① 起重机吊钩必须设有防止吊重意外脱钩的保险装置吗
是的。
吊钩旋转常常是没有任何预兆地发生在设备吊装作业中,当起重机械吊起重物后内,吊容钩旋转起来,穿绕在吊钩和吊臂顶滑轮组间的钢丝绳扭缠在一起,被吊起的重物也随吊钩一起旋转起来,这时已不能继续吊起或放下已吊起的重物。吊钩旋转会影响吊装作业的正常进行,严重地威胁到作业人员和设备的安全,因此必须避免其发生。
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注意事项:
1、吊装中使用的新吊钩在使用前腰进行检查,应有制造厂的技术证明文件,否则不可盲目投入使用,对新吊钩的开口度要进行测量,应符合规定。
2、新吊钩应做负荷试验,吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量,不得小于实际起重量。如没有标注或起重量标记模糊不清,应重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量。
3、对吊钩三个危险断面应用火油清洗,用放大镜看有无裂纹。对板式吊钩应价差村套、销子磨损情况。
4、起重吊装作业使用的吊钩,其表面要光滑,不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。
5、对吊钩的连接部分要经常进行检查,确认连接是否可靠,润滑是否良好。
② 什么是防止造成起吊钢丝绳脱钩的安全装置
吊车复常用钢丝绳品种有磷化涂制层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
吊钩,如下图,那个压片就是防止钢丝绳脱钩的装置
③ 吊钩防钢丝绳脱钩装置是什么
吊钩抄防钢丝绳脱钩装置是吊钩保险,即防止起吊钢丝绳由于角度过大或挂钩不妥时,造成起吊钢丝绳脱钩,吊物坠落事故的装置。
吊钩防钢丝绳脱钩装置限制绳索滑出,用于各种起重吊钩。
钢丝绳防脱槽装置是主要用以防止钢丝绳在传动过程中,脱离滑轮槽而造成钢丝绳。
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起重吊钩防脱绳保险装置的包括:
抱箍、磁性体、销轴、 棘爪、钩头。
起重吊钩防脱绳保险装置包括的特征是:
在吊钩上用抱箍固定一磁性体,棘爪通 过销轴与钩头连接,磁力使棘爪的一端始终紧靠磁性体,另一端则紧靠钩头。
参考资料来源:建设工程教育网——建筑施工知识:塔式起重机安全装置
④ 吊钩防脱装置是什么
吊钩应装有防止脱钩的安全装置。说白了就是保险装置。
吊钩分为单钩和双钩。单钩制造与使用比较方便,用于较小的起重量;当起重量较大时,为了不使吊钩过重,多采用双钩。吊钩钩身(弯曲部分)的断面形状有:圆形、矩形、梯形与T字形等。各种吊钩的检查重点在于对锻钩的检查、板钩的检查和吊钩负荷试验。
相关介绍:
安全装置是机械设备上使用的一种本质安全化附件,其作用是杜绝在机械正常工作期间发生人身事故。
安全装置通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险,或限制运动速度,压力等危险因素,常见的安全装置有联锁装置,双手操作式装置,自动停机装置,限位装置等。
⑤ 强夯的重锤为什么要自动脱钩
在建筑工程的地基强夯处理施工中,经常会遇到回填土或松软土层厚度较厚现象版(局部甚权至在10m以上),施工时就需要使用履带式起重机来起吊强夯柱锤至一定高度,然后让强夯柱锤脱钩,强夯柱锤自由落下后对地基进行加固,使得经过强夯加固的有效影响深度及深层地基承载力满足上部建筑的设计要求,以便进行下一步施工。但是由于履带式起重机原有的脱钩装置是普通的挂钩,挂钩在钢绳的拉动下只能作上下运动,无法倾斜,因而强夯柱锤在被吊至一定高度后其吊轴很难与挂钩分离,既耽误时间,又影响工作效率,安全性较差。
实用新型的目的在于提供一种在强夯柱锤被吊至设计高度后其吊轴可以自动与吊钩分离、工作效率高、安全性好、结构简单的新型强夯柱锤自动脱钩装置。
由于吊钩的竖臂的弧线形头部分别与支架体左销轴和支架体右销轴相切,因而在支架体左销轴和支架体右销轴作用下,吊钩也开始倾斜,强夯柱锤的吊轴便从吊钩的钩臂中脱出,击向地面,从而达到了自动脱钩的目的。因此本实用新型具有在强夯柱锤被吊至一定高度后其吊轴可以自动与吊钩分离、工作效率高、安全性好、结构简单、操作容易、使用方便的优点。
⑥ 吊钩:有没有那种手工抓住东西,起吊后,再自动快速脱钩的装置
扬州市力神吊装设备制造有限公司 有内同产品。可以引进。
⑦ 重力越大吊钩越紧、吊起重物后,移动位置然后在自动脱钩
自动吊钩,可实现自动挂钩,卸载后自动脱钩。搜“自动吊钩”即可找到
⑧ 小型空气开关什么条件自动脱钩
空气开关跳闸是短路,过流,过载等引起的,具体分析如下:
1、开关上线没有拧紧,有松动,造成发热。
2、开关触点压力不够,造成触点接触不好发热。
3、空气开关通过的电流大于空气开关本身的额定电流,换一个通俗说法就是,接该空气开关线路的总功率过大引起的负载过大而跳闸。
4、电线老化。
5、检查一下空气开关上的电源线接头是否连接紧固,如果没有松动的现象,一般是空气开关性能下降所致,更换质量好的;试一试如何,如果还不行,说明你家里的电源线路或某个电器存在漏电现象。
6、空气开关用久了,空气坏掉引起的跳闸,更换一个即可解决。
参考资料:http://wenku..com/link?url=Qg8GOqw6-CK92-_-V1DDm
⑨ 简述重锤夯实地基和强夯地基的机具设备.施工要点,质量检查
一、重锤夯实地基是用起重机械将夯锤(2吨-3吨)提升到一定高度,然后自由落下,重复夯实地基表面。使地基表面形成一层比较密实的硬壳层,从而使地基得到加固。重锤夯实地基是利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基,使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的捶击与落距要远大于重锤夯实地基。重锤表面夯实的加固深度为1.2-2.0米,湿陷性黄土地基经重锤表面夯实后,透水性有显著下降,可消除湿陷性,地基土密度增大,强度可提高30%,对杂填土可减少其不均匀性,提高承载力。
二、强夯地基是用起重机械(起重机或起重机配三脚架、龙门架)将大吨位(一般8-30t)夯锤起吊到6-30m高度后,自由落下,给地基土以强大的冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大的冲击应力,迫使土层空隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和气体逸出,使土料重新排列,经时效压密达到固结,从而提高地基承载力,降低其压缩性的一种有效的地基加固方法,使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。工艺与重锤夯实地基类同,但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。
施工质量控制要点:
1、施工前应进行试夯,选定夯锤重量、底面直径和落距,以便确定最后下沉量及相应的最少夯实遍数和总下沉量等施工参数。试夯的密实度和夯实深度必须到达设计要求。
2、基坑的夯实范围应大于基础底面。开挖时,基坑每边比设计宽度加宽不宜小于0.3米,以便于夯实工作的进行,基坑边坡适度放缓。夯实前,基坑底面应高出设计标高,预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量加50至100毫米。夯实完毕,将基坑表面拍实至设计标高。
3、做好施工过程中的监测和记录工作,包括检查夯锤重和落距,对夯点放线进行复查,检查夯坑位置,按要求检查每个夯点的夯击次数、每夯的夯沉量等,对各项施工参数、施工过程实施情况做好详细记录,作为质量控制的依据。
施工要求:
1、施工前应检查奔锤重量、尺寸,落距控制手段,排水设施及被夯地基的土质。
2、施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
3、施工结束后,检查被夯地基的强度并进行承载力检验。