LM10Y全自动振动时效装置

A. 如何正确选择振动时效设备

用户选购振动时效设备需要注意以下几点。
1、选择合适的规格。振动时效设备按专照所配置的激振器和电属机参数有多种规格，用户可根据自己工件的重量选择合适的规格。
2、选择合适的型号。振动时效控制器按照显示方式不同分为：数码管显示和液晶显示两种。按照功能不同分为：全自动功能控制器和非全自动功能控制器。按照控制原理不同分为：普通直流振动时效设备和高能振动时效设备，用户可根据实际的需求选择自己需要的产品。
3、选择良好的制定工艺。时效效果的好坏不仅与振动时效设备是否能稳定运行有关，同时与严谨的振动时效工艺的制定也有着重要的关系。
4、选择完善的售后服务。振动时效设备价格高与低的差别在于操作功能的不同，对于功能较多较齐全的设备，价格相对比较高，对于单一功能且操作比较繁琐的设备，价格相对比较低廉。选购振动时效设备考虑购买价格的同时，售后维修费用也是应该考虑的一个重要因素。
聚航科技温馨提示：客户选择振动时效设备时，应该根据自己的实际需要，综合考虑多种因素，选择适合自己产品的设备。

B. 山东济南产时效振动装置故障排除

由于部分用户对振动时效的机理不甚了解，盲目使用一些简易的（所谓“全自动振动时效”）振动时效设备对产品进行时效。这种完全不针对工件个性、仅按照振动时效设备生产者预置的参数，对各种工件均采用一种或几种工艺参数进行时效的方法，会导致被时效工件出现下列几种情况： 1.1． 假时效：工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大，但工件整体做刚体振动或摆动，“全自动振动时效设备”也能按照预置的程序打印或输出各种时效参数、曲线，误导操作者和工艺员判断，这样工件根本没有达到时效的效果； 1.2． 误时效：工件虽然产生共振，但是发生的振型与工件所需要的振型不一致，动应力没有加到工件需去应力的部位，这样不能使工件达到预期的时效目的，影响时效的效果; 1.3． 过时效：由于不针对工件个性采用合理的时效参数，完全照盲目预置的参数，对工件进行时效，可能会因为共振过于强烈或振幅过大，导致工件内部的缺陷（裂纹、夹渣、气孔、缩松等）继续扩大、撕裂，甚至报废的严重后果。 2、 振动时效的工艺分析由上述的振动时效工艺的现状可以看出：用盲目的全自动振动时效工艺对工件时效处理是伪科学的，这不仅不能使工件达到时效目的，还会因此出现严重的后果，造成工件开裂，甚至机毁人亡。那么，什么样的振动时效工艺才是科学的呢？首先，应在时效前分析工件的残余应力分布情况，形位精度要求，以及今后的工作载荷和可能失效的原因等，制订合理的振动时效工艺，确定时效路线及重点时效部位。 2.1． 形位精度分析：根据工件直线度、圆柱度、平面度、同轴度、对称度等，应采取不同的激振力，选用不同的振型。 2.2． 共振频率分析：根据工件强度、刚性、批量选择不同支撑方式或采用振动平台进行处理。 3.3． 振型分析：不同的频率对应不同的振型，不同的振型对应不同动应力场。 2.4． 工作载荷： 针对工件今后的工作变形状况，应重点消除工况状态工件载荷较大部位的残余应力，选用与之相对应的振型进行时效处理。 2.5． 工况失效分析：根据今后可能出现的问题，应选用不同的激振力不同的时间进行时效处理。其次，应根据被时效的工件，科学地选择振动时效设备。不应该选择一些简易的、所谓“全自动振动时效设备”；而应该深入了解振动时效机理后，通过比较选择这样的振动时效设备： a) 运行稳定、转速闭环控制、定速可靠、在线打印、性价比高： b) 强弱电隔离、自我保护功能强、故障率低、易于维修： c) 操作方便、能够人机对话，并能通过面板输入口令设置设备运行参数， 而不需要改变硬件设置： d) 不论使用何种操作模式（手动、半自动、全自动、编程）均能实现多峰值自动识别、多振型时效，并能实现局部扫描、局部打印；并且能针对工件的个性，采用超级手动（可根据操作者的经验及意愿直接快速完成振前扫描、打印、识别、时效、振后扫描）完成有用峰的振动时效，避免处理无用峰；而且还能够通过超级手动找出大量工艺参数，作科学的分析，找出相同零件的共性，迅速、方便地在面板上编制程序并储存，以便今后随时调用对工件科学全自动的时效处理； e) 能遥控操作：对大型零件，能使操作者一边触摸观察工件的情况，一边远距离操控设备，调整运行参数，完成时效的全过程；同时还能让操作者远离噪声，保护操作者。焊接构件的振动时效技术是对已焊接成型的构件进行处理，用以降低和均化由于焊接造成的残余应力。而振动焊接是首先将被焊构件进行振动，且边振动边焊接，直至焊完为止。这种振动是在一定频率范围内的轻微振动，其作用如下：首先，当焊缝金属在溶溶状态时，振动可以使组织发生变化，晶粒得以细化。焊缝晶粒细化必将使材料力学性能得到提高，其次在有温度作用下，焊缝处于材料屈服极限很低，因此振动很容易使热应力场得到缓解，极易发生热塑性变形，而释放受约束得应变，使应力场梯度减少。故使最后的焊缝残余应力得到降低和均化、平缓，降低应力集中，提高焊接质量。因此振动焊接可以有效的防止焊接裂纹和变形，提高构件的疲劳寿命，增强机械性能。关于振动焊接技术振动焊接技术是在振动时效技术的基础上发展起来的，但振动焊接技术的作用明显优於振动时效技术。振动时效技术是在构件焊好后使用的处理技术，只能对焊接残余应力起到降低和均化作用。而振动焊接技术从焊接开始就起到细化晶粒的作用，接着在热状态下通过热塑性变形来调整应变来降低残余应力。因此，可以说振动焊接从一开始就起到了防止焊接裂纹和减少变形的作用。提高焊接质量是优於振动时效技术的最突出优点。做为振动焊接技术，它并不要求构件必须达到共振状态，只要达到某一频率范围内且具有一定的振幅就可以，因此振动焊接技术可以在任何构件上使用。特别是在大型结构件焊接修复时，振动焊接技术就可以完全实现，焊后不在使用热时效处理。 在这里说明的是“振动焊接技术”包括两个方面，即“焊接技术”与“振动焊接技术”两个内容。“焊接技术”就是正常的焊接技术，而“振动焊接技术”就是在焊接过程中根据不同的工件施加一种不同参数的机械振动。振动焊接技术特点振动焊接技术的特点决定了该项技术的适用性，各种实验证明了该项技术有如下特点： 1、焊接结晶过程可使晶粒细化，因此使焊缝材料力学性能显著提高，材料的屈服极限σs、强度极限σь 均可提高10%～30%，这有助于防止焊接热裂纹和冷裂纹的发生。 2、降低焊接应应力30%以上，这有助于防止或减少焊接构件使用中发生裂纹，延长使用寿命，稳定构件的尺寸精度。 3、降低变形30%以上，如果采用“予钢度法”和予应力法则变形可降低60%以上，达到设计要求。 4、由于晶粒细化和残余应力的降低，提高了焊缝断裂韧性20%以上，极大的提高焊缝的抗开裂能力。 5、提高疲劳极限15%以上，提高焊缝疲劳寿命70%以上。这是各种效果的综合值，提高使用寿命这也是各种附加工艺所追求的最终目标。 6、减少沙眼、跳焊等，使焊缝纹理细密，减少根部的应力集中，显著提高焊接质量。 7、可免除焊接预热过程或降低预热温度。 8、可排除焊后的热时效或振动时效处理。 9、显著的防治或减少焊接裂纹，这是振动焊接技术最突出的特点。 根据上述，可以说振动焊接技术在所有技术的焊接过程中均可应用，特别是对于焊接中易出现裂纹和变形的构件应最先选用振动焊接技术。由于振动焊接技术工艺参数只有频率和振幅，而不需要更多的调整，其设备操作简单方便，而且该设备应具备振动时效的功能。

C. 振动时效设备型号的选择方法谁知道

首先选复择振动时效设备制的型号，要先明确应力产生的原因，确定应力的处理要求，根据自己的生产的实际需要，看是选择全自动亚共振设备还是全自动频谱谐振设备。后者消除应力水平较高，能满足的处理工件的重量范围也比较广泛。
第二，确定要选用哪款时效设备之后，需要明确工件的重量及刚性特点，从而选择具有合适转速范围和激振力范围的具体型号。选择的原则是处理小件选择转速高、激振力小的设备，工件大或者小件大批量处理选择转速低、激振力大的设备。有些供应商肆意扩大振动时效设备可处理的工件的最大重量，如：即使配备1.5kw以下的电机也号称能处理一百吨的工件。如果这样，要么对大件根本振不起来，要么烧电机。

D. 振动时效，济南西格马振动时效怎么样，不知道怎么选型

所有事物，只有比较，才能知道优劣。
济南是中国生产振动时效厂家最多的城市，但是真正具备振动时效设备开发能力、科学振动时效工艺培训的-只有济南西格马科技有限公司。
济南西格马科技有限公司是振动时效行业GB/T25712-2010（振动时效工艺参数选择及效果评定方法）和GB/T25713-2010（机械式振动时效装置）两大国家标准的主要起草人；是JB/T5926-2005（振动时效工艺效果评定方法)和JB/T5925-2005（机械式振动时效装置）两大行业标准的主要起草人。
现在振动时效行业内，充斥着大量的全自动振动时效设备，这种全自动，不讲究任何工艺，纯粹依靠设备进行振动，可以说是“傻瓜机”。
我们做一个客观的分析：振动时效主要的作用是通过机械共振，让工件上产生周期性的交变运动，达到消除和均化应力的目的。但是从工件上来分析一下，应力是看不见、摸不着的，它是一个模糊的情况。如果在振动前不做任何工艺分析，就直接采用自动方式，而且大多数厂家的自动工艺都是固定的程序，这又进一步影响到了振动的效果。因为振动时效的力学机理是：残余应力必须和动应力叠加超过某一微观极限才能降低和均化。由此可见：动应力是影响振动时效效果的最直接的原因。而决定动应力的分布的是振型。所以，只有根据振动时效过程中扫频得出的共振频率，进而分析出某个频率对应的振型，才能知道哪个频率对于工件上哪个部位产生效果，从而选出对于所振动工件的有效频率。

目前很多振动时效生产厂家都是半路出身，本身对振动时效的工艺并不懂，在不懂工艺的前提下造出来的设备就可想而知了。
用户花钱买回去的振动时效设备，必须达到消除应力的目的，否则，都是白搭。
实力是最好的证明，济南西格马科技有限公司已经可以为客户提供高、中、低端，十几种型号、几十种规格的振动时效系统，国内外几千家用户是西格马振动时效的最好说明。
谁的设备好，睁大眼睛好好地比较！
自己写了那么多，希望对你有帮助

E. 振动时效国家标准现在出来了新标准2010，不知道具体内容是什么

振动时效工艺参数选择及效果评定方法2010:中华人民共和国国家标准GB/T25712-2010 《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》于2010-12-23发布，将于2011-7-1实施 本标准由：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布 标准前言： 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口 本标准起草单位：济南西格马科技有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司 本标准主要起草人：刘久明、汤小牛、
机械式振动时效装置2010:中华人民共和国国家标准GB/T25713-2010 《机械式振动时效装置》于2010-12-23发布，将于2011-7-1实施 本标准由：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布 标准前言： 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口 本标准起草单位：济南西格马科技有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司 本标准主要起草人：刘久明、汤小牛、

F. 振动时效装置的振动时效的特点

振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。
振动时效之所以得到各方面的普遍重视，是由于它具有如下的特点：
1、 投资少。与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代工业中的大型铸件与焊接件，如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除应力效果差。采用振动时效可以完全避免这些问题。
2、 生产周期短。自然时效至少需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制，可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上，不仅使生产安排更紧凑，而且可以消除加工过程中产生的就爱工应力。
3、 使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带。一套设备装置本身全套总重也不过65KG。由于振动时效处理不受场地限制，振动装置又可携至现场。所以这种工艺与热时效相比，使用简便、灵活。
4、 适应性强。它不受工件大小和材质的限制，从几公斤至几百吨的工件都可方便地使用振动时效技术，特别对于一些大、中型工件和热时效变形严重的工件，振动时效就更能显出其优越性能。
5、 节约能源，降低成本。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能极小。实践证明，功率与0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。故粗略计算其能源消耗仅为热时效的3~5%,成本仅为热时效的8~10%。
6、 机械性能显著提高。经过振动处理的工件其残余应力可以被消除30%~55%左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高工件使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的产生。可以提高工件抗变形的能力，稳定工件的精度，提高工件的精度，提高机械性能。
7、 符合环保要求。整个时效过程避免了热时效的烟气粉尘废渣等污染源。
8、 其它。振动时效操作简便，易于实现机械化自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。

G. 振动时效装置的振动时效标准

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口。
本标准起草单位：济南西格马科技有限公司。
本标准主要起草人：汤小牛、刘久明。

H. 山东华云Hk2002系全自动振动时效装置 怎么打印

你可以直接在设置里面，然后选择我的自动打印就可以了。

I. 什么是振动时效装置

时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法,是通过振动内,使工件内部残余的内应容力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻.产生振动的装置就是你提到的了,可以通过偏心轮运动来产生振动,也可以有其他方法.这是我自己怎么理解的,更详细的你再去找吧.

J. 振动时效装置的振动时效原理

振动时效又称振动振抄动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接构件等）在其固有频率下进行数十分钟的振动处理，消除和均化其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。近年来在国内外已得到迅速的发展和广泛的应用。