1. 连铸坯低倍组织如柱状晶等轴晶与晶粒是什么关系
那连铸坯低倍组织看到的柱状晶是一个晶粒也太大了啊。而且低倍组织侵蚀出来看不清楚晶粒间的晶界，是因为晶粒大小差别太大了吗
2. 低倍组织检验用什么酸
GB226《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法》规定，热酸侵蚀法，溶液成份为1：1(容积比)的盐酸水溶液，酸蚀温度为75士5℃酸蚀时间15～40min
3. 求GB 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法的英文版
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标准编号:GB 226-1991
标准名称:钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
标准状态:现行
英文标题:Etch test for macrostructure and defect of steels
替代情况:GB 226-1977
实施日期:1992-03-01
颁布部门:国家技术监督局
内容简介:本标准规定了检验钢的低倍组织及缺陷的热、冷酸浸蚀法和电腐蚀法。
本标准适用于钢的低倍组织及缺陷的检验。仲裁检验时，若技术条件无特殊规定，以热酸浸法为准。
4. 7878材料检测
1、金属力学性能的任务：确定合理的金属力学性能测试判据，并快速准确地测出这些判据。
2、指标：结构设计，材料选择，工艺评价以及材料检验的主要依据。
3、扭转试验的缺点：截面上的应力分布不均匀，在表面处最大，越往心部越小，这对于材料整体缺陷。特别是靠近心部的材质缺陷不能很好的显示出来。
4、式样的厚度至少应为压痕深度的10倍。
5、HBS 420/5/30/20 HBS：淬火钢球压头. 420硬度值. 5：压头直径. 30：试验力. 20： 受力时间
6、常用的宏观检验方法有：断口检验，酸蚀检验，压痕检验，塔形检验
7、通过宏观检验可以观察到5个方面：1.钢的结晶状态，2钢中所含元素的宏观偏析，3铸件、锻件及焊缝区凝固时产生的缺陷，4钢材经压力加工所形成的流线，5热处理零件的淬硬度、渗碳层、裂纹等。
8、热酸腐蚀检验的特点：酸蚀速度比较快，不能酸蚀成品，腐蚀层深度比较深，不能酸蚀较大的工作，不能酸蚀热应力较高的工件。
9、（常用硝酸酒精溶液）4%的硝酸
10、印痕法检验的目的：检验钢中的SP偏析
11、金相学包括：金相技术、金相检验、金相分析
12、金相试样的选择：纵向取样（沿着钢材的锻轧方向进行取样），横向取样
13、金相试样的镶嵌：机械镶嵌法、树脂镶嵌法
14、每更换一道砂纸试样应转懂90度，并使前一遍砂纸的磨痕彻底去除
15、滤色片的作用：a增加组织的衬度，提高带有色彩组织的细微部分的分辨能力。b校正残余色差。c提高分辨率
16、NDT：无损检测的英文缩写
17、无损检测的用途：质量评定、寿命评定
18、无损检测的作用：a确保工件或设备的质量，保证设备的安全运行。b改进制造工艺。c降低制造成本。
19、超声波检测—UT X射线—RT 磁粉—MT 渗透—PT 涡流—ET
20、超声波检测分类：脉冲反射法、穿透法、共振法。
21、透照方式应考虑一下因素：a照相灵敏度b缺陷检出特点c透照厚度差和横向裂纹d一次透照长度e操作方便性f试件及探伤设备具体情况
22、FB（乳化型荧光法）→FC（溶剂清洗荧光法）→FA（水洗型荧光法）→VB（后乳化型着色法）→VC（溶剂清洗着色法）→VA（水洗型着色法）
23、渗透检测的应用范围：a对于细小裂纹、宽而线裂…（FB或VB）。B对于疲劳裂纹、磨剥裂纹…（FB或FC）。c对于批量小零件…（FA或VA）。d大零件的局部…（FC或VC）。e表面粗糙…（FA或VA）。f场所无电源及暗室的用V，检验场所无水源及电源是用VC。
24、火花为亮的黄白色，亮白色表明温度高，暗红色表明温度低；颗粒的亮暗与CO形成、合金元素含量、颗粒的氧化性能及氧化程度有关。
25、（大→小） V→Ni→Mo→W→助长火花
26、常用热处理质量检验方法：a硬度试验b变形检验c外观检验d显微组织检验e材料化学成分检验f力学性能检验g无损检验
复习思考题
1、何谓硬度？硬度应用的意义和常用方法有哪些？
答：①硬度：是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
②应用的意义：是衡量材料软赢的判据，是一个综合的物理量，材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。
③常用方法：压入法和刻画法。
2、何谓布氏硬度？优缺点和应用范围是什么？
答：①布氏硬度：用直径为D的淬火钢球或硬质合金球，以相应的试验力F压入试样表面，保持规定的时间后卸除试验力，在试样表面留下球形压痕。
②优点：所得压痕面积较大，因而测得的硬度值反映金属在较大范围内的平均性能，所测数据稳定，重复性强。
缺点：对不同的材料需要更换压头和改变试验力，压痕直径测量也较麻烦，对成品件不宜采用。
③应用范围：适用于退火、正火状态的钢件、铸铁、有色金属及其合金，特别对较软金属。
3、何谓洛氏硬度？优缺点是什么？
答：①洛氏硬度：以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为￠1.588mm的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。
②优点：⑴简便迅速，效率高。洛氏硬度值可以直接从硬度机表盘上读取。⑵对试样表面造成损伤较小，可用于成品零件的质量检验。⑶因有预加载荷，可以消除表面轻微的不平度对试验结果的影响。
缺点：⑴洛氏硬度是人为定义的，使得不同标尺的洛氏硬度值无法相比较；⑵由于压痕小，所以洛氏硬度对材料组织不均匀性很敏感，测试结果比较分散，重复性差，而不适用于具有粗大，不均匀组织材料的硬度测定。
4、何谓年轮条纹？如何进行分析判断？
答：①年轮条纹：疲劳“年轮”，又称“贝壳状”或“海滩状”条纹。它是疲劳断口最突出的宏观形貌特征。
②首先从“年轮”的产生：“年轮”表示裂纹前沿在间歇扩展时的依次位置，故“年轮”也称“前沿线”。其次从“年轮”的形状成凹杯状，对于缺口敏感材料，“年轮”围绕裂纹源呈现同心圆，对于缺口不敏感的材料，再次从“年轮”的变化，“年轮”间距较小时，表明材料较韧，疲劳裂纹扩展速率缓慢。“年轮”在软的材料中容易出现，而在硬的材料中就不太易出现。
1.金属力学性能测试的基本任务：就是确定合理的金属力学性能测试判据，并快速准确地测出这些判据。
2.金属力学性能指标是（结构设计）（材料选择）（工艺评价）以及（材料检验）的主要依据。
3.最常用的方法是（静载荷方法）即在温度，应力状态和加载速率都固定不变的状态下测定力学性能指标的一种方法。
4.拉伸试验有两个指标：1.强度指标 2.塑性指标
5.一般拉伸样可为三部分：（工作部分）（过滤部分）和（夹持部分）
6：静拉伸试验一般是在常温、单向静拉伸载荷作用下，用光滑测定材料力学性能的试验。
7.引伸计是拉伸试验时装卡在试样上来用来测量其变形的装置。
8.力学性能测试中有光学式、机械式及电测式三种。
9.①物体受外加载荷作用时，在单位载面所受到的力称为应力。 ②物体在外力作用下，单位长度（或面积)上的变形量称为应变。③外加载荷除以试样一变形瞬间的载面积称为真应力。
10.当最大切应力大于材料的剪切强度时，材料呈切断，断面垂直于试样轴线。当最大正应力大于材料的抗拉强度时，材料呈正断，断面和试样轴线呈45°夹角。因此，扭转试验可明显地区分
材料是正断还是切断是断痕方式。
11.硬度是衡量材料软硬程度的一种性能指标。
12.硬度试验（主要指压入法硬度试验）的特点如下：①，应力状态最软,a＞2 ②试验方法比较简单，无须试样加工，可随意搬动，且对构件本身无损伤。③与其他静载荷下的力学性能指标间存在一定的关系，如在一定的条件下，可以由硬度值大致推测出其强度值。
13.布氏硬度用符号表示为：HB.
14.维氏试验方法的分类：①，维氏硬度试验根据使用力是范围划分为33种。②维氏硬度、小负荷维氏硬度试验的试验力允许误差不大于±1%.③，金刚石锥体相对面夹角为136°±30°，显微硬度用压头为136°±15°④维氏硬度记压痕测量装置最小分度值不大于0.5%d. ⑤维氏硬度
试验力示值误差±2.
15.通常金属材料的塑性变形小于2%~5%（体积分数）的断裂均匀称为脆性断裂。
16.脆性断裂是一种突然发生的断裂，没有明显征兆，因而危险性很大。
17.环境介质断裂主要是指金属材料在应力和腐蚀介质、温度、环境等联合作用下，产生沿晶或穿晶脆性断裂现象，经常接触到的环境断裂有腐蚀疲劳、应力腐蚀、氢脆断裂等。
18.缺陷断口的基本特征：①纤维状端口。②结晶状断口。③瓷状断口。④太状断口。⑤撕痕断口。⑥层状断口，⑦缩孔残余断口。⑧白点断口。⑨气泡断口。⑩内裂断口
19.热酸蚀操作过程包括：溶液的配制、酸蚀时间确定及侵蚀、清洗。若侵蚀过浅，可重新放入酸溶液中继续侵蚀：若侵蚀过深，必须讲试样重新加工，将原侵蚀面去除1mm以上，重新侵蚀。
20.热酸蚀检验： 热酸蚀检验主要用于显示偏析、疏松、枝晶、白点等低倍组织及缺陷。酸蚀液的配制及酸蚀时间的长短可由低倍组织及缺陷的清晰显现来决定。
21冷酸蚀检验：本方法有侵蚀和擦蚀两种，检验的目的与热酸蚀相同，一般用于下列场合：①工件过大，难于进行热酸蚀。②工件已加工好，若进行热酸蚀将有损于工件表面粗糙度。
③工件经热处理硬化，具有较大的内应力，若进行热酸蚀易产生开裂。
22.操作注意事项：①各项酸蚀的试验条件，如温度、时间、电压和电流均匀为推荐数据，最后以试样检验面能清晰
、正确的显示各种宏观组织及缺陷来调整各种参数。②随着酸蚀过程的进行，尤其是连续操作时，侵蚀液的浓度会发生变化，应注意加以调整。③酸蚀前的试样去污处理十分重要，其直接影响试验效果。
④加强操作安全防护，防止烫伤，电场和腐蚀伤害。⑤对需保留的试样科用透明漆均匀地涂在检验面上，或将试样置于干燥器中保存，对有价值的结果，可通过照相保存下来。
5. 碳素结构钢低倍组织检验用什么酸
应用过硫酸铵，时间短，效果快，工业盐酸适用于热煮钢样。
6. twz_2是什么金属材料
近十几年来，随着中国工业，机械，电子，军工，石油，高铁，铁合金冶金等众多行业的发展，带来了功能型新材料的大需求和大发展。山西金玲远丰贸易有限公司是一家在国内专业开发无磁钢系列产品的企业。专业开发新型无磁钢市场和经营有二十多年。
我公司主要开发的行业产品有下列内容：
一，20Mn23AlV 无磁钢版，无磁圆钢。年全国需求量为8000~10000吨。主要用于变压器和电磁铁行业。该产品是成熟产品有近30年生产历史。主要生产厂家为太钢。
二，TLA-OHF（20Mn23AlSiMoTi）耐高温无磁矿热炉专业钢板和圆钢。全年需求量为1万吨。目前90%的企业还在采用304,321不锈钢制作炉体新件。产品要求无磁，耐高温氧化，使用周期内无裂纹出现。是正在扩展和推广中的行业。是性价比高的无磁钢，未来完全可替代矿热炉炉盖，料管，水套，压力环，水槽，骨架结构等不锈钢的产品。
三，50Mn18Cr4V无磁高强圆钢，一般为φ12mm~φ50mm的小规格，全年需求量约为200吨。主要应用在电抗器，永磁电机，高铁变压器，特殊电机，变压器中的拉杆使用。近年来呈用量上升阶段。可以满足一般用户的需求。
四，1Cr18Mn18N 无磁高强不锈圆钢，主要应用于两个行业。
第一行业是石油钻铤，随井测试，煤层气，液化气，地质勘探等钻具行业。今年以来呈现大的市场需求。规格主要为φ85mm~φ215mm，年需求量为5000吨。还有少量规格为φ55mm~φ75mm的做测井装备使用，需求量为100~200吨。这是我公司一家的需求量。目前抚钢大规格的产品，价格优势没有，不具备竞争力。小规格的产品，略有优势，但产品不能保证按时交货，无法满足用户，会丢失客户和时机。
第二行业是大型电力电抗器和核电设备上使用的无磁不锈高强螺栓拉杆。主要规格为φ12mm~φ50mm。需求量为80~100吨。
五，无磁模具钢7Mn15Cr2Al3V2WMo主要应用永磁材料方面的模具制作以及对硬度和耐磨方面有需求的永磁电机电器零部件方面的需求，用量不大，但有需求。
六，未来在城市建设地下管廊中使用的高压电缆C型预埋槽钢以及在冶金烧结球团设备上的辊筛的应用方面，将有大量的无磁管坯无磁圆钢需求。
抚顺特钢在国内特钢企业中应该是最具代表性的企业，为国家在特钢事业中做出了很多成绩。质量有保证。质量可以值得信赖。希望在科学技术发展和市场经济中的社会大需求中，结合产品成本和性能，制定出适合客户需要的有市场竞争优势的价格，严谨执行合同，按时交货，最终赢得用户的赞誉。
无磁钻具用 TWZ-2、PNM530 锻材技术条件
Q/太新208-2015
1 适用范围
Q/太新208-2015
1 适用范围
本产品适用于制作屈服强度 110KSI 级别的无磁钻铤用钢的锻材 TWZ-2、PNM530（TWZ-2
中 T-代表太钢，W-代表无磁特性，Z-代表钻铤用途，2-代表该系列产品序列号，PNM530 为
终端用户指定牌号）。
TWZ-2 与 PNM530 为完全相同的材料，主要用于无磁钻具的制造，其它无磁钢用途也可
参照此标准。
本标准规定了锻材的强度级别、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、
检验规则、包装、标志和质量证明书等。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，
其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子反射光谱分析方法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 231 金属布氏硬度试验 第一部分：试验方法
GB/T 908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GJB 937 弱磁材料磁导率的测量方法
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评定图
GB/T6402-2008 钢锻件超声检测方法
ASTM A 262 奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性的测定
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
3 尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1圆钢公称直径： 80～450mm，锻材成品尺寸允许偏差执行GB/T 908-2008 中表3 之2 组。
特殊公差可以在能力规范内进行协商规定，并在每次订货合同中注明。
3.2 长度及允许偏差
锻圆定尺或倍尺交货的长度允许偏差为 +80 mm。特殊公差可以在能力规范内进行协商
规定，并在每次订货合同中注明。
3.3 外形
弯曲度每米不得大于 4mm（力争控制≤2mm/m）。特殊要求，在能力规范内进行协商规定。
不圆度不大于公称直径公差的 75%。
3.4 交货重量
钢材按实际重量交货。
3.5 其余执行 GB/T 908 的有关规定。
4 技术要求
4.1 牌号及化学成分
4.1.1 钢的牌号及化学成分（成品成分）见表 1 规定。
表1 单位：%
牌 号 C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N B
TWZ-2
PNM530
≤
0.04
≤
1.00
17.50-
23.50
≤
0.040
≤
0.010
16.00-
18.50
0.40-
0.80
≥
0.50
≤
0.60
≥
0.48
≤
0.0050
注：成品成分定义：非电渣钢成分为炼钢厂的熔炼成分，电渣钢成分为电渣后锻材成分。
4.1.2 为满足理化性能，表1中未明确的元素可以技术性添加，其数值按实测报出，加入元
素应告知订货方。
4.1.3 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222中表3的规定。
4.1.4 针对钻具行业用钢，表1所列成分仅作为参考，若成分存在偏差，其它性能指标完全
7. 热酸蚀的三要素是什么
热酸蚀试验也称热蚀试验，它相对高倍微观分析而言又被称为低倍宏观分析，这种分析方法对钢铁内部各处的夹杂物、组织不均匀性及成分偏析分析是最简便的方法。原理：利用钢材各处抵抗腐蚀性能不同的特点，用各种特制的溶液浸蚀器表面，然后用肉眼后低倍放大镜（30倍以内）观察。步骤：一般是将1：1（体积）盐酸溶液倒入容器中，加热至规定温度（65-80℃）。将加工好的试样除油渍后放入容器中（加工面不要和紧贴容器），保温到规定时间。取出试样后，用流动水将表面腐蚀产物刷洗掉，再用2-5%碳酸钠中和，经热水浸泡吹干。
8. 低倍组织检验用什么酸
GB226《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法》规定,热酸侵蚀法,溶液成份为1：1(容积比)的盐酸水溶液,酸蚀温度为75士5℃酸蚀时间15～40min