碎煤机安装风量调节装置的作用

❶ 循环流化床锅炉专用（配套）破碎机如何选择

说实话，配套循环流化床锅炉，无非就是粒度要求比较高，煤好的话，含水量低，矸石，石头少的话用齿辊破碎机或者环锤都可以；如果煤不好，煤湿，石头木头啥的比较多，，建议采用可逆锤式细碎机（新型的，破碎劣质煤效果挺好）。

❷ 碎煤机电机倒向是否影响碎煤机的震动值

环锤式碎煤机水平振垂直振定值100μm报警120μm跳碎煤机测点安装电机侧轴承外部非电机侧轴承外部信号显示+远传位机显示
碎煤机电机倒向是否影响碎煤机的震动值
请详细描叙问题

❸ 碎煤机的分类

碎煤机：分锤式和棍式碎煤机，
锤式碎煤机对水分要求严格，利用锤击力打碎煤，下面有筛板，大于要求的继续破碎，小于的筛分进入锅炉；
齿辊式破碎机：利用两台电机分别带动碎煤机两侧皮带轮使上下两齿辊做相向运动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于的继续破碎，比锤式的要省电，而且环保，而且不会过粉碎，对水分没有任何要求，任何时候都是满出力。破碎机安装操作流程
一、一般规定
第1条转载机、破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原
理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，
取得合格证后，方准上岗操作。
第2条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，
按顺序开、停开有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板
输送机运转若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。
二、准备、检查与处理
准备：
⒈工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；
⒉必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；
⒊润滑油、透平油。
检查与处理：
⒈电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好
、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当；
⒉信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机喷雾洒水装置要保证完好；
⒊电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；
⒋机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；
⒌工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；
⒍刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；
⒎转载机行走小车必须平稳可靠；
⒏转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、链条、连
接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；
⒐破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固；
⒑破碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；
⒒转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
三、操作及其注意事项
试运转
⒈合上磁力起动器手把送电；
⒉手按按钮点开二、三次；
⒊起动、空转1~2周；
⒋转载机、破碎机联合运转；
⒌检查无异常、发出开机信号；
⒍运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，
电动机温度不得超过厂家规定；
⒎转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链
环长度，不得有卡链、跳链现象；
⒏转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替；
⒐破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应
立即停机处理；
⒑转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好；
⒒移转载机
⑴清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；
⑵保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；
⑶检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；
⑷行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止
大块煤矸砸伤胶带，保证煤流畅通；
⑸移转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。

❹ 雷蒙磨的详细介绍和资料谁有啊还有雷蒙磨的生产工艺，要详细点的，谢谢

关注我，普通雷蒙磨，新型雷蒙磨都有。

❺ 破碎机怎么安装除尘器

破碎机除尘器的安装：首先安装吸尘罩，管道，除尘器，风机，烟囱，依次按照顺序进行安装。

破碎机除尘器的各部分的构造比例设计要合理。破碎机除尘器的外筒直径及高度对其性能的影响较大，外筒体的直径较小，气流运动给予尘粒的离心力越大。因此，外形细长的煤厂破碎机除尘器比短粗的除尘器效率要高，而且能够捕集较细的尘粒，但是流体的阻力较大。一般认为，能能较好的煤厂破碎机除尘器的外筒部分的高度为其直径的1-2倍，椎体部分的高度为直径的1-3倍，椎体的角度为20°-40°

破碎机除尘器入口的断面的宽高之比也很重要，宽高比越小，井口气流在径向方向越薄，越有利于粉尘在圆筒内的分离和沉降，除尘效率就越高。因此进口断面多采用个矩形，宽高之比为2左右。

❻ 热电厂如何发电

热电车间工艺流程说明
& i( P0 q- ^+ w% @! v5 s3 E- i热电厂为火力发电厂，火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
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地下水经深水泵由地下水井抽出，部分直接打入贮水池供循环水系统冷却循环使用。另一部分打入生水池，在生水池中沉淀出水中的泥沙，由化学泵送到高效过滤器，经过滤后进入清水箱，再经清水泵送到阳床，除去金属离子，并与水中阴离子结合成无机酸，再经脱碳器脱去水中的二氧化碳后进入中间水泵，经中间水泵进入阴床，阴床内用OH—和水中的阴离子进行交换，于水中的H+结合生成水，从而达到水的除盐目的后进入除盐水箱贮存。9 Q; ]& A) x% H8 ^4 L7 {
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除盐水经除盐水泵送入除氧器后，经水泵加压至高压加热器内，加热水温至150℃左右，再送至省煤器入口联箱，在箱内吸收烟气热量后进入汽包，在汽包内经过粗分离后，由下降管进入水冷壁，在壁内蒸发汽化后，汽水混合物回入汽包，饱和水进入下降管继续循环，饱和蒸汽被分离出来，经导汽管进入低温过热器，蒸汽进一步升温至369.8℃，后进入减温器与可调整水量的减温水换热，蒸汽得到冷却后送入高温过热器，蒸汽与烟气对流换热后进入汽轮机汽缸，膨胀做功后，部分蒸汽供车间使用，其余经凝汽器后由冷凝水泵送入低压加热器，后被送入除氧器继续循环使用。% F4 r3 O+ r0 q
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蒸汽做功过程蒸汽能转化为汽轮机机械能，进而带动发电机运转，转化出电能由主变压器导入输电塔，后由电网输送至各车间使用。6 R) M) k4 I/ \\# o
空气由送风机送入预热器，升温后进入总风道，一部分由二次送风机送入炉膛，其余送入风室后，由风门调节风量后送至炉排。原煤由皮带机通过运煤栈桥送入原煤除铁器，除去杂铁后进入碎煤机，再由皮带机组送入原煤斗，煤在斗内靠重力作用进入刮煤给煤机，后进入抛煤机送至炉排。煤燃烧产生的烟气与蒸汽循环换热，后经省煤器入口联箱，经预热器后进入脱硫装置脱硫，再进入除尘器除尘后，由引风机送至烟囱排入大气。煤燃烧后的灰渣落入灰渣斗内，由除渣机送机除渣皮带，传送至渣场外运。' R& _! i- s6 M- a$ h& Q
热电系统循环水系统，主要涉及汽轮机和凝汽器。目前小型电厂发电机一般采用内冷水冷却，循环水系统不涉及发电机。大中型电厂多采用“水氢氢”冷却方式，即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其它构件氢冷。“水氢氢”冷却方式中氢气冷却器需要采用循环水冷却水冷却

❼ 国内CFB电厂锅炉专用（常用）的破碎机有哪几类，哪种使用破碎煤效果更好

通过近20年的发展，我国现有2000余台大中小型循环流化床锅炉应用于生产中。大、中型循环流化床锅炉的发展带动了国内配套辅机制造业的发展，使CFB锅炉配套主要辅机—燃煤碎煤机逐步国产化。齿辊式碎煤机的研发问世大大加快了细碎机的国产化步伐，针对现行进口或国产碎煤机在运行中存在的种种问题进行结构设计上的改进与提高，一直把可靠性放在第一位。能很好地避免过破碎现象，能对纯煤炭有效地破碎，自动退让装置能让合金块状物通过保证了碎煤机安全。目前组合式齿辊碎煤机已成功配套于大、中型循环流化床（CFB）电站锅炉。

1CFB锅炉电站原煤细碎方面存在的问题分析

一些中小电站的CFB锅炉燃料的制备破碎系统大多只设置一级或两级环锤式粗碎机破碎，有的厂甚至没有设置二级碎煤机，将造成大颗粒煤大量进入床中。入炉煤大多不能满足循环流化床锅炉的要求。

原煤未先经过筛分就进行破碎，当原煤粒度较小时存在严重的过破碎现象，且煤尘量大大增加。现运行的配套CFB锅炉的碎煤机进煤口大多没有设计筛子，对粒度已经很小的原煤只好全破碎从而出现过破碎现象。碎煤机进口大多没有设计筛子的原因是煤水分较大时易堵塞筛孔或受系统和空间场地的限制。煤水分较大的原因多是没有设计干煤棚或储煤筒仓。

国产或进口可逆锤击式（细）碎煤机装置系统在设计上放弃了出口易导致堵塞的筛板设计，靠出口间隙的调整来控制粒度，实际生产证明出口间隙的调整手段不是很理想，因为锤臂是铰链连接静态是受重力作用自然垂下，静态和动态的出口间隙差别很大。

不能对劣质煤特别是矸石有效地破碎，为了不损坏设备采用调大出口间隙让矸石放行的办法，造成燃煤粒度不符合要求。燃煤的粒度大于8—10mm时，若维持在设计风量下运行有可能使粗颗粒沉积而引起事故，这是我国循环流化床锅炉不能长期稳定运行的主要原因之。

大型循环流化床锅炉燃料的制备破碎系统设置两级破碎，第一级为环锤式粗破碎机，第二级为进口可逆锤击式细碎机，加上进口布料、除尘、减震等辅助设备，投资很大，且大多不设计安装原煤筛分装置。运行时出了不能对劣质煤特别是矸石有效地破碎外当原煤粒度较小时还会出现过破碎现象。

目前电厂输煤系统对原煤中混有的非铁磁性合金块状物尚无法分离而清除掉，合金块状物对细碎机危害极大，容易导致部件损坏。

输煤系统没有设置除大块装置使木、石、铁等大块物进入破碎机，导致破碎机不能正常工作，粒度更不能保证。所以不管机组大小，输煤系统都应设置除大块机、除杂物机及多级除铁器，以满足锅炉对供煤品质的要求。这些属于输煤系统的设计与装备问题仍需由输煤系统完善而解决之，以满足CFB锅炉对供煤品质的要求。

2组合式齿辊破碎机的技术分析

组合式齿辊破碎机是针对循环流化床锅炉发电机组燃煤破碎（粗碎和细碎）设计的破碎机械，适用于各种煤质及煤矸石，技术特点有：⑴高效、安全、节能环保且破碎比大；⑵对破碎物料水分无任何要求，不粘不堵；⑶均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的独特设计，彻底消除了过破碎现象；⑷粗碎和细碎紧密组合设计故无需在入口安装吸尘装置；⑸噪音少，振动小，粉尘少，功耗低；⑹出料粒度可调；⑺采用液压自动退让装置，能有效地防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害；⑻可以分体异地安装或多级组合实现一机粗、中、细破碎，达到“一机多破”；⑼采用机械、电气、液压多重保护装置和联锁装置，有效的保护电机、破碎机和整个输送系统；⑽占地面积小，维修简单；⑾多种布置的传动方式，能最大限度地满足老电厂的改造要求；⑿最大出力可达800t/h，满足各种容量CFB锅炉燃煤细碎的粒度和流量要求；⒀以上技术特点的整合决定了其价低质优，售价比进口设备的半价还要低。

3 可靠性分析

通过上述特点分析可以看出，齿辊式碎煤机的研发是针对现行进口或国产碎煤机在运行中存在的种种问题进行入手的，通过结构设计上的改进与提高，可靠性大大提高，基本上解决了CFB锅炉电站原煤细碎方面存在的诸多问题，如能很好地避免过破碎现象，能对纯煤炭有效地破碎，特别是采用液压自动退让装置，能有效地防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的齿辊破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。

整机示意图

❽ 碎煤机为什么安装在筒仓之后

原因如下：

1. 由于煤炭静止角比较大，且筒仓装煤高度较高，所以出仓时比较容易结拱，较难出仓；

2. 另外，煤炭在输送及储藏时，为了防止扬尘及自然，一般都会喷水，如果入仓前粉碎，则细碎煤粉加上水极易结块，很难出仓。

因此输煤系统的碎煤机一般都放置在筒仓之后。。。

不明白继续问我哈，希望采纳，谢谢~~~

❾ 什么是碎煤机碎煤机有哪些用途

碎煤机概况：
碎煤机也称磨煤机，碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，磨煤机的破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；碎煤机破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入碎煤机破碎腔后，在第一段旋转的破碎环冲击破碎。在第二段，落在筛板上的初碎颗粒，受破碎环挤压进一步破碎，同时通过筛孔排出。少量不能被破碎的物料则进入废料室，而后定期从废料室清除。出料粒度的调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调整机构进行调节。
磨煤机分类：
1、低速磨煤机
低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或碎煤机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。滚筒的转速为15～25转／分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将 磨煤机煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行可靠，特别适宜于磨制硬质无烟煤。
2、中速磨煤机
中速磨煤机转速为50～300转／分,种类较多。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。
3、高速磨煤机
高速磨煤机转速为500～1500转／分,主要由高速转子和磨壳组成。在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种碎煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。
碎煤机的主要用途：
碎煤机主要适用于燃煤电厂，因锅炉用煤通常是未经过分级的原煤，原煤粒度大多不符合锅炉用煤要求，需要进行破碎，因此燃煤电厂输煤系统中都要设置磨煤机，把煤破碎成一定的粒度，以满足锅炉燃烧的要求。河南红星制作的环式碎煤机，1989年投入运行，十六年的运行实践，使我们对环式碎煤机有了进一步的了解，也积累了一些处理故障的经验，在此就碎煤机的振动原因及处理方法与大家进行交流。

❿ 破碎机设备都有哪几种型号求详解

破碎机分好多种，比较常见的有：颚式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机，圆锥式破碎机，旋回破碎机等。每种破碎机的工作原理各有差异。
简单介绍以下几种：
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（简称定鄂），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（简称动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的“V”型破碎腔，活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
反击式破碎机工作原理：当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上，然后又从反击衬板弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小在破碎腔内重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出。
重锤反击式破碎机工作原理
重锤反击式破碎机主要由机箱，转子，反击板，锤头，传动装置等几部分组成。石料从进料口直接落入破碎腔，受到高速旋转的转子上锤头的打击，实现破碎，石料与反击板之间的撞击，石料和石料之间的碰撞，又能使石料得到进一步破碎，使破碎能量和破碎空间得到充分和有效的利用。最后从下边的篦板中流出，且出料粒度大小可调。