① 设计电路:关于三相异步电动机延时启动与延时停止,要求有电路图,规范一些的,高分悬赏!!求高手帮忙!
延启延停电路图:
② 怎样 设计实现三相异步电动机星角起动控制的主电路、PLC控制线路和梯形图
你是科大的吧?我是王程远,我们的考试题在网上是找不到答案的。老老实实给我复习去!
③ 三相异步电动机软启动的方法
三相异步电动机的软启动与传统减压启动方式的不同之处有几点?
答:
(1)无冲击电流。软启动器在启动电动机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电动机启动电流从零线性上升至设定值。
(2)恒流启动。软启动器可以引入电流闭环控制,使电动机在启动过程中保持恒流,确保电动机平稳启动。
(3)根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的启动电流。
→→→软启动器之所以优于星-三角启动器和自耦减压启动器,是由于其具有许多功能,有“智商”,能实现人机“对话”,通过键盘、计算机或人工远距离操作,不仅能实现、软停止,还具有许多保护功能。这些都是新型人性化设备所要求的,所以它备受推崇。
→→软启动运行具有以下特点。
①能使电动机启动电压以恒定的斜率平稳上升,启动电流小,对电网无冲击电流,减小了负载所受的机械冲击。
②启动电压上升斜率可调,保证了启动电压的平滑性,启动电压可依据不同的负载在(30%~70%)巩(巩为额定电压)范围内连续可调。
③可以根据不同的负载设定启动时间。
④为适应现代化生产,减小对电网的冲击和对机械的磨损,减少对启动装置的维护,软启动器还具有可控硅短路过载保护、缺相保护、过热保护和其他保护功能。
过载保护功能——软启动器采用电流控制环可随时跟踪检测电动机电流的变化状况,通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,在电动机过载时关断晶闸管并发出报警信号。
缺相保护功能——工作时,软启动器随时检测三相电流的变化情况,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应。
过热保护功能——通过软启动器内部的热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值就自动关断晶闸管,并发出报警信号。
其他保护功能——通过电子电路的组合,还可在系统中实现其他种种连锁保护。
一般来说,在异步电动机不需要调速的各种应用场合都可使用软启动器,软启动适用于各种泵类负载或风机类负载。对于变负载工况,电动机长期轻载运行,只有短时或瞬间满负荷运行的场合,应用软启动器(不带旁路接触器)则具有轻载节能的效果,
→目前,软启动器的品牌及型号很多,下面介绍几种软启动器的工作原理。
→1. WJR系列软启动器
WJR系列软启动器是齐齐哈尔齐力达电子有限公司生产的新一代三相交流异步电动机专用控制产品。该系列三相电动机软启动器分以下3种类型。
①节电型:在线运行,适用于电动机负载率不高或间歇性负载的拖动系统,如剪板机、压力机、冲压机等,其有功节电率可达20%~40%。冲压频率越低,则有功节电率越高,若电动机的负载率超过40%,则节电效果不明显。面板上安装有LED显示灯和操作键盘,可显示、修改系统运行参数,方便快捷,接线形式为下进线、下出线。
②单元型:采用非晶闸管在线运行方式,是三相异步电动机软启动控制最基本的单元;设有旁路信号输出端子,即启动完成后旁路继电器触点闭合,控制接触器旁路运行;由于采用“电子灭弧器”专利技术,接触器在吸合与分断时无电弧产生;备有故障信号输出端子,系统故障时自动停机且故障继电器触点闭合,控制其他连锁设各实现保护。接线形式为上进线、下出线。选用该单元时用户需自配电流闭环取样互感器、旁路接触器、启动和停止按钮才能正常使用。
③旁路型:是以单元型为主要控制器件组成的软启动控制设备,其接线方式为下进线、下出线。w瓜节电型软启动器基于单片机控制技术,通过内置的专用优化控制软件,动态调整电动机运行过程中的电压和电流。在不改变电动机转速的条件下,保证电动机的输出转矩与负荷需求匹配,其空载有功节电率高达50%以上。它不仅具备完善的软启动和软停车功能,可保证电动机连续平滑启动,避免电动机启动时产生电流和机械冲击;还具有断相、过流、过载、三相不平衡、晶闸管过热、电源逆相等多项保护功能,并有故障状态输出(BK)、运行状态输出(TR)功能,可以用来控制其他连锁的设备。
→WJR节电型软启动器可智能地检测到电动机运行过程中出现的故障,运行状态及故障状态均由面板上的LED显示。
→WJR旁路型软启动器具有电源逆相、晶闸管过热、电动机过载、三相不平衡、断相等保护功能,并有故障状态输出功能,可用来控制(保护)其他连锁的设备(输出继电器触点容量为250V/5A)。内部线路板上有容易识别的故障诊断指示灯,可智能地检测到运行过程中出现的故障。当软启动完成后,旁路接触器投入正常运行。旁路接触器在闭合和断开时触点无,这是采取了电子灭弧器技术而达到的特殊效果。
→WJR系列软启动单元是三相交流异步电动机专用控制产品,启动采用电压时间斜坡方式,并兼有启动电流限制模式。该单元具有软启动、软停止和启动电流限制功能。在启动和运行时,具有故障诊断和故障保护功能,可通过外接无源触点开关进行远距离操作(异地控制)。该单元不需另配电动机保护器或热继电器,运行时需用交流接触器旁路,旁路接触器在吸合和分断时无电弧产生。
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→→常用启动器比较
→启动器是一种用来启动电动机的组合电器,传统上使用的启动器有磁力启动器、星一三角启动器、减压启动器等类型。
①磁力启动器。这种启动器由交流接触器与热继电器组成,适用于额定电压至500V、额定电流至150A的电力线路中,用于直接控制三相鼠笼式异步电动机的启动、停止及可逆运转。当电压消失时,启动器起失压保护作用,带热继电器的启动器具有热过载保护作用。
②综合启动器。这种启动器适用于交流电压至500V的供电线路中,供远距离直接启动和停止容量为12.5kW及以下的三相异步电机使用,具有失压、过载和短路保护的作用。
③手动星一三角启动器。这种启动器适合用于控制交流50Hz、电压至500V、容量至30kW的三相鼠笼式异步电动机的降压启动与停止。这种启动器在启动时将电动机定子绕组接成星形以减小启动电流和提高效率,而运行时又将其改接成三角形。
④自动星一三角启动器。这种启动器适合用于控制交流50Hz、电压至500V、容量至30kW的三相鼠笼式电动机的启动及停止。这种启动器在启动过程中通过双金属时间继电器能自动地将电动机的绕组由星形连接转换成三角形连接,并带有热继电器,可用于过载保护,也具有失压保护功能。
⑤自耦减压启动器。这种启动器主要适用于控制功率至75kW的三相交流50Hz或60Hz鼠笼式感应电动机的不频繁降压启动、停止,具有过载和失压保护作用。启动器的热继电器在负载电流超过120%额定电流时,能在20min内自动跳开,切断电路;失压释放器在额定电压的75%以上时能保持吸合而接通电路,在额定电压的85%~105%时能保证可靠工作,在额定电压的35%及以下时能保证脱扣而切断电路。
→→→JLC系列软启动器
→→JLC系列软启动器是上海集电电力电子技术发展有限公司的产品,该启动器主电路无触点,控制电路采用美国ENERPRO公司的软启动技术,并使用ENERPRO原装主板组成的JD.6组件。
→JLC系列中带节能功能的软启动器能随负载率的变化而自动输出所需电压,从而达到节能运行目的。对风机、泵类及带负载启动的电动机,其启动性能极佳。
→→JLC电动机软启动器为双板结构,由软启动控制板(副板)和主触发板(主板)共同完成启动。它是以电压作为调节对象的,提供单斜坡或双斜坡晶闸管旁路,延长了晶闸管的寿命。停机时先断开接触器,再关断晶闸管,使接触器不带电流通断,确保接触器的机械寿命。
→软启动组件设置有节能功能。该节能特性可以在电动机轻载时减小磁化电流和磁化损耗,从而改善功率因数,提高电动机的效率。软启动器主、副板上设有提供最小负载时调节电动机电压的装置,在轻载与满载期间实现跟踪及过程平滑调节。软启动组件加速时间为7~55s可调。停机方式有两种可选,即瞬时停机和软停机,软停机时间设定为2s(软停机时间可按要求设定)。
→JLC软启动器设有断相、过电流、晶闸管过热保护。断相保护是指由电源断相引起的电源不平衡使主板A、B、C的相逻辑信号发生变化,封锁脉冲输出,使晶闸管关断。过电流保护是指当电动机同相电流增加到一个预定设定值时,主板脉冲被封锁。过热保护是指通过将设置温度为75℃的温度开关安装于晶闸管散热器上,当散热器温度高于或等于75℃时,主板脉冲被封锁,晶闸管被强迫关断。
→→→3. QB—R2绕线电动机调速控制器
→QB—R2绕线电动机调速控制器主要用在起重机械设备的控制系统中对绕线电动机进行控制。它是利用改变绕线电动机的定子电压来改变电动机速度的调速装置。
→→调速控制器采用闭环控制技术使电动机转速不因载荷的变化而变化,从而保证了电动机平稳地加、减速。在闭环控制中采用了转子频率反馈为速度反馈,取代了原有的容易损坏的测速发电动机和对环境要求高的脉冲编码器的测速方法,降低了故障率和改造难度,是目前最简单、最可靠、最经济的反馈方法之一。
→该控制器的正反向切换采用交流接触器来实现,接触器切换时,采取零电流换向,使换向接触器的触点损伤极小,避免了产生环流的可能,延长了换向接触器的机械寿命。该控制器对电动机定子回路平稳地调压,减小了电动机启动电流。相对于长期频繁操作的行车来说,不但减小了对电动机的冲击,延长了电动机的使用寿命,而且节能效果是显著的。
→功率单元与控制单元采用接插件连接,便于维修和拆装。
电动机常用启动方式的对比见表7.6。
表7-6 电动机常用软启动方式比较
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┃启动电机最大容量 ┃ 50kW ┃小于10kW┃ 8kW ┃ 50kW ┃
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┃ 能量损耗 ┃ 较小 ┃ 最小 ┃ 最大 ┃ 小 ┃
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┃ 可靠性 ┃ 较低 ┃ 最低 ┃ 低 ┃ 最高 ┃
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┃ 检修周期 ┃ 短 ┃ 短 ┃ 短 ┃ 长 ┃
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┃ 操作过电压 ┃ 小 ┃ 小 ┃ 大 ┃ 小 ┃
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┃ 高频谐波 ┃ 大 ┃ 小 ┃ 小 ┃ 小 ┃
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┃ 环境温度 ┃0℃~40℃┃0℃~40℃ ┃ 0℃~40℃ ┃-30℃~40℃┃
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┃ 安装倾斜度 ┃ 无要求 ┃无要求 ┃ 小于5。 ┃ 无要求 ┃
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┃ 耐振动能力 ┃ 适中 ┃ 适中 ┃ 差 ┃ 强 ┃
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┃启动电流控制精度┃ 向 ┃ 高 ┃受环境条件影响,不高┃高(适于自动控制)┃
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┃ 使用寿命 ┃ 较短 ┃ 短 ┃ 短 ┃ 长 ┃
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┃ 体积 ┃ 大 ┃ 小 ┃ 大 ┃ 小 ┃
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┃ 价格 ┃ 最高 ┃ 最高 ┃ 低 ┃ 较低 ┃
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④ 设计一台三相异步电动机控制线路要求1能实现启、停两地控制2能实现点动控制3能实现单方向行程保护
一、控制电路的材料准备:
1、红色冬菇按扭(不带自锁1开2闭):2个 图中AN2和AN6;
2、常开按扭(颜色自选):6个 除上述外其它均是;
3、中间继电器MY4J:2个;
4、行程开关(1开1闭两位触点):2个
4、接触器速辅助触点1开1闭:2个,图中KM1和KM2;
5、热继电器与电机相配的:1个,图中FR;
6、熔丝保险座:1个,图中FU;
7、空气断路器:1个;
8、电线、控制线一批。
二、电路如下图:
二、图中配件说明:
1、A为本地按扭、B为异地按扭;
2、图中红色冬菇按钮AN2或AN6为复用按扭,既可为停止按扭,又可与AN1或AN5组合成为点动按扭控制;
3、图中AN3、AN4、AN7、AN8为位置在行程以内的运转方向启动选择;
4、QS1为左限位开关、QS2为右限位开关。
三、动作说明:
1、向左方向运行:
1)、向左方向单向启动模式选择:(当运行方向在左右行程范围内时)
操作:按下A处AN3(或B处AN7)--KA2-2常闭互锁--QS1-1常闭--KA1得电由KA1-1自锁--KA1-3闭合准备KM1;
(若先按下AN4或AN8则为向右单方向运行);
当触碰到左右行程开关时,其自动接通向相反方向运行准备;
KA1与KA2购成单方向运行选择。
2)、向左方向运行启动:
操作:按下A处AN1(或B处AN5)--AN2与AN6常闭接通--经KA1-3经KM2-1常闭互锁使KM1接通--电机向左方向QS1-1常闭位置运行;
3)、向左方向运行自动停止:
当左行程开关QS1-1由常闭分开时--继电器KA1 失电--KM1分开,电机向左运行停止(同时由于QS1-2的常开点闭合--QS2常闭点闭合--KA1-2常闭互锁--继电器KA2得电且由KA2-1自锁--KA2-3闭合准备KM2向右运行);
4)、运行中的停止:随时压下A处或B处的AN2和AN6,接触器KM1或KM2均失电,电机停止运行;
5)、电机的单方向点动:
在1)的情形下,若为左运行模式,先压住A处AN2后点压AN1则电机向左作寸动运行,至到QS1行程开关动作时,才换向运行;
因先压下AN2或AN6不松,电路将常闭点分开使得KM1-2和KM2-2自锁电路断开不能自锁,故作为点动切换;
当在A处先松开AN2后,线路则自锁持续运行至到QS1行程开关动作时才换向运行,同理在B处压AN6和AN5结果是相同的。
2、向右方向单向运行操作,与上述同理,不作叙述;
3、若不需换向操作仅将本电路中的KA1或KA2的线圈单选分开即可。
⑤ 三相异步电动机直接启动电路图
1、三相异步电动机的Y-△降压启动控制
将三相异步电动机的Y-△降压启动的继电接触器控制改造为PLC控制系统.
(1)确定I/O信号、画PLC的外部接线图
(a)主电路。
三相绕线式异步电动机串频敏变阻器启动梯形图
(5)三相异步电动机软开关启动装置的设计扩展阅读:
三相异步电机的主要参数:
1、电机转矩
对称3相绕组通入对称3相电流,产生旋转磁场,磁场线切割转子绕组,根据电磁感应原理,转子绕组中产生e和i,转子绕组在磁场中受到电磁力的作用,即产生电磁转矩,使转子旋转起来,转子输出机械能量,带动机械负载旋转起来。
在交流电机中,当定子绕组通过交流电流时,建立了电枢磁动势,它对电机能量转换和运行性能都有很大影响。所以三相交流绕组通入三相交流产生脉振磁动势,该磁动势可分解为两个幅值相等、转速相反的旋转磁动势和,从而在气隙中建立正转和反转磁场和。
这两个旋转磁场切割转子导体,并分别在转子导体中产生感应电动势和感应电流。
该电流与磁场相互作用产生正、反电磁转矩。正向电磁转矩企图使转子正转;反向电磁转矩企图使转子反转。这两个转矩叠加起来就是推动电动机转动的合成转矩。
2、电机转速
在电机定子中通入3相交流电,使其产生旋转磁场,转速为n0。不同的磁极对数p,在相同频率f=50Hz的交流电作用下,会产生不同的同步转速n0,n0=60f/p。
电机转子的转速小于旋转磁场的转速,它和感应电机基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。s为转差率,
ns为磁场转速,n为转子转速。
⑥ 设计控制一台三相异步电动机启动保持停止的电气控制电路 要有启动和
点动控制指需要电动机作短时断续工作时,只要按下按钮电动机就转动,松开按钮电动机就停止动作的控制。
实现点动控制可以将点动按钮直接与接触器的线圈串联,电动机的运行时间由按钮按下的时间决定。点动控制是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路,生产机械在进行试车和调整时通常要求点动控制。
工厂中使用的电动葫芦和机床快速移动装置、龙门刨床横梁的上、下移动,摇臂钻床立柱的夹紧与放松,桥式起重机吊钩、大车运行的操作控制等都需要单向点动控制。
控制的原理:
其主要原理是当按下按钮SB时,交流接触器的线圈KM得电,从而使接触器的主触点闭合,使三相电进入电动机的绕组,驱动电动机转动。松开SB时,交流接触器的线圈失电,使接触器的主触点断开,电动机的绕组断电而停止转动。实际上,这里的交流接触器代替了闸刀或组合开关使主电路闭合和断开的。
⑦ 三相异步电动机三角降压启动控制线路设计·,安装,调试
三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制实验
三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制实验
三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制实验
1、实验目的
⑴学会三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制的接线和操作方法。
⑵理解三相异步电动机Y—Δ自动降压启动的概念。
⑶理解三相异步电动机Y—Δ自动降压启动的基本原理。
⑷了解时间继电器的作用和动作情况。
2、预习内容及要求
⑴Y—Δ转换启动的作用
三相异步电动机的Y—Δ转换起动方式是大容量电动机起动常用的降压起
动措施,但它只能应用于Δ形连接的三相异步电动机。在起动过程中,利用
绕组的Y形连接即可降低电动机的绕组电压及减少绕组电流,达到降低起动电流和减少电机起动过程对电网电压的影响。待电动机起动过程结束后再使绕组恢复到Δ形连接,使电动机正常运行。
⑵电动机Y—Δ启动控制原理
①控制线路及电路组成
三相异步电动机的Y—Δ变换起动控制的连接线路如图3-6所示,它主要有以下元器件组成:
图3-6三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制线路
a.起动按钮(SB2)。手动按钮开关,可控制电动机的起动运行。
b.停止按钮(SB1)。手动按钮开关,可控制电动机的停止运行。
c.主交流接触器(KM1)。电动机主运行回路用接触器,起动时通过电动机起动电流,运行时通过正常运行的线电流。
d.Y形连接的交流接触器(KM3)。用于电动机起动时作Y形连接的交流接触器,起动时通过Y形连接降压起动的线电流,起动结束后停止工作。
e.Δ形连接的交流接触器(KM2)。用于电动机起动结束后恢复Δ形连接作正常运行的接触器,通过绕组正常运行的相电流。
f.时间继电器(KT)。控制Y—Δ变换起动的起动过程时间(电机起动时间),即电动机从起动开始到额定转速及运行正常后所需的时间。
g.热继电器(或电机保护器FR)。热继电器主要设置有三相电动机的过负荷保护;电机保护器主要设置有三相电动机的过负荷保护、断相保护、短路保护和平横保护等。
②控制原理
三相异步电动机Y—Δ转换启动的控制原理大致如下:
i.按下启动按钮SB2后,电源通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、Δ形连接交流接触器KM2常闭辅助触头,接通时间继电器KT的线圈使其动作并延时开始。此时时间继电器KT虽已动作,接点应断开,但其延时接点是瞬间闭合延时断开的(延时结束后断开),同时通过此KT延时接点去接通Y形连接的交流接触器KM3的线圈回路,则交流接触器KM3带电动作,其主触头去接通三相绕组,使电动机处于Y形连接的运行状态;KM3辅助常开触头闭合去接通主交流接触器KM1的线圈。
ii.主交流接触器KM1带电启动后,其辅助触头进行自保持功能(自锁功能);而KM1的主触头闭合去接通三相交流电源,此时电动机启动过程开始。
iii.当时间继电器KT延时断开接点(动断接点)KT的时间达到(或延时到)电动机启动过程结束时间后,时间继电器KT接点随即断开。
iv.时间继电器KT接点断开后,则交流接触器KM3失电。KM3主触头切断电动机绕组的Y形连接回路;同时接触器KM3的常闭辅助触头闭合,去接通Δ形连接交流接触器KM2的线圈电源。
v.当交流接触器KM2动作后,其主触头闭合,使电动机正常运行于Δ形连接状态;而KM2的常闭辅助触头断开使时间继电器KT线圈失电,并对交流接触器KM3联锁。电动机处于正常运行状态。
vi.启动过程结束后,电动机按Δ形连接正常运行。
3、实验器材
代号
名称
型号
规格
数量
M
三相异步电动机
Y-112M-4
4KW、380V、Δ接法
1
QS
组合开关
HZ10-25-3
三极额定电流25安
1
FU1
螺旋式熔断器
RL1-60/25
500V、60安配熔体额定电流25安
3
FU2
螺旋式熔断器
RL1-15/2
500V、15安配熔体2安
2
KM1、KM2
KM3
交流接触器
CJ10-20
20安、线圈电压380V
3
SB1、SB2
按钮 LA4-3H
保护式、按钮数3
1
FR
热继电器
JR16-20/3
三极、20安
1
KT
时间继电器
JS7-2A
线圈电压380V
1
XT
端子排
JD 0 -1020
10安、20节
1
木板(控制板)
650×500×50毫米
1
万用表
1
4、实验操作步骤
⑴实验准备工作
①电器的结构及动作原理
在连接控制实验线路前,应熟悉按钮开关、交流接触器、热继电器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
②记录实验设备参数
将所使用的主要实验电器的型号规格及额定参数记录下来,并理解和体会各参数的实际意义。③电动机的外观检查
实验接线前应先检查电动机的外观有无异常。如条件许可,可用手盘动电动机的转子,观察转子转动是否灵活,与定子的间隙是否有磨擦现象等。
④电动机的绝缘检查
采用“三相异步电动机实验”介绍的方法和步骤,使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值,并将测量数据记录于表3-5中,同时应检查绝缘电阻值是否符合要求。
表3-5
相间绝缘
绝缘电阻(MΩ)
各相对地绝缘
绝缘电阻(MΩ)
U相与V相
U相对地
V相与W相
V相对地
W相与U相
W相对地
⑵安装接线
①检查电器元件质量
应在不通电的情况下,用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。检查接触器时,应拆卸灭弧罩,用手同时按下三副主触点并用力均匀;同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
②安装电器元件
在木板上将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理,并用螺丝进行安装。注意组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,并使熔断器的受电端为底座的中心端;紧固各元件时应用力均匀,紧固程度适当。
③板前明线布线
主电路采用BV1.5毫米 2(黑色),控制电路采用BV1毫米 2(红色);按钮线采用BVR0.75毫米 2(红色),接地线采用BVR1.5毫米 2(绿/黄双色线)。布线时要符合电气原理图,先将主电路的导线配完后,再配控制回路的导线;布线时还应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求,具体注意以下几点:
a.走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主、控电路分类集中,单层平行密排,并紧贴敷设面。
b.同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。当必须交叉时,该根导线应在接线端子引出时,水平架空跨越,但必须属于走线合理。
c.布线应横平竖直,变换走向应垂直。
d.导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
e.一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根,每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
f.布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。
g.布线时,不在控制板上的电器元件要从端子排上引出。
④按图3-6检验控制板布线正确性。
实验线路连接好后,学生应先自行进行认真仔细的检查,特别是二次接线,一般可采用万用表进行校线,以确认线路连接正确无误。
⑤电源、电动机等控制板外部的导线。
⑶控制实验
经教师检查无误后,即可接通电动机三相交流电源。
①接通电源。合上电源开关QS。
②启动实验。按下启动按钮SB2,进行电动机的启动运行;观察线路和电动机运行有无异常现象,并仔细观察时间继电器和电动机控制电器的动作情况以及电动机的运行情况。
③功能实验。做Y—Δ转换启动控制和保护功能的控制实验,如失压保护、过载保护和启动时间等。
④停止运行。按下停止按钮SB1,电动机M停止运行。
⑷实验结束
①实验工作结束后,应切断电动机的三相交流电源。
②拆除控制线路、主电路和有关实验电器。
③将各电气设备和实验物品按规定位置安放整齐。
5、实验报告
⑴画出三相异步电动机Y—Δ自动降压启动控制的电气原理图。
⑵记录仪器和设备的名称、规格和数量。
⑶根据实验操作,简要写出实验步骤。
⑷总结实验结果。
⑸写出本次实验的心得体会。
6、实验注意事项
⑴电动机、时间继电器、接线端子板的不带电金属外壳或底板应可靠接地。
⑵电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上,出线应接在螺纹外壳上。
⑶进行Y—Δ启动控制的电动机,必须是有6个出线端子且定子绕组在Δ接法时的额定电压等于三相电源线电压的电动机。
⑷接线时要注意电动机的三角形接法不能接错,应将电动机定子绕组的U1、V1、W1通过KM2接触器分别与W2、U2、V2连接,否则,会使电动机在三角形接法时造成三相绕组各接同一相电源或其中一相绕组接入同一相电源而无法工作等故障。
⑸KM3接触器的进线必须从三相绕组的末端引入,若误将首端引入,则在KM3接触器吸合时,会产生三相电源短路事故。
⑹通电校验前要检查一下熔体规格及各整定值是否符合原理图的要求。
⑺接电前必须经教师检查无误后,才能通电操作。
⑻实验中一定要注意安全操作。
⑧ 三相异步电动机常用的电气启动方法
目前工业上使用的三相异步电动机主要是鼠笼式异步电动机,其启动方法有三类:全压启动、降压启动和变频启动。
全压启动一般应用在电源容量较大的场合。
降压启动则应用在电源容量较小、且电机允许空载或轻载启动的场合。根据降压方式的不同,又分为星-三角降压启动、自耦变压器降压启动和定子回路串联电阻或电抗降压启动。还有一种特制电机专用的延边三角形降压启动。
变频启动是目前应用越来越多的启动,一般通过变频器把电源的电压和频率降低,随着电机转速的升高再逐渐按一定规律升高电压和频率,直至额定电压和额定频率。
除此之外,还有:1、转子为绕线式绕组的异步电动机的转子串联电阻启动,由于耗能大,已经逐渐被淘汰了。2、定子嵌放两套不同极对数的异步电动机的变极启动,由于制造工艺较麻烦、调速性能较差,目前也比较少见了。
⑨ 设计一个控制三台三相异步电动机的控制电路
⑩ 设计一台三相异步电动机单向控制原理图,并说明各部件的作用
摘要 点动控制电路中加自锁(保)触点 KM,则可对电动机实行连续运行控制。电路工作原理:在电动机点动控制电路的基础上给启动按钮SB2并联一个交流接触器的常开辅助触点,使得交流接触器的线圈通过其辅助触点进行自锁。当松开按钮SB2时,由于接在按钮SB2两端的KM常开辅助触头闭合自锁,控制回路仍保持通路,电动机M继续运转。电气控制原理如下图5-6、图5-7所示。