① 课程设计——链式输送机传动装置减速机
.为什么要加机油呢？
答：机油，机械油，就是润滑油，作用：1，在齿轮啮合部位形成油膜，使啮合的齿轮并没有直接接触，由于理论2齿轮的啮合于一点，但是，实际中，加工误差等因素，使2啮合的齿轮在啮合的瞬间有个滑动量，如果没有油膜隔离，使金属之间直接接触，会产生严重的磨损，产生磨损，就产生大量的热量，传动效率降低，生成的热量会使齿轮产生胶合，点蚀等，致使齿轮失效，，，通过加润滑油，在齿轮上产生油膜，阻碍齿轮直接接触，同时润滑油可以带走齿轮啮合时产生的热量，有冷却的作用，也会冲掉齿轮啮合产生的磨损铁屑，起到清洁作用，大概就是这些，详细的你可以网络查一下，但这些应该足够了，呵呵。
2.减速机原理，主要是通过齿轮啮合达到降低转速，提高输出扭矩的，当然有特别的有行星减速机，摆线减速机，三环减速机等，你可以网络搜索一下，很多信息，，，，至于无极调速机，是在减速机内集成一个无极调速的装置，主要是摩擦盘式的，通过调整两部分摩擦盘接触面积达到调整输出速度的
3.加油口一般在减速机的最高处，有的是透气栓兼做加油口的，就是拧掉透气栓后的口用来加油的，减速箱的加油口一般是观察窗，别的小的减速电机的加油口有用螺塞的，拧掉螺塞后的孔用来加油
② 设计带式输送机传动装置（课程设计）
下面是解题步骤，将其中的力，速度，直径数值给换一下就行了，其他数据不用变
（1）工作轴需要功率
Pe =F*V=8×1.4=11.2KW
（2）电机所需的工作功率：
P工作=Pe/η0
=11.2/×0.8692
=12.8854KW
选择电动机额定功率 13KW
其中η0=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×ηw
=0.96×0.992×0.97×0.992×0.96
=0.8962
3、确定电动机转速：
滚筒工作转速：
n筒=60×1000V/πD
=60×1000×1.4/π×400
=66.8451r/min
计算各轴的功率（KW）
P0=P工作=12.8854KW
PI=P0×η1=12.8854×0.96=12.3700KW
PII=PI×η轴承×η齿轮=12.3700×0.99×0.97
=11.8789KW
带式运输机P= PII×η联轴器=11.8789×0.992=11.7839kw
计算各轴转速（r/min）
N0= =970r/min
nI=n0/i带=970/4.8371=200.5334(r/min)
nII=nI/i齿轮=200.5334/3=66.8445(r/min)
运输机轴n= nII=66.8445(r/min)
计算各轴扭矩（N�6�1mm）
To = 9550×P0/N0 = 9550×12.8845/970
=126.8614N.m
TI=9550×PI/nI=9550×12.3700/200.5334
=589.0964N�6�1m
TII=9550×PII/nII=9550×11.8789/66.8445
=1697.1253N�6�1m
运输机轴T=9550× / =1683..5528 N�6�1m
第四章 齿轮传动设计
确定有关参数如下：传动比i齿=3
取小齿轮齿数Z1=25。则大齿轮齿数：
Z2=iZ1=3×25=75
齿数比：u=i0=3
（3） 小齿轮轴上名义转矩T1
T1=9.55×106×P/n1=9.55×106×12.8854/970
=126861.4124N�6�1mm
(4)系数
取k=1.4， Sh=1.1，Sf=1.25, =0.8
(5)许用接触应力[σH]
[σH]= σHlim/SH查表得：
σHlimZ1=700Mpa σHlimZ2=600Mpa
许用接触应力[σH1]= σHlim1/SH=636N/
[σH2]= σHlim2/SH=546N/
计算应力循环次数NL
[σH1]> [σH2], 故取[σH]= [σH2]546 N/
d1≥76.16(kT1(u+1)/φ[σH]2)1/3
=75.98mm
齿数取Z1=25 则Z2=i×Z=3×25=75
模数m== d1/ Z1=3.04
取标准值m=4
确定中心矩和齿宽
中心矩 a=m/2*( Z1+Z2)=200mm
齿宽b= ×d1=0.8×75.98=60.784
σF=(2kT1/bm2Z1)YFaYSa≤[σH]
确定有关参数和系数
分度圆直径：d1=mZ1=100mm
d2=mZ2=300mm
齿宽：b1=87mm b2=82
(6) 齿形系数YFa和应力修正系数YSa
根据齿数Z1=25,Z2=75查表得
YF1=2.73 YS1=1.59
YF2=2.27 YS2=1.76
(8)许用弯曲应力[σF]
[σF]= σFE /SF
由设计手册查得：
σFE1=600N/mm σFE2 =450 N/mm
按一般可靠度选取安全系数SF=1.25
计算两轮的许用弯曲应力
[σF1] =σFE1 /SF=480 N/mm
[σF2] =σFE2 /SF =360 N/mm
综上得
σF1=(2kT1/bm2Z1)YF1YS1
=2×1.4×126861.4124×2.73×2.27/（82×42×25）
=68.79 N/mm < [σF1]
σF2= YF2YS2×σF1／YF1YS1
=68.79×2.27×1.76/（2.73×1.59）
=63.32< [σF2]
所以轮齿弯曲疲劳强度足够 差不多，自己改数据
③ 带式输送机传动装置 课程设计
带式运输机传动装置减速器课程设计发去，仅供参考。
④ 课程设计----带式运输机传动装置的设计
谁有那么多时间给你这个啊，你脑子坏了吧，不好好学习你会后悔的，在大学就是毕业设计最能学到东西了。
⑤ 机械课程设计-链板式输送机减速器的设计说明书……拜谢！
我的也是这个题目 谁有的话顺便发份给我吧 谢谢啦
⑥ 求“设计链板式输送机传动装置”
设计链板式输送机传动装置”
你这个怎么说,谈完整
⑦ 求课程设计链式运输机蜗杆传动装置的设计（单级蜗杆下置式）所有资料制图。15分悬赏，发我邮箱，谢谢。
我有，待会发给你
⑧ 广州大学 机械设计链板式运输机传动装置设计第6组数据
要求拍照片发给我、
专门
代 做 减速器课程的设计 也就是带式运输机传动装置
⑨ 带式运输机传动装置的设计---链传动与圆锥减速器传动课程设计
运输机的
最快的时间，