连续重整装置的作用

1. 国内使用ifp工艺的连续重整装置有哪些

原料预处理反应再（半再工艺或连续重整工艺包括循环氢系统、油气离系统、催化剂再系统）重整油稳定、离芳烃抽提（液液抽提或抽提蒸馏）
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这样的提问没有意义

2. 串补装置的作用

串联电容器补偿了输电线路的等效感抗，减小了输电线路的等效电抗值，相当于缩短了输电线路的等值电气距离，减小负荷功率在输电线路上产生的压降程度。串补减小首末端电压的功角差，提高电力系统稳定性。

3. 连续重整装置四合一加热炉小火燃什么作用

节省燃料，四合一炉本身的设计用处就是四个反应器加热炉相互连接，利于热传递来节省燃料

4. 催化重整和连续重整的区别催化重整和连续重整的

催化重整包括半再生重整和连续重整。半再生：采用固定床反应器，装置定期停工版对催化剂进行再生。连续权重整：采用移动床反应器，催化剂循环连续再生。催化重整：在有催化剂作用的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。为了解决因强化操作而引起的催化剂结焦的问题，除改进催化剂的性能外，在催化剂再生方式上开辟了以下三种途径：①半再生，即经过一个周期的运转后，把重整装置停下，催化剂就地进行再生。②循环再生，设几个反应器，每一个反应器都可在不影响装置连续生产的情况下脱离反应系统进行再生。③连续再生，催化剂可在反应器与再生器之间流动，在催化重整正常操作的条件下，一部分催化剂被送入专门的再生器中进行再生。再生后的催化剂再返回反应器。

5. 亚洲最大的连续重整装置是哪家，哪家工程公司承包的

亚洲最大的连续重整装置是中国石油大连石化加工俄罗斯含硫原油改扩建工程项目核心主装置之一的，220万吨/年连续重整联合装置。惠生工程是该装置的PMC总承包。

6. 输电装置的作用

输电装置的作用是防雷保护措施中的一个重要部分，线路防雷能否发挥作用， 主要决定于接地装置是否安装合适。

输电装置是指电能的传输，是电力系统整体功能的重要组成环节。

输电装置输电模拟装置是高压直流输电系统的一种数学物理仿真模型，它主要用于高压直流输电系统的控制保护特性及整个系统性能的实时模拟研究，作为研究高压直流输电系统的重要工具，能比较精确地模拟高压直流输电及其控制系统的电磁性能和动态过程。

工程实际值与模拟值之比叫模拟比例简称模比，在功率电压电流及阻抗中通常选定功率模比和电压模比并据此计算出电流模比及阻抗模比。

无论交流回路还是直流回路，均应选择同一功率基准值，而不同电压等级回路则可选择不同的电压基准值，对于不同目的的试验，可选用不同的模比为了提高实验的准确性。

作为研究高压直流输电系统的重要工具，能比较精确地模拟高压直流输电及其控制系统的电磁性能和动态过程。

7. 重整催化剂进行预硫化的机理是什么

半再生重整装置一般采用Pt-Re催化剂。还原态的铂铼系列重整催化剂，具有很高的氢解活性，如果不进行硫化，将在进油初期发生强烈的氢解反应，放出大量的反应热，使催化剂床层温度迅速升高，出现超温现象。一旦出现这种现象，往往会造成严重后果，轻则造成催化剂大量积炭，损害催化剂的活性和稳定性，重则烧坏催化剂和反应器。对催化剂进行硫化，目的在于抑制新鲜催化剂过度的氢解活性，以保护催化剂的活性和稳定性，改善催化剂初期选择性。
而连续重整装置一般使用Pt-Sn催化剂，不需要进行预硫化。但由于连续重整装置操作苛刻度较高，在高温部位（加热炉管、反应器）易出现铁催化，生成带Fe离子的丝状碳，这种碳有强烈的催化剂脱氢作用，进一步催化剂生碳，大量的丝状炭会导致内构件损坏、器内催化剂流动不畅等。因此，要求连续重整装置进料中含有少量的硫，抑制丝状炭的生成。同样，硫含量高会导致催化剂中毒。因此要求重整进料中的硫含量控制在0.25-0.5ppm范围内。需要说明的是，对催化剂而言，硫是毒物！

8. 连续重整装置精制油硫含量超高，催化剂硫中毒原因

原料中的硫超标，建议楼主检测一下反应器入口的硫含量，如果超标就是加氢预处理的问题了，可能是循环氢中的H2S过多。

9. 连续重整的连续重整工艺

移动床反应器连续再生式重整，简称连续重整。连续重整反应系统的流程如图1和图2所示，它们分别是美国UOP公司和法国IFP的专利技术，也是目前世界上工业应用的主要两家技术。
在连续重整装置，催化剂连续地依次流过串联的三个(或四个)移动床反应器，从最后一个反应器流出的待生催化剂含碳量为5%~7%(质量分数)，待生催化剂由重力或气体提升输送到再生器进行再生。恢复活性后的再生催化剂返回第一反应器又进行反应，催化剂在系统内形成一个闭路循环。从工艺角度来看，由于催化剂可以频繁地进行再生，所以可采用比较苛刻的反应条件，即低反应压力(0.8 ~0.35MPa、低氢油比(摩尔比，4~1.5)和高反应温度(500~530℃)，其结果是更有利于烷烃的芳构化反应，重整生成油的研究法辛烷值可达100以上，液体收率和氢气产率高。 连续重整技术是重整技术近年来的重要进展之一，它针对重整反应的特点提供了更为适宜的反应条件，因而取得了较高的芳烃产率、较高的液体收率和氢气产率，突出的优点是改善了烷烃芳构化反应的条件。虽然连续重整有上述优点，但是并不说明对于所有的新建装置它就是唯一的选择，因为判别某个技术的先进性的最终标准是其经济效益的高低。因此，在选择何种技术时应当根据具体情况作全面的综合分析。
连续重整的再生部分的投资占总投资的比例很大，装置的规模越小，其所占的比例也越大，因此规模小的装置采用连续重整是不经济的。近年新建的连续重整装置的规模一般都在600kt/a以上。从总投资来看，一座600kt/a连续重整装置的总投资与相同规模的半再生式重整装置相比，约高出30%由此可见，投资数量和资金来源应是一个重要的考虑因素。

10. 节流装置有何作用

差压原理，他是通过管道内的节流件的收缩产生差压，这个差压经过差压变送器转换标准信号，送达积算、显示部分，执行部分来达到测量、控制流量目的。