水泵流量测试装置设计论文

❶ 新消规上提到一组消防水泵应设置流量测试装置什么意思

随着时间的推移，由于动力原因或者是水泵的叶轮磨损、堵塞等原因使水泵的性能降低而不能满足水消防设施所需的压力和流量，因此消防水泵应定期监测其性能。

当水泵流量小或压力不高时可采用消防水泵试验管试验或临时设施试验，但当水泵流量和压力大时不便采用试验管或临时设置测试，因此规定采用固定仪表测试。即设置流量测试装置。

在流量测量的过程中，流体流过探头时，在流量测量装置的前部产生一个压力旋涡体的布局区，流量传感器对流体方向及管的背向进行回流，使流体各点的压力在管中平均分别引到传感器

(1)水泵流量测试装置设计论文扩展阅读:

工作原理：

正背压力之差即形成平均差△p，并将该信号经变送器转换为直流信号，标准的4～20mA，通过智能仪表对这些特性参数进行采集和有效处理，精确的计算出流过管道的流量值，把该值送到上位机处理，同时又可有效地对流量进行记录和控制调节。

分类形式：

流量测量装置包含两种型式，即焊接型流量测量装置和法兰型流量测量装置。

焊接型流量测量装置主要用于高压汽水管道（主汽、给水），包括LCP 型长径喷嘴系列、焊接流量喷嘴组件和焊接流量孔板组件。

法兰型流量测量装置主要用于中、低压汽水管道，包括流量测量孔板对焊法兰组件。

参考资料：网络-流量测量装置

❷ 水泵的扬程、流量怎么测试

水泵扬程和流量的实验测定：泵的扬程和流量可通过实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算。

注意以下两点：

1、式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。

2、注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。

水泵流量是泵在单位时间内输送出去的液体的量（体积或重量）。

(2)水泵流量测试装置设计论文扩展阅读：

水泵扬程的相关介绍：

水泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。

即水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程 应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时，注意不可忽略。否则，将会抽不上水来。

水泵扬程=净扬程+水头损失 净扬程就是指水泵的吸入点和高位控制点之间的高差，如从清水池抽水，送往高处的水箱。净扬程就是指清水池吸入口和高处的水箱之间的高差。

❸ 消防流量测试装置是不是电磁流量计

这个不一定的，这个需要根据设计的型号确定的，一般的规范要求的是需要水泵房有流量显示装置的，也可以采用转子流量计的，具体的还是看设计要求的。

❹ 设计水泵的试验台，要测哪些参数啊

·测试项目:流量、转速、电流、功率、压力(扬程)、效率、温升。
·系统指标符合GB/T3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵
试验方法》和GB/T12785-91《潜水电泵试验方法》。
·测试系统由流量转速测试仪、压力扬程测试仪、单/三相电参数测
量仪、带电绕组温升测试仪及LWGY涡轮流量传感器、压力变送器、
压力表等组成。
·测试系统精度:流量±0.5%、压力±0.2%、转速±0.2%、电压.±0.5级
电流.±0.5级、功率.±0.5级、温度±1℃
一、开式试验装置:
1、主要对潜水电泵进行出厂试验和型式试验。
2、水泵测试系统采用开式结构的标准试验装置，试验回路
保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静
压分布和无装置引起的旋涡。
3、开式水池位于地面上或地面下，水池深度与容积应满足
最大流量水泵试验时不发生旋涡。
4、管路测量回路由测量管路、取压装置、流量传感器、调
节阀、快速接头等组成。
5、泵扬程测量共用一套测量回路，指针式压力表同时显示，
泵出口与测量管路的连接采用快速接头。
二、闭式试验装置:
1、主要对各种离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵的出厂试验、型式试验、汽蚀试验。
2、采用闭式结构的标准试验装置，试验回路保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，
等静压分布和无装置引起的旋涡。
3、闭式试验装置位于地面上，由汽蚀筒、稳流筒、油气分离、匀压室、管路系统、真空表、真
空泵、阀门(或电动阀门)等组成。
配电装置及强电柜:
1)动力配电的容量应根据产品试验最大功率来选择。
2)试验电源可选择自耦式调压器、变频电源、软启动器或自耦启动器。
3)大功率水泵试验根据水泵最大电流大小，选配强电柜，电压档位3300V/1200V/660V/380V/和电流档位500A/300A/200A/100A/50A/5A依次可选择，内置0.2级电流互感器(或电压互感器)。
软件介绍:
1)型式试验(性能试验)是为了确定泵的扬程，轴功率、效率和流量之间的关系。并绘制工作特性曲线。电泵在额定电压和额定流量下运转1-2h，使电泵达到稳定状态。试验应从功率最小点开始。对离心泵一般从零流量开始，逐步增大至大流量点流量的115%以上。对混流泵、轴流泵或旋涡泵，应从阀门全开状态开始，逐步减小到小流量点流量的85%以下。其间应取至少13个不同的流量点，测点应均匀地分布在整个性能曲线上。对离心泵和旋涡泵应在13点以上;对混流泵和轴流泵应在15点以上。
2)电动机的负载试验(即效率值)按额定电压负载法间接测定。通过测定和计算，系统软件可自动绘制电机工作特性ηm=f(p2)、I1=f(p2)、Sref=f(p2)、P1=f(p2)。
3)汽蚀试验确定泵的临界气蚀余量与流量之间的关系。

❺ 消防水泵流量检测装置的流量精度0.4级是什么意思

我来为你解答吧，比如水泵流量测量量程是100L/S,通过测量得知实际测内量流量是30L/S，这个容数字是有误差的，它的允许误差就是设计量程的0.4级，在这里设计量程是100L，而误差就只能在0.4比上100L的范围以内，如果超出这个范围，视为不合格，小于这个范围当然更好了

❻ 消防流量测试装置一般什么流量计

假如你是去现场检测的话可以购买便携式超声波流量计，但是精度低点，对操作人内员的专业知识可容能会有点要求，这种主要是便携，可以在密封管道外测量，你要是安装在管道上不进行拆卸的话可以选择电磁流量计或管道超声，电磁和超声都属于速度式流量计最好进行定期检定

❼ 自来水加压站远端检测与控制系统设计论文

自来水加压站PLC控制恒压供水系统 【摘要】本文介绍了一种可编程序控制器恒压供水监控系统。着重说明了该系统的操作原理和恒压供水的设计方法，并给出了自动调压的程序框图。 【叙词】可编程序控制器 控制 供水系统 1. 引言恒压供水系统对于某些工业或特殊用户是非常重要的，例如在某些生产过程中，若自来水供水因故压力不足或短时缺水时，可能影响产品质量，严重时使产品报废和设备损坏。又如当发生火警时，若供水压力不足或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以某些用水区采用恒压供水系统，具有较大的经济和社会意义。在旧加压设备中，恒压供水一般采用起动或停止加压站的水泵和调节出口阀开度来实现。控制系统是采用继电接触器控制线路，这种系统线路复杂，维护困难，操作麻烦，工人要24小时值班看守，劳动强度大。所以有必要对之进行改造，提高自动化水平。本文介绍的用于某自来水加压站快速起动恒压供水监控系统，采用松下电工生产的FP3型可编程序控制器（PLC）进行控制，用研华工控机进行监控，自动化程度高，整个工作程序自动完成，能清楚地显示各个设备的实时状态，并自动调节水压。本系统还设有多种保护，如水压超限报警、阀门故障报警、水位超限报警并处理、水泵电机电流过流报警并处理等。2. 系统结构及控制要求 恒压供水系统由主供水回路、备用回路、2个清水池及泵房组成，如图1所示。其中泵房装有1# ~ 6#共6台150kW泵机。另外还有多个（V1 ~ V23）电动闸阀控制各供水回路和水流量。要求该恒压供水系统具有如下基本操作功能。 （1）当市政自来水压力高于设定压力21.56×104Pa时，直接由市自来水供水（2）当市自来水低于设定压力，但不低于下压力7.84×104Pa时，采用直抽水加压供水方案。即逐步起动2台泵机向管网充压。当检测到市自来水高于设定压力时，再转换成市自来水直接供水。（3）当自来水压力持续低于2.94× 104Pa或出现确切负压信号时，应立即转换成抽池水加压，但此时应保证水池水位高于最低限水位的条件。（4）当采用直抽水或抽池水加压供水时，应能自动调节其总出口水压为给定值，调节误差小于等于± 10%。 3. PLC控制系统设计恒压供水系统的检测点以及控制量较多，是一个规模较大的测控系统。根据其特点，我们选用了松下电工的FP3可编程序控制器作为控制装置。该控制器与其它可编程序控制器相比，具有一些明显的优点，如FP3采用了模块化设计，可根据实际需要灵活组装，使用方便，I/O分配采用自由编程方式；容量大，程序量只受扫描周期限制，而扫描周期可在一定范围内自行更改；具有A/D、D/A、脉冲输出、位置控制等高级单元，可实现“共享存储器”；另外还有一些特殊的功能。恒压供水PLC系统的结构如图1虚框内所示。系统包括一个电源单元、一个CPU单元、一个上位机联结单元，还有I/O 单元和A/D单元。上位机采用研华工控机ABB公司组态软件，上位机联结单元通过C?/FONT>NET适配器与之通讯。工控机对整个系统进行监控，显示器显示了整个加压系统结构、各个阀门与水泵的实时状态、读出各个水压及流量、阀门的开度、水池水位等参数，并有各种报警实时显示和故障记录。系统既有模拟量输入，也有开关量输入。模拟量通过A/D模块输入，共27个通道。I/O各有96个点。 4. PLC的软件设计 根据恒压供水操作要求，PLC控制系统要随时监控市自来水以及供水口的情况来决定是否要起动水泵，或是采用直抽水充压方案还是采用抽水池水充压的方案。控制系统的程序较复杂。在控制过程中，供水口的水压自动调节是一个重要和较有特色的设计部分之一，在此着重介绍实现自动恒压功能的软件设计。由于供水系统管道长、管径大，阀门的开、关、管网充压都较慢，故系统是一个大滞后系统。同时因为是在旧设备的基础上进行改造，要利用现有的设备，故并未采用调速调压，而是采用下述多种方法对水压进行调节。首先采用分段调节法，把水压偏差分为四段，即10%、20%、30%、40%，当检测到偏差较小时，输出的控制量（蝶阀的增量）较小，且操作周期亦较大；当偏差较大时，则输出的控制量较大而操作周期较小，使其快速减小偏差而又避免过大超调。另外，在偏差小于等于± 10%时，再加上模糊控制，根据D ek=ek-ek-1的值来确定是否调节蝶阀开度，使误差进一步减少，保证其小于等于± 10%的误差要求。当调节阀门开度仍不能使偏差进入允许范围时，用起动或停止1台或1台以上水泵的方法来调节水压。通过这样多种调节水压方法相结合，可使出水口水压得到满意的调节效果。自动调压子程序框图如图2所示。4. 结论 本文所设计的PLC恒压供水监控系统已成功地应用于某工业区，运行结果表明，该系统完全满足其设计要求，具有操作方便、可靠性强、数据完整、监控及时等突出优点，并大大地减轻了操作工人的劳动强度、缩短了操作时间，受到了操作人员、维护人员、管理人员的好评。该监控系统的成功设计，也为类似系统的旧设备改造提供了可取的经验。

❽ 水泵扬程与流量的测试

在油泵的进出口管路上安装压力表（进口有负压的应装真空表），进口的压力为P1（若是真空表读数，读数应加上一个负号后作为P1），出口压力为P2，则泵扬程
H=(P2-P1)/(ρg)；ρ为油的密度。
在泵出管上安装文丘里流量计（或孔板流量计或忙磁流量计均可），可直接或间接测得流量Q。

❾ 水泵的设计流量，额定流量，最大流量分别是指什么

水泵的流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
①水泵的流量通常用字母Q表示流量，水泵的流量单位有m3/s(立方米/秒)、L/s(升/秒)，或M3/h(立方米/小时），它们之间的换算关系是:1m3/s=1000L/s=3600m3/h。
②设计流量：在满足效率的前提下，一般是把流量做参考点，在不同流量下从泵入口到出口所获得的能量增值（扬程），然后绘制出性能曲线。
③额定流量：根据测试所得流量的中间值（限定值），水泵出厂时铭牌上都会标示该水泵的额定流量，在这个流量数据下工作效率最高，如果在使用过程中偏离了这个流量工作，水泵的效率会降低，如果偏离太多还会导致电机烧毁的现象。
④最大流量：水泵能够输出最大的流量值（峰值）。

❿ 消防水泵房消防管上装流量检测装置是流量计与压力表吗

这个流量监测装置指的是流量计，压力表是压力检测装置。