针织机自动接纱装置

『壹』 纺织厂用哪种蒸纱机

蒸纱机：蒸纱机是根据内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的新型蒸纱机，就是在蒸纱机内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品。

蒸纱机适用范围：它适用于纱线、涤纶线、化纤线、海绵擦布、窗帘定型、氨纶包覆纱线、棉纱、人造丝、涤论、电脑绣花线、缝纫线、针织线、曲珠线、花边线、拉链线等纱线的真空定形。

蒸纱机处理效果：调湿，棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后，可增加湿度、强度和延展，因而可减少整经和织造断头，提高针织和机织效率。增加纱线强度，减少断裂（棉纱断裂强度增加10%，毛纱断裂伸长增加30%）。棉纱毛羽落花微尘减少30--45%纱线湿度均匀，控制回潮率精度高，消除静电，改善纱线退绕效果，柔软的手感，提高上色效果，提高生产效率，改善产品的综合质量。

『贰』 针织用纱线和机织用纱线有什么区别和要求

相对来说对于同种原料相同规格针织用纱线和机织用纱线，则针织用纱线比机织用纱线膨松，捻度少，弯曲性好，拉伸性能及扭转、压缩性能等强，另外针织用纱线比机织用纱线拉伸断裂强力弱
针织用纱分:圆机用纱和横机用纱
横机用纱比圆机用纱膨松,捻度少.一般用股线
特别是毛纺类针织用纱,常规的纱线是用于横机纱线摘抄的，不敢苟同!

『叁』 针织机的工作原理及工艺它的优缺点是什么

针织横机是一种双针板舌针纬编织织机.它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物.

1,成圈过程

横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段.

(1)退圈

退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开.

(2)垫纱

垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线.

(3)带纱

带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成.

(4)闭口

闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口.

(5)套圈

套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束.

(6)脱圈

脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉力的作用,由针头处脱出.

(7)成圈

成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后,针勾带住新垫放的纱线穿过旧线圈,织针再下降将纱线拉弯成新的线圈.

(8)牵拉

牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧,不得脱出针勾,以进行下一横列编织的成圈工作.牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背,达到紧张的目的,同时将已成形的织物引出成圈区域.

2,集圈过程

集圈是针织物组织的基本线圈结构之一,它是将旧线圈不予退圈或脱圈,而织针继续成圈,新旧线圈集合在一起而形成的一种组织.

在横机上采用两种手段来制取集圈组织,一种是无脱圈法,一种是无退圈法.

(1)无脱圈法集圈

无脱圈法集圈是将横机的一个或前后对角的两个压针三角推上一定高度.当要头带动三角运行时,织针上升到最高点,然后下降到闭口阶段即不再下降,线圈关闭针舌后挂在针杆上,此时针勾勾住了新垫放的纱线.当机头反向运行编织下一横列的织物时,织针在三角的作用下可上升到顶点,或下降到最低点,新纱线形成悬弧退圈后与挂在针杆上的旧线圈合并在一起共同脱圈后形成集圈.

(2)无退圈法集圈

无退圈法形成的集圈又称为胖花组织,只能在胖花横机上织成.二级胖花横机形成平行集圈,三级胖花横机可形成交错集圈.

平行集圈:二级胖花横机有一个活动的挺针三角,针板上排列高脚针和低脚针.当机头运行编织时,挺针三角退出低脚针高度,高脚针可被挺针,继续上升至退圈,而低脚针只能升起到起针三角的顶尖处,尚横档三角上平面行进,然后下降,线圈打开针舌后挂在针舌上不退圈,针勾同时勾住新垫放的纱线.当机头编织下一横列的织物时,退出的挺针三角回复原位,低脚针针舌上挂着的旧线圈与新形成的纱线悬弧共同退圈,脱圈形成集圈.因这种集圈只在低脚针上形成,织出的集圈组织在衣片上互相平行排列,故称为平行集圈或二级胖花.

交错集圈:三级胖花横机的活动挺针三角有两个,针板上排列高脚针,低脚针和高脚长舌针.当上,下挺针三角共同退出低脚针高度时,织出平行集圈组织.当上挺针三角单独退出工作位置时,织针上升到下挺针三角位置,因长舌针针舌较长,线圈打开针舌后挂在针舌上不退圈,垫纱后,新旧线圈集合在一起形成集圈.因此种集圈在低脚针和长舌针上形成,织出的集圈组织在衣片上交错排列,故称为交错集圈,又称为交点网眼胖花和三级胖花.

『肆』 怎么操作全自动电脑针织横机

系统及硬件维修

一；机头板1-15V（F1）和1-2V（F5）.2-24V保险丝失效（F6）?

1、选针器或者选针板短路。

2、机头电磁铁短路。

二；进步板24V保险丝失效（F3）？

1、电机板损坏或者电机短路。

三；主板24V保险丝失效（F4）？

1、用万能表检查换色电磁铁是否损坏或者短路。

2、更换主板。

四；机头板CPU失效？

1、检查5V电源或者机头信号线是否正常。

2、程序有问题，初始化系统参数。

五；主控板12V保险丝失效（F2）.和24V保险丝失效（F3）？

1、用万能表检查+12V +24V电压是否正常。

2、检查接口电路是否有短路、

3、更换保险丝和更换主控板。

六；主机死机？

1、花样太多或者拔掉UPS电源重新启动。

七；机头板接受延冲内存溢出？

1、机头信号线是否正常。或者更换CPU板。

2、电脑程序出问题，关机3分钟、

八；芯片发送数据错和CNA通讯错误？

1、检查机头信号线插头是否有松动的现象和更换机头线。

2、检查机头CPU板是否正常，

3、检查5V电源是否正常或者主控板是否有问题。

九；度目马达故障？

1、用万能表检查马达电阻值是否正常(>15@)、

2、用万能表检查马达连接线是否正常。

3、更换单机板和测试感应器信号是否正常。

十；生克马达故障？

1、检查生克马达及其连接线是否接好，

2、检查零位感应信号，和更换主板。

十一；主电机和摇床电机没有准备信号？

1、检查伺服器是否有故障代码。

2、检查伺服器控制线。

3、更换接口板和伺服器。

十二；摇床电机超时？

1、检查伺服器是否通电和锁死，

2、没锁死可能伺服器后马达有故障。

3、检查伺服器控制线是否有问题和更换接口板。

十三；数据处理错？

1、检查花型是否有问题，

2、格式化U盘重新输入花型。

十四；链条数据校验错，CF卡错。？

1、更换CF卡和更换主控板。

十五；后备电源异常自动掉电？

1、检查UPS至主控板信号线和检查零火线是否接反。

2、更换UPS或者主控板。

十六；机头撞针？

1、三角是否撞针，动作三角走针位是否光滑。

十七；翻针和编织时漏针？

1、检查罗拉拉力是否太大，检查摇床零位。

2、选针器是否正常工作，摇床速度过快。

3、检查毛刷和针是否正常，

4、罗拉拉力太大和度目太松。

系统参数设置

1. 《 针零位 》 机器原点设置，归零复位完成后，启动拉杆使机头过针零位探头后停车，手移机头至针床左侧，将机头左外侧对准针床的第一针处，按F1键，写入当前显示的针数值。（首先输入横机一英寸针数和横机总针数，然后设定同步带齿距校正参数）

2. 《针头左限位》和《机头右限位》手移机头往左、右，使机头限位铁片接近左、右限位感应探头，并保持一定的针数距离（探头指示灯灭，信号检测状态“0”）停止移动机头，按F1键写入当前显示的针数值（此值为负整数）。

3. 《同步带齿距校正》：设定机头编织时的同步带齿距（总针数内的脉冲数值）。按回车键，弹出同步带齿距校正画面 左移机头至针床左侧，将机头左侧对准针床第一针，按数字“1”输入左脉冲数值。右移机头至针床右侧，将机头左外侧对准针床最后一针，按数字“2”，输入右脉冲数值，再按数字“3‘，按回车键结束。

4. 《左系统纱嘴右行零位》《左系统纱嘴左行零位》：手动将某一纱嘴（一 般选择“1”号）的出线口的中心对准固定针板左侧第一针中心处，然后手移机头，将左系统“1”号换梭电磁铁蕊子的右、左侧对准梭箱上部位移切口的右、左侧，按F1键写入当前的针数值、

5. 《选针器左、右行补尝》 按回车键进行操作，设定选针器左、右行是的补尝值、范围；-79—+79.

6. 《电磁铁高压》设定动作电磁铁高压值（灵敏度）按回车键操作，范围；1——10.

7. 《选针器高压和低压》 设定选针器高压和低压值。（灵敏度）范围；2—5。

8. 《密度马达复位和工作速度》 设定密度马达归零复位和工作速度，按回车键操作，范围；1—10。

9. 《机头移出使能》机头移出使能打开时。主要用于修正沙嘴停放点与机头编织速度关系的设置。当关系设置建立后关闭机头使能，系统根据调试时所修正好的数值自动计算沙嘴落下、提起点。

全自动电脑针织横机操作手册《越发专用》常见故障及排除方法

『伍』 自动络筒机反转装置报警怎么处理

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道版工序，起着承上权启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
络筒的工作原理
络筒的工作时改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作

『陆』 做针织服装用什么设备

主要以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型设备为主。

由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途。平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。

绷缝机亦称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹。该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。

(6)针织机自动接纱装置扩展阅读：

1、缝迹

由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足：

（1）、缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸和强力。

（2）、缝迹应能防止织物线圈的脱散。

（3）、适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针/2cm，包缝机缝迹密度为6～7针/2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针/2cm，包缝机缝迹密度为7～8针/2cm。

2、缝线

一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。

参考资料来源：

网络—针织服装

『柒』 织袜机容易操作吗，有哪些麻烦事

编织方法不同，针织物可分为：纬编，经编，经纬复合编
针织生产工艺流程短，原料适用性强，产品使用范围广，针强机的生产效率高，劳动强度低，机器噪音小，占地面积少
线圈为构成针织物的基本结构单元
线圈构成：圈柱，针编弧，沉降弧
针织物的主要物理机械指标：线圈长度，密度，未充满系数，厚度，脱散性，卷边性
按用针类型，可分为钩针机，舌针机，复合针机
针织机之要由：给线或送经机构，编织机构，牵拉卷取机构，传动机构和辅助机构组成
辅助装置有：花型机构，自动控制机构，自动加油装置，清洁除尘装置，各种自停装置，计数装置等
针织物的种类：原组织，变化组织，花色组织
纬平针组织又称平针组织
双罗纹组织俗称：棉毛组织
表示纬编织物的组织结构方法，一般有：结构图，意匠图，编织图
提花组织其结构单元由线圈和浮线组成
提花组织可分成单面，双面，其中又有单色（素色）和多色之分
单面纬编提花，根据一个完全组强中各正面线圈纵行间线圈纵圈数等与否可分为结构均匀和结构不均匀两种
花色添纱组织有三大类：绣花添纱组织，架空添纱组织，交换添纱组织
衬垫纱的垫放纱方式一般有：直垫式，位移式或混合式三种，目前绒布生产中大多采用1：2位移式

络纱的目的：1 使纱线卷绕成一定开式和一定容量的卷装，以满足编织时纱线退绕的要求；2 清除纱线上的各种杂质各疵点，以提高针织机的生产效率和改善产品质量；3 对纱线进行心要的辅助处理，如上蜡、上油、上柔软刘、上抗静电刘等；以改善纱线的编织性能。

络纱的要求：1 在络纱的过程中，保持纱线原有的物理机械性能；2 络纱张力要求均匀适度 ；3 良好的筒子结构和形式； 4 尽可能采用大卷装； 5 考虑储存和运输

『捌』 电脑针织横机怎么弄右收线断纱

放输纱器不会断

『玖』 大圆针织机工作原理

成圈过程 纱线构成线圈，经过纵向串套和横向连接便成为针织物。所以成圈是针织的基本工艺。成圈过程可按顺序分解成下列几个阶段：退圈——把刚形成的线圈（称旧线圈）从针钩移至针杆；垫纱——把纱线喂到织针上；弯纱——把纱线弯曲成线圈的形状；带纱——把新垫上的纱线或刚弯成的线圈移至针钩内； 闭口——封闭织针针口；套圈——把旧线圈套到针口闭合的针钩上。

连圈——新纱线或新线圈与旧线圈在针钩内外相遇；脱圈——旧线圈从针钩上脱下套在新线圈上；成圈——使纱线形成一只封闭的和规定大小的新线圈；牵拉——把新线圈拉离成圈区域。这只新线圈在下一成圈周期中即成为旧线圈。成圈过程有针织法和编结法两类。在针织法成圈过程中，成圈各阶段按上述顺序进行。在编结法成圈过程中，弯纱始于脱圈，并与成圈阶段同时进行。在有的针织机上各只织针依次顺序完成成圈过程；也有一些针织机的成圈过程各只织针整列地同时进行。

针织生产除可织制成各种坯布，经裁剪、缝制而成各种针织品外，还可在机上直接编织成形产品，以制成全成形或部分成形产品。采用成形工艺可以节约原料，简化或取消裁剪和缝纫工序，并能改善产品的服用性能。针织生产因工艺过程短，原料适应性强，翻改品种快，产品使用范围广，噪声小，能源消耗少，而得到迅速发展。20世纪70年代以来，针织机的生产率大为提高，如圆型纬编针织机（舌针）每分钟约可编织3000个线圈横列，经编机的织幅大多为427厘米，每分钟最高可编织2000个线圈横列，单针筒圆袜机的转速最高可达每分钟1000转。

利用电子技术控制针织机的工作，更提高了机器效率。在机器上安装各种积极式给纱装置，可以改善产品质量。在机器上附加一些机构可以编织各种组织结构和不同用途的针织物：如应用选针机构使织针按预先安排的程序投入工作，以编织提花针织物；应用梳毛机构把散纤维喂入织针，以编织长毛绒针织物；应用衬经衬纬装置，以编织衬经衬纬针织物 。针织机的品种繁多，已超过350种。随着化学纤维新品种和后整理工艺的发展，提高了针织物挺刮、免烫和耐磨等特性。拉绒、磨绒、剪毛、轧花和褶裥等整理技术的应用，使针织品的品种更为扩大。

『拾』 纺纱环节中细纱是怎么接头的

细纱接头方法：

1、九二年以前采用平接轻挑法，接头时，直接挑头接近须条，手操作时，没有着力点，容易产生接头大的影响；

2、九二年开始执行抵管接头方法，中指抵管接头拇指食指卡头喂入须条方法，动作快，接头小。

3、紧密纺接头方法，目前比较乱，没有统一的规定，采用的方法诸多，挑头法，抵管法，绕胶辊法，挂头法；目前采用最多的是绕胶辊法，不管接头质量，通过电清把关。从传统的细沙接头操作来讲,从皮辊上甩入的方法无疑是违反操作规范的,但考虑到“让其在电清上得以切除,保证了布面质量”，所以作为特殊品种特殊解决的一种方法。

拓展资料

关于纺纱

1、纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事： 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

2、纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。 所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。

3、纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。