⑴ 搅拌器的两种基本功能是
搅拌器的两种基本功能是:总体流动(流量q)和剪切(压头H)
⑵ 搅拌器的作用及选型,怎么实现更好的效果
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搅拌器选型步骤分析介绍:
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.
7.如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
⑶ 什么是搅拌器,有什么作用
搅拌器在我们生活中是属于比较常见的一种施工器材。
一、搅拌器可以将施工材料进行混合搅拌,给工程提供需要的材料。
二、搅拌器可以节省人力成本。
三、搅拌器可以提高工程的进展速度。
⑷ 搅拌设备都包括什么,主要作用是做什么的
主要包括电机、减速机、机架、联轴器、搅拌轴、搅拌器等。欧迈机械希望可以帮到你。
⑸ 搅拌器的用途以及功能都有哪些
引言:科学技术的发展,人们已经学会了科学创造。在工地经常会遇到搅拌器,搅拌器主要有利于更快的加速材料的搅拌使它溶解的更充分,在一些房屋的建造过程中,搅拌器主要用于搅拌水泥跟沙子,让它们变成更为坚硬的混合物,搅拌器的发明与使用大大解决了人类的力量问题。下面和小编一起来看看搅拌器的用途及功能都有哪些?
三、用途
搅拌器主要应用于水处理中心或者工地,或者大型的食品加工公司,需要对食品材料进行进一步的加工处理方式,或者是对水进行添加结合剂的搅拌,化学工厂较为常见。可以将施工材料进行混合搅拌,给工程提供需要的材料,可以节省人力成本,提高工程的进展速度。
⑹ 搅拌设备的功能是什么在水处理工艺中,搅拌器主要作用是什么
搅拌设备的功能是通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流,达到药剂与水快速充分混合的目的。
在水处理工艺中,搅拌器的主要作用有:混合,搅动,悬浮,分散四种。
⑺ 搅拌器的用途
搅拌器:使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
⑻ 夹套搅拌罐的作用是什么
夹套搅拌罐是指在罐体的外围增加一层或多层外壳,中热机械夹套搅拌罐作用是这层外壳与罐体之间会有一定的流动空间,这个流动空间可以通过不同的形式对罐体内部的物料进行加热、冷却或保温。单层搅拌罐是没有夹套的,但如果客户定制是电加热搅拌罐或保温搅拌罐这些,罐体上面一般都会设计有夹套。搅拌罐可加热,冷却,真空加压等功能。
⑼ 搅拌装置的介绍
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。