① 冲床自动送料机的原理
冲床的模具不一抄样(下出料,上打袭料),送的料也是不一样的(有平板,还有卷板),送料机的结构也是不一样的,基本工作原理就是冲床启动后模具冲头停止在曲轴工作的上止点,送料装置开始送料,送料到位后,冲头下行冲料,然后冲头在曲轴的带动下回行到原位,送料装置再次送料(分循环滚动送料,还有往复送料),冲头再次下行冲压,来回循环
② 我刚做冲床,带料进级模冲压,气动自动送料机不正常时,师傅就往进气口加油,不知为什么,问他也不知道,
你所说的气动送料机是否是,通过气缸将材料夹紧并用气缸进给的?你所说的进气口是模具上的还是送料装置上的?模具上的话,应该是润滑;送料上的那就无法确定,最好上个图,搞机械尽量以图说话,有些东西比较难表述清楚。
③ 帮忙推荐一些冲压设备、钣金设备包括送料自动化等
可以,很多,如:金丰、协易、日本小松、日本会田、山田冲床、扬力、扬锻等,国内知名的企业都参展了。在钣金方面:德国通快、金方圆、大族激光、华工法利莱、济南铸锻所、EUROMAC、希明富、扬力等海安、马鞍山钣金设备企业。
在冲压自动化方面:台湾昆成、拓诚、日本欧立美克等。
还有很多高速冲床的企业参展。
④ 冲床自动送料装置结构图和工作原理
给你介绍下NCF系列滚轮送料机的工作原理吧
送料机与冲床联机时,需要至少2个信版号:送料权、放松(2个信号来自冲床凸轮)
送料机PLC根据设定的送料长度,在收到送料信号后,输出信号到伺服放大器,伺服放大器控制电机运转,电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器,二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时,送料机PLC接收到放松信号,此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作,此电磁阀控制送料机气缸,气缸活塞动作,使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程,如此循环动作,完成冲压过程。
⑤ 连续模调试产品的时候明明送料到位了怎么还是切料有差
摘要 连续模一般为了保证每一跳步的精确尺寸,大都采用侧刃切边来保证步距。但在每两次侧刃切边时,有时接刀不太平整,有毛刺。就会造成送料困难,即不顺,要解决这个问题,就要在侧刃上找原因,将这个问题解决了,送料不顺的问题也就解决了。另外侧刃切过的料的宽度一定要小于后面定位板的宽度,如果和定位板的宽度一样或大于它,那么肯定会造成送料困难的。
⑥ 什么是冲压自动化
1实现冲压自动化可以从哪些方面考虑?
2多工位级进模对冲压设备有哪些要求?
3什么是载体?它的形式有哪些?各自应用在什么场合?
4试述多工位级进模条料排样图设计步骤。
5钩式自动送料装置工作原理是什么?适用哪些场合?
6夹持式自动送料装置有哪几种类型?使用上有哪些区别?
7怎样在普通压力机上实现自动冲压或多工位冲压?
8什么是自动模?他有何特点?它是如何分类的?
9摆动油缸是怎样让机械手的左右摆动的?
10二次加工是怎样供料和送料的?用自己的语言描述。
⑦ 冲压连续模具上的辅料销起什么作用
浮料销。
浮起料带,以便送料。还有就是支撑料带、脱料的作用。
⑧ 油浴式自动送料机
油浴式送料机一般有四种特性:
1抗震性
油液的阻尼反作用力,使棒料自动悬浮在料管中央转动。大大减少了碰撞与磨擦;液压源动力,工作噪音小,且送料动作非常稳定、平缓;不同的料管使用于不同直径的材料,是材料与料管之间的间隙更合理,送料机更稳定。
2抗噪音
料管选材为高精密冷轧无缝钢管(误差小于3个丝)配合氩氟焊接,外形平整,确保变形小,精度高;全国首创支持式排气装置可排除液压腔内的空气,使送料更平稳,并且打破了以往排气快经常泄露的毛病。
3防漏性
引用国际先进连接技术,整机液压部分采用PH锥度连接方式与高压直插式连接,配合知名液压元件,确保绝无渗漏。
4防污性
齿轮泵与滤油器的使用,有效增加了机身的抗污能力,大大提高机身寿命与液压油的使用寿命,解决原材料不干净而引起的问题。
⑨ 冲床自动送料装置结构图和工作原理是什么
给你介绍下NCF系列复滚轮送料机的工作制原理吧
送料机与冲床联机时,需要至少2个信号:送料、放松(2个信号来自冲床凸轮)
送料机PLC根据设定的送料长度,在收到送料信号后,输出信号到伺服放大器,伺服放大器控制电机运转,电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器,二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时,送料机PLC接收到放松信号,此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作,此电磁阀控制送料机气缸,气缸活塞动作,使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程,如此循环动作,完成冲压过程。
⑩ 五金冲压带料问题
对于您提的问题,为您提供以下几点解决办法,希望对您有帮助:
1、冲压件模具刃口圆角过大,导致冲压件生产时废料反弹。
2、冲压件材料入模时,材料不平整或者材料尺寸不当引起带料问题
3、冲压件模具间隙不合理,导致冲压件生产时废料反弹
4、冲压件模具弹簧长期使用导致疲劳损坏,引起的带料问题
五金冲压件
冲压件模具防止带料问题点纠正与预防
1、模具生产前后必须对模具刃口进行保养,退磁处理
2、材料入模使用专用的平整送料机
3、定期检查维护保养模具冲头、定位销、弹簧等模具配件