高压油泵装置的作用

❶ 汽车高压油泵有什么用

1. 汽油泵的功用是供给各喷油器及冷启动喷油器所需要的燃油。在电子控制汽油喷射系统中应用的电动汽油泵通常有两种类型，即滚柱式电动汽油泵和叶片式电动汽油泵。滚柱式电动汽油泵，泵壳的一端是进油口，另一端是出油口。进油口一侧的滚柱泵由泵壳中间的驱动电动机高速驱动。转子 偏心地安装在泵体 内，滚柱装在转子的凹槽中。

2. 油泵出油口处有一单向阀，在油泵不工作时阻止燃油倒流回燃油箱，以保持发动机停机后的燃油压力，便于再次启动。出油口处的缓冲器是用来减小出油口处的油压脉动和运转噪声。这种油泵的最大泵油压力可达0.45MPa 以上。若因汽油滤清器堵塞等原因使油泵出油口一侧油压过高，与油泵一体的限压阀即被顶开，使部分燃油回到进油口一侧，以保护电动汽油泵。

3. 当油泵旋转时，由于离心力的作用，转子槽内的滚子向外移动，紧靠在偏心设计的泵体壁面上。同时在惯性力的作用下，滚柱总是与转子凹槽的一个侧面贴紧，从而形成若干个工作腔。工作过程中，进油口一侧的工作腔容积增大，成为低压吸油腔，汽油经进油口被吸入工作腔内。在出油口一侧的工作腔容积减小，成为高压油腔，高压汽油从压油腔经出油口流出。
   

❷ 汽轮机由系统中各油泵的作用是什么

主油泵多数由汽轮机主轴带动,它具有流量大、出口压力稳定的特点,即扬程--流量特性平缓,以保证在不同工况下向汽轮机调速系统和轴瓦稳定供油.主油泵不能自吸,因此在主油泵正产个运行中,需要有射流器提供0.05--0.1MPa的压力油,供给主油泵入口.
在转子静止或启动过程中,高压启动油泵代替主油泵,在机组启动前应首先启动高压油泵,供给调速系统用油.待机组进入工作转速后,停止高压启动油泵运行作为备用.

❸ 燃油高压泵的作用及工作原理

汽车燃油手油泵分为汽油与柴油两种形式，汽油手油泵是属于泵莫式，柴油手油泵属于柱塞式，两者作用相同，都是将燃油从油箱经油管油路建立输油压力，输至化油室或高压油泵。
下面以柴油手油泵的作用和工作原理进行说明:
柴油手油泵，在柴油车上也称之为低压油泵。它的作用是为高压油泵建立起初级油压，将柴油经油管从油箱输送到高压油泵进油口，并有一定的油压。
柴油车手动燃油泵的工作原理是，在油泵柱塞压缩终了端，设立一个进油阀与一个出油阀，这两个油阀都是作用不同的单向油阀。油泵柱塞在弹簧的作用下上行，远离柱塞低端形成真空状态，这时进油阀打开，出油阀关闭，燃油进入柱塞空间。油泵柱塞上行到终点，在发动机的作用下，油泵的凸轮轴顶动油泵柱塞下行将燃油压缩，这时进油阀关闭，出油阀打开输出燃油，如此往复达到泵油目的。
为什么低压油泵又叫手动泵呢？为了在发动机不工作的情况下，能够使低压油泵正常工作，就将低压油泵做了改动，油泵柱塞在弹簧的作用下上行，油泵柱塞上行到终点时，用人工手动推动柱塞下行进行压缩燃油泵油。所以低压油泵（汽油车也相同）设置了机械与手动两种机构。

❹ 高压油泵安在那里有什么用

高压油泵一般安装在气缸盖后端，与汽油低压管和喷嘴导轨连接，用凸轮轴驱动。这个高压油泵的作用就是将来自低压油管的汽油压缩成高压燃油，然后经过喷嘴直喷进缸。

❺ 高压油泵的工作原理

高压油泵的工作原理：

1.输油泵将燃油从油箱泵起，经过一个带有油水分离器的滤清器，通过进油管进入高压泵。

2.输油泵使燃油经泄压阀的节流孔，进入高压泵的润滑和冷却回路。凸轮轴使三个泵的柱塞按照凸轮的外形上下运动。

3.供油油压超过泄压阀的开启压力，输油泵能使燃油经高压泵进油阀进入柱塞腔，高压泵的柱塞正向下运动（吸油行程），当柱塞经过卜-止点时，进油阀关闭。
4.达到共轨压力，被压缩的燃油就进入了高压循环（油路）。柱塞继续供给燃油，直至到达上止点（供油行程）后，压力减小，导致出油阀关闭，仍然在柱塞腔内的燃油压力也下降，柱塞（泵油塞）又向下运动。

5.只要柱塞腔内的压力降至低于供油泵的供油压力时，进油阀又开启，泵油过程又开始。

❻ 电厂高压启动油泵作用

电厂的高压启动油泵的作用是在机组尚未定速并网和停机的情况下向调节保安系统提供高压油用的，
当然，在机组运行中主油泵工作失灵时，高压启动油泵能替代主油泵向调节保安系统供油。
它的构造很简单，就是普通的悬臂式离心泵。
它的保护逻辑就是：当调节保安系统的压力油发出油压低信号时，自动启动并向调节保安系统供油。

❼ 高压油顶起装置有何作用

高压油顶起装置其作用是：当机组起动和停机时，在推力瓦和镜板之间强行建立油膜，防止干摩擦或半干摩擦，降低起动摩擦系数，确保机组在起、停过程中推力轴承的安全性和可靠性。
高压油顶起装置；英文名称：highpressureoilliftingdevice；定义1：向推力轴承瓦面注入高压油，形成油膜润滑承载的设备。

❽ 高压油泵的具体作用

提高燃油压力 高压喷射 达到最佳雾化效果,高压油泵主要用途是作为千斤顶、镦头器、挤压机、扎花机等液压装置的动力源。

高压油泵的安装顺序如下：在安装高压油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础
之间，用成对的楔垫用校正用。校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间
隙要均匀，允差0.3毫米。在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无
不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水
平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。