A. 60T气动冲床可以冲压 滑快调不了 按滑块调节屏幕显示检查X4线是怎么回事
检查开关是不是坏了,或者线路接头掉了
B. 高速冲床喷风装置怎么调
高速冲床的喷风(喷气)装置,可以实现冲床在下死点冲压工件完成后在一定角度内吹气将工件或废料从模具工作区域内吹出,无需人工干预的目的。要实现这一功能,首先在按钮操作台需要打开吹件的选择开关,一般默认的吹气的角度是在滑块180度到270度之间,如果想调整角度可以根据冲床说明书和电子凸轮说明书进入电子凸轮角度控制界面进行调整。
C. 冲床手动调滑块卡死咋办
用提升扳手手动提升滑块至最高点[如果滑块有更好的调整] ,然后冲头启动
D. 冲床滑块行程怎么调图
这个简单啊,调滑块的丝杆,有手动和电动调整,根据你的模具调整。
E. 冲床下死点,滑块的行程,滑块的调节量,模具的闭合高度,最大装模高度最小装模高度之间的关系
简单点说,
冲床下死点就是冲床180度,一般这时候就是模具受力最大剪切力的时候,
滑块行程就是冲床冲0度到180度,电机带动滑块从上到下的最远直线距离,这个一般是固定的
滑块调节量其实就是这台机器能装模具的高度范围,他的作用就是调节滑块与工作台板的距离
模具的闭合高度就是通过调节滑块与工作台板的距离使冲床在下死点的时候刚好冲出合格的产品,但模具没有打的很死
最大装模高度和最小装模高度其实就是滑块最大调节量和滑块最小调节量(0),把滑块升到最高就是最大装模高度,把滑块降到最低就最小装模高度
我是做冲床,不知道你是在哪家公司就职
F. 谁能告诉我冲床的滑块调整量是什么意思请详细点介绍
滑块调节量就是滑块能够通过丝杆移动的量,每种冲床都有固定的调节量,这是机床参数,主要通过调节滑块的位置,安置冲模
G. 冲床怎么样加可调限位
冲床怎么样加可调限位?一种冲距可调的冲床模具的制作方法
文档序号:18379111发布日期:2019-08-07 02:34
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本实用新型涉及冲压加工领域,特别是一种冲距可调的冲床模具。
背景技术:
冲床在机械加工中使用量大,通常冲床的冲距是固定不变的,在冲床制造过程中,传动机构就决定了冲床的行程,固定下来冲床的冲距,但是在使用过程中,由于冲床的使用范围大,需要冲制不同的产品,特别是在冲床加工厚度不同的片材时,会影响到加工的效率,现有的冲床无法改变冲床的冲距,不方便加工厚度不同的片材。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种冲距可调的冲床模具,使冲床模具模块化,调整方式方便快捷,效率较高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种冲距可调的冲床模具,包括上模和下模,所述下模上设置有凹模,所述凹模上开有凹模控,所述上模上设置有与所述凹模孔匹配的凸模,所述下模上凹模之上可拆卸地安装有垫板,所述垫板上开有与所述凹模孔形状和位置相同的冲压通孔。
作为上述技术方案的改进,所述下模上设置有限制垫板移动的限位柱,所述垫板上设置有与所述限位柱相匹配的限位通孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上模上也开有与限位柱相匹配的通孔。
进一步,所述凹模和凸模可拆卸地安装于所述上模和下模中。
进一步,述垫板采用耐压金属。
本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果:本实用新型的其中一个技术方案是在下模上加装垫板后,实现了冲距的调节,而且由于使冲床模具模块化,所以调整方式方便快捷,效率较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,本实用新型的一种冲距可调的冲床模具,包括上模1和下模2,所述下模2上设置有凹模3,所述凹模3上开有凹模孔4,所述上模1上设置有与所述凹模孔4匹配的凸模5,所述下模2上的凹模3之上可拆卸地安装有垫板6,所述垫板6上开有与所述凹模孔4形状和位置相同的冲压通孔7。使用时,将垫板安装于下模2之上,可通过安装不同数量的垫板6将冲距调整至需要的数值,然后启动冲床,凸模5下压进入垫板6的通孔7与凹模孔4中,在上模1接触到垫板6后即停止冲压作业。在下模2上加装垫板6后,实现了冲距的调节,而且由于使冲床模具模块化,所以调整方式方便快捷,效率较高。
作为上述技术方案的改进,所述下模2上设置有限制垫板6移动的限位柱8,所述垫板6上设置有与所述限位柱8相匹配的限位通孔9,限位柱8可防止垫板6在冲压过程中在水平方向发生滑移,使冲压通孔错位,影响冲压作业的加工效率和产品的质量。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上模1上也开有与限位柱8相匹配的通孔,在上模下压时限位柱进入通孔中,防止限位柱在冲压过程中被上模压断。
进一步,所述凹模3和凸模5可拆卸地安装于所述上模1和下模2中,可换装对应不同凹模孔4的凸模3和凹模5,使单一上下模可加工不同形状和孔径的通孔。
进一步,述垫板6采用耐压金属,防止垫板在冲压过程中被压碎,提高了整个模块的寿命。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
再多了解一些
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导轨 外侧 有压板,调整压板上面的螺钉,可以实现间隙调整。