螺旋挤压装置设计

㈠ 小螺旋挤压机有哪些类型

小螺旋挤压机一般的有四，四种类型，它是根据功能的不一样细微差别而分出来的，这个你可以根据自己的实际需求选择。

㈡ 螺旋挤压脱水机的螺旋挤压技术参数

型号 250型 300型 350型 400型 450型 500型 功率(kw) 7.5 11 11 15 15 18.5 调速范围(r/mm) 125----------------------------------------1250 重量(t) 0.75 1.1 1.5 2.0 3.5 5.0 产量(t/日) 40 70 90 120 160 200 占地面积（平方米） 2.1 2.1 2.1 5.04 5.04 5.04

㈢ 螺旋挤压式固液分离机是如何运作的

螺旋挤压式固液分离机工作原理：固液混合体进入分离机之后，通螺旋杆的旋转作用
输送压力挤压物料并将液体组分压入筛网，固体部分在分离机下部进行收集。中nong基ye

㈣ 螺旋挤压式颗颗机与环模颗粒机哪个好

螺旋挤压颗粒机是做塑料颗粒的，看你生产什么颗粒？做饲料颗粒就用卧式环模颗粒机，做生物质燃料颗粒就用立式环模颗粒机。冠贝机械看看就明白了

㈤ 求双螺杆挤出机机筒及其轴向移动装置设计的cad图纸

我可以提供。0757-22616588

㈥ 螺旋挤压脱水机有什么工作原理及用途

螺旋挤压脱水机工作原理：
1、旋转过滤：污泥经絮凝剂剂絮凝后，形成一定强度的絮团，含有大量自由水的固液混合物经立式反应器溢流口进入旋转过滤机，污泥在螺旋轴轴叶片的推动下向前运动，由于重力作用进行自由脱水，滚筒与螺旋转向相反，使污泥在滚筒内不断翻滚，把絮团内部自由水不断的滤出，浓缩后的污泥经螺旋叶片推送中出料口，进入下一级脱水工序。
2、螺旋挤压：预脱水完的污泥经进料斗进入螺旋挤压机后，污泥在锥度螺旋轴和变径螺旋的作用下，使物液产生体积上压缩，从而使料液中的水分通过孔状滤筒迅速被分离出去，而固体物在不断压缩的作用下含水率逐渐下降而成为我们所需要的滤饼，最后在螺旋的输送作用下排出机外。
螺旋挤压脱水机用途：
如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水，大大减轻干燥机的负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高湿物料干燥前必不可少的处理设备，经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备。

㈦ 螺旋挤压脱水机都有哪些结构作用

螺旋挤压脱水机(Screw extrusion dehydrator)是一种用于凝聚、脱水的主要设备。主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业。
主机结构及各部件的作用：
脱水机主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。
1、螺杆
由节螺纹和轴环交替地套在螺杆轴上组成。每节螺纹和轴环分别用键固定在螺杆轴上。螺纹除第一节（进料区）为三圈等距连续螺纹外，其余各节均为单圈开放式，各节螺距均不相同，由低压侧到高压侧逐渐缩小，轮毂直径则逐渐增大以增加压力，藉以挤出橡胶中的水分。
2、圆筒形能式外壳
由固定在骨架上的笼条所组成的蓖子板构成。蓖子板分8段，每段长度不等。圆筒内径为18英寸，在垂直中心线上分成两半以螺栓紧固，以便于清洗和维修时拆卸。组成蓖子板的笼条之间被弹簧片隔开形成纵缝，以使水分流出。在圆筒内上下两侧的骨架上设有刮刀，与螺杆上的轴环位置相对应，其作用是阻止橡胶随螺杆旋转，强制橡胶改变推进方向和位置，并使之形成疏松多孔状，以利于干燥。圆筒外部设有四个供加热或冷却用的夹套，可根据工艺要求分区控制机内的温度。在丁苯橡胶生产中，只是在开车前通蒸汽预热机体时才使用。
3、锥体
这是设在出料区的锥形圆筒，可以前后移动以便与固定在螺杆轴上的环相配合。锥体前后移动是由调速电机通过四个千斤顶组成的齿轮带动的同时也设有手动调节机构。通过锥体的前后移动来增减出口锐孔的面积，以改变机内的压力，从而调节橡胶的脱水率。橡胶自锥体锐孔挤出后，被安装在螺杆轴上的刀具切成小块。由于橡胶在机内受到机被的剪力和被压缩而使温度升高，故在通过锥体锐孔时橡胶中的水分即行闪蒸，从而使橡胶呈疏松多孔状。

㈧ 螺旋挤压式固液分离机的介绍

螺旋挤压式固液分离机由有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。

㈨ 急求螺旋挤压或者送料机构的cad图纸啊只有螺旋部分就行！谢谢！

你说的,那应该就是螺旋输送机的"螺旋轴",知道直径,螺距,旋向,长度就可以画出的.