吹膜机自动换卷装置

❶ 吹膜机收卷不紧怎样调整

您好，我作为30年吹膜厂家，可以很好的解答。

提供以下几种解决办法：

1. 收卷理论的学习与培训要能跟着新设备的引进而进行。

2. 对于某些新产品的开发，应该包括收卷质量控制研究，并形成相应的SOP文件。

3. 操作者对设备要有日常检查和维护，使发生软硬件异常的机率最小，起码不要造成半成品的浪费，材料成本现在已经是公认的比较大了

❷ 一个吹膜机的主要组成部分有哪些

吹膜机主要有以下几个部分组成：
1.基础主机（齿轮箱、电动机、下料斗、机筒螺杆、加热圈、机头法兰、机架等）
2.牵引辅机（一次牵引辊、牵引电机、人字夹板、牵引支架、导辊等）
3.收卷机（二次牵引辊、牵引电机、切剖刀架、收卷辊、收卷轴等）
4.吹塑模头（模头、加热器、）
5.冷却装置（冷却风环、冷却风机、冷却风包、冷却风管等）
6.电气控制系统（主机配电柜，包括温度自动控制、辅机配电柜以及模具温控配电装置等）

❸ 吹膜机的膜头想调厚或薄手动怎么调

1、主要还是通过调整基础速度以及牵引速度的比例，可以用简单的数学公式计算。模头只能对膜厚的均匀程度进行一定的微调。模具是从上往下盖的，那就是厚了就把螺丝松一下，（厚的这边用力紧一下）这叫顺调模头。如果是下面大口，把上面的模头套进去的，那就是把薄的这面松一下，厚的这面就紧一下，这叫反调。

2、如果要调整厚度，主要还是通过调整基础速度以及牵引速度的比例，可以用简单的数学公式计算。模头只能对膜厚的均匀程度进行一定的微调。在吹胀比允许范围偏小的情况下，应尽量提高冷凝线，同时增加牵引速度。既可以使薄膜变薄，又可以增强薄膜的撕裂强度。

(3)吹膜机自动换卷装置扩展阅读：

1、安全生产工作对于每个工厂都是首位，操作吹膜机也需要注意安全问题。吹膜机的阵前方是不允许站立人的。

2、进料口也不能才手套，防止旋转的机器卷入。在进料时禁止一切金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。

3、机械开机前需要对减速装置，润滑装置进行检查，避免干涸操作损伤机器并发出噪音。

4、开机行使时必需先查抄各路电源接线可否有断开、漏电；开机前先确保各个部件安全正常，免得影响生产。

5、成膜条件范围内，提高成型温度，冷却风温度以及吹胀比；那么薄膜浊度增大，光泽度降低；反之提高。

❹ 吹膜机自动卸卷如何做做

就是在普通收卷的基础上加气缸和自动飞刀，PLC控制屏

❺ 吹膜机废气排放装置

吸膜机产生的是有机废气。大气中VOCs来源广泛、种类繁多，成因也比较复杂，同时还具有浓度低、活性强、危害大的特点，主要分为天然源和人为源两种。但通常人们关注的VOCs主要来自人为污染源：即工业生产过程中排放的挥发性有机污染物。那么如何减少有机废气的排放呢？鼓励工业生产过程中能够减少有机废气形成和挥发的清洁生产技术；或者使用万川环保UV光解净化器，它可以有效的消除有机废气。现在大部分的工业厂房都会安装废气处理设备，一方面是国家强制性，另一方面就是政府对废气处理设备有补贴，企业只需要花少部分的钱就可以了，所以近些年我国废气处理设备推广的很快，而废气处理设备应用最广泛就是万川UV光解处理设备，下面就和大家说下它有哪些特点？其实废气处理之所以难以处理，其主要原因就是废气成分较复杂、废气扩散快、排放量较大以及难以彻底处理这四方面，想要达到国家的排放指标还是不荣德，而UV光解废气处理办法问世以后，我国废气处理行业发生了质的变化，因为万川UV光解的净化效率可以达到98％以上，而且占地面积不大，后期运行维护的成本很低。

❻ 桌面吹膜机的控制系统有什么功能

控制系统：德国Siemens计算机可编程控制器与上位操控系统组成，具有温度、压力、转速、线速自适应控制、过程参数的图文显示等传统控制系统无法实现的特殊功能，极大地提高了系统的人性化、智能化与安全性

整机的组成部分分别为：吹膜机详细参数

1.机架总成

高强度欧标一体化机架，轻便美观、经久耐用，304不锈钢桌面，实用美观，福马一体化高承重避震脚轮

2.驱动总成

主电机：3kw伺服电机，专用伺服驱动器

减速机：专用伺服电机减速机，自润滑系统

3.挤出总成

料筒：38CrMoAlA材料，进料口内置冷却水(风）套，抛光氮化处理

螺杆：38CrMoAlA材料，直20mm，长径比28，抛光氮化处理

陶瓷加热器，风机冷却，可移动式SUS304不锈钢料斗

4.模头总成

精密吹膜模头，铝合金直流矢量风环

5.熔体测量系统

压力测量：0-50MPa，温度测量：0-400℃

6.牵引总成

钢辊直径：80mm，辊面宽：220mm，表面镀硬铬及镜面抛光处理

胶辊直径：80mm，辊面宽：220mm，表面包硅胶及表面防粘处理

7.气动压紧机构

0.4kw伺服电机，专用伺服驱动器，专用伺服电机减速机装

8.升降总成

铝合金静音升降机构，高灵活过渡辊

9.导辊

辊直径：46mm，辊面宽：220mm，辊表面表面氧化处理

10.收卷总成

收卷气涨轴直径：75mm，辊面宽：220mm

0.4kw伺服电机，专用伺服驱动器，专用伺服电机减速机

11.安全保护装置

配置专用防烫防护罩，有明显防烫标识，控制面板配置紧急停止按钮，确保操作安全

12.操控系统

7寸触摸屏，提供挤出系统，升降系统，牵引系统，收卷系统等所有操作，温度曲线，压力曲线显示，故障报警信息查询

13.控制系统

德国Siemens计算机可编程控制器与上位操控系统组成，具有温度、压力、转速、线速自适应控制、过程参数的图文显示等传统控制系统无法实现的特殊功能，极大地提高了系统的人性化、智能化与安全性

电器柜 机架一体化电器柜，铝合金电器安装板，法国Schneider低压电器，专用电器柜风扇及通风过滤器

14.电气安全

安全接地并有明显的接地标识，故障自动停机和人工安全急停开关紧急停机

桌面吹膜机

❼ 吹膜机双卷曲为什么一边卷的紧,一边卷得松。

如果收卷机的卷取轴转速一致，那是厚薄不匀所致。如果后不均匀一致，那就是收卷速度两边不平衡。

❽ 吹膜机的结构，我是新人，最有图。

l挤出机——塑料颗粒的塑化

l机头——挤出

l模头——塑化后塑料的吹胀

l冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊——薄膜成型和牵引

l卷取装置——收卷

中塑机械吹膜机采用的原料可以是高压聚乙烯（LDPE）低压聚乙烯（HDPE）线型聚乙烯（LLDPE）

❾ 吹膜机的特点

吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
挤出机
挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的7310或7614轴承承受，机筒的加料口根据原料特性设计，有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走，以保证输送能力和稳定挤出质量。
机头
机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质塑料原料的生产，本机组采用具有较大过滤面积的直角式机头结构，同时考虑高压、低压、混合料、再生料具有较大功力粘度，对物料的流道设计作了合理的选择，并利用挤出机的驱动电机挤出滤板，故可适应一个单独进行的换网操作。
模头
模头选用先进的螺旋模头结构，根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，综合考虑，设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数经多次对比试验进行选优定型，具有内压大，挤出稳定均匀、薄膜力度性能好，无拼缝线与本机组挤出机匹配好等优点；同时，交换高低压聚乙烯及混和料、再生料比例进行吹膜生产时，可不用更换模头；根据用户需要可配制各种模头，更换操作一人可以完成，简单、安全、方便、快捷。
冷却装置
由冷却风环、鼓风机等组成，冷却风环系外冷式可调风环，可调整入口风口的开启度，操作方便，有利于膜厚度及均匀度的控制。
稳泡架
本机组采用定型环、定型棒可调结构稳泡架，调节范围大，操作调节方便，泡管稳定，为卷取管平整创造条件。
牵引辅机
牵引辅机由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成，本机组牵引电机采用电磁滑差式电机，通过减速部分带动两对牵引辊筒，同时带动卷取机。人字板固定在牵引辊下面的固定架上，夹角大小的调节根据吹制薄规格可自由调节，两对牵引辊由橡胶辊与钢辊组成，可有效地防止气体外逸和保证卷料顺利进行，牵引架采用拼装式结构，拆装方便，有利于运输装卸。卷取装置采用有效的中心卷取机构，其张力恒定，装置由链轮带动磨擦片，由磨擦片带动大齿轮，再带动卷取轴，从而保证了卷取直径由小变大，其磨擦力的大小可通过调节弹簧力大小来控制。
空气压缩
空气压缩机输出的压缩空气、送贮槽经贮槽出口阀门进入模头螺旋芯棒中心孔，模头前装有压力调节伐，按制品大小要求进行调节气量、气压，气体经芯棒中心孔进入泡管状中心，吹胀挤出塑料成泡管形状的薄膜。
电器控制
电器控制配有机组操作柜，由总电源按纽接通总电源，打开电机开关。可分别通过按钮开关控制机身及三通、口模各钮电热，其中关键部位采用热电偶自动测温与自动温度控制器，在正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。

❿ 吹膜机各部件作用

1挤出机负责把树脂融化，塑化，并挤出，主要影响薄膜的塑化。
2机头内是螺旋体，负责塑料的交叉混合，对薄膜的拉力，强度有影响。
3模头控制膜的吹胀比，对膜的强度，稳定性等有影响，一般是1：3.5
4冷却装置负责冷却膜泡，对膜强度影响很大，还有稳定性和亮度。
其他部分对膜没有太大的影响，只要膜平整，强度达到要求就可以了。