升角小于齿面啮合的当量摩擦角时,无论在蜗轮上加多大的力都不能使蜗杆转动,这种现象称为自锁。这一性质在起重设备中可以起到安全作用,因而得到广泛使用。
2.蜗杆传动的主要缺点是:由于啮合齿面间滑动速度大,所以摩擦损失大,机械效率低。当工作条件不良时,相对滑动甚至会导致齿面严重磨损;为了减少啮合齿面的摩擦,要求蜗轮的材料有较好的减摩性和耐磨性。因此,通常选用较贵重的金属制作蜗轮,使成本提高。
B. 常用的传动装置是什么
齿轮组合
C. 蜗杆传动有什么特点常用于什么场合
特点
传动比大,结构紧凑,传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音都比较小。
具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
发热量大,齿面容易磨损,成本高。
常用于场合:
蜗杆传动广泛应用在机床、汽车、仪器、冶金机械及其它机器或设备中。
(3)蜗杆的主要传动装置是什么扩展阅读:
在蜗杆传动中,蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低,滑动速度较大,容易发热等,故胶合和磨损破坏更为常见。
为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。
一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理(如淬火和渗碳),以便达到高的硬度(HRC45~63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。
蜗轮多数用青铜制造,对低速不重要的传动,有时也用黄铜或铸铁。
为了防止胶合和减缓磨损,应选择良好的润滑方式,选用含有抗胶合添加剂的润滑油。对于蜗杆传动的胶合和磨损,还没有成熟的计算方法。
齿面接触应力是引起齿面胶合和磨损的重要因素,因此仍以齿面接触强度计算为蜗杆传动的基本计算。
D. 蜗轮蜗杆传动有哪些主要特点
援手A回答的很好,但我要补充一下,具体请见网络的参考资料
蜗杆传动特点
用于传递空间交错轴间运动和动力
1.传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
2.
传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音小。
3.
蜗杆传动具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
4.
蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
η低:齿面滑动速度大,摩擦与磨损严重,故传动效率低。具有自锁性时,效率低于40%。但新型蜗杆的传动效率已可达90%以上。
5.
发热量大,齿面容易磨损,成本高,为了散热和减小磨损,常需贵重的抗磨材料和良好的润滑装置,故成本较高。
6.蜗杆的轴向力较大。
E. 起吊重物用的手动蜗杆传动装置,应采用什么蜗杆。
吊重物用的手动蜗杆传动装置,应采用单头圆柱蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线齿轮的圆柱形蜗杆,称为单头圆柱蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿。使用这种蜗杆,是因为它具有自锁功能,这样保证重物不会因为起重机停止而突然掉下来。
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面。其状态如下图所示:
F. 蜗杆传动由什么组成
蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮两部分组成。
蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动,两轴线间的夹角可为任意值,常用的为90°。蜗杆传动用于在交错轴间传递运动和动力。
一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分。
特点:
1.传动比大,结构紧凑。
2.传动平稳,无噪音。
3.具有自锁性。
G. 蜗杆传动的特点
蜗杆传动的特点有:
1、传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。
2、传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程。
3、有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动。
4、蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。
5、发热量大,齿面容易磨损,成本高 。
蜗杆传动指的是以蜗杆为主动作减速传动,当反行程不自锁时,也可以蜗轮为主动作增速传动。传动功率一般应在50kW以下(最大可达到1000kW左右),齿面间相对滑动速度应在15m/s以下(最高可达35m/s)。
(7)蜗杆的主要传动装置是什么扩展阅读:
蜗杆传动的应用:
蜗杆传动常用于两轴交错、传动比较大、传递功率不太大或间歇工作的场合。当要求传递较大功率时,为提高传动效率,常取Z1=2~4。此外,由于当γ1较小时传动具有自锁性,故常用在卷扬机等起重机械中,起安全保护作用。
还广泛应用在机床、汽车、仪器、冶金机械及其它机器或设备中,其原因是因为使用轮轴运动可以减少力的消耗,从而大力推广 。
参考资料来源:网络-蜗杆传动
H. 蜗杆传动的主要特点是什么
蜗杆传动的主要特点有:
1.传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
2.传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音都比较小。
3. 具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
4.蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
5. 发热量大,齿面容易磨损,成本高。